一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备制造技术

技术编号:28672179 阅读:34 留言:0更新日期:2021-06-02 02:47
本实用新型专利技术提供一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备。所述具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备包括:加工箱,所述加工箱的内部设置有加工台,所述加工箱的内底壁设置有电动推杆;所述电动推杆的伸缩端设置有连接板,所述连接板的顶部设置有等距离排列的支撑杆;所述加工台的顶部开设有等距离排列的模槽,每个所述模槽的内底壁均开设有通口,每个所述支撑杆的顶端均贯穿每个所述通口并延伸至每个所述模槽的内部。本实用新型专利技术提供的具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备,能够对吸除后的粉尘进行收集以及存放,减少了药片加工时原材料的浪费,同时达到了对模槽内部药片推动的效果,便于压制后的药片进行取出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备
本技术涉及生物制药领域,尤其涉及一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备。
技术介绍
生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。生物制药厂在对药品进行加工时,其中就包括对药片的加工,而药片在加工过程中需要对粉状药品进行压制,然后才能形成药片,但是在压制的过程中由于药片压制前是粉状,故而会导致粉状药品扩散并形成粉尘,将会给药片的加工台带来脏乱,并且会对药片加工时的原材料造成浪费。因此,有必要提供一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备,解决了药片压制前是粉状,会导致粉状药品扩散并形成粉尘,给药片的加工台将会带来脏乱,并且会对药片加工时的原材料造成浪费的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备包括:加工箱,所述加工箱的内部设置有加工台,所述加工箱的内底壁设置有电动推杆;所述电动推杆的伸缩端设置有连接板,所述连接板的顶部设置有等距离排列的支撑杆;所述加工台的顶部开设有等距离排列的模槽,每个所述模槽的内底壁均开设有通口,每个所述支撑杆的顶端均贯穿每个所述通口并延伸至每个所述模槽的内部;每个所述支撑杆的顶端均设置有推板,每个所述推板的外表面均与每个所述模槽的内壁相接触;所述加工箱的内顶壁设置有相对称的气缸,两个所述气缸的伸缩端共同设置有压板,所述压板的底部设置有等距离排列的压块,且所述压块位于所述模槽的上方;所述加工箱的内侧壁设置有吸风机,所述吸风机的输入端设置有吸尘管,所述吸尘管远离所述吸风机的一端贯穿所述加工台并延伸至所述加工台的上方;所述加工箱的内底壁设置有收集箱,所述吸风机的输出端与所述收集箱的顶部连通。优选的,所述加工箱的内底壁设置有两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均设置有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧分别与所述连接板的左右两侧连接。优选的,所述收集箱的内部设置有收集框,所述加工箱的内底壁设置有相对称的加固块,两个所述加固块相互靠近的一侧均与所述电动推杆的外表面连接。优选的,所述加工箱的内侧壁设置有顺流块,所述顺流块的底部与所述加工台的顶部连接。优选的,所述加工箱的内底壁设置有相对称的支撑块,每个所述支撑块的顶部均与所述加工台的底部连接。优选的,所述加工箱的底部设置有安装板,所述安装板的底部开设有相对称的安装孔。优选的,所述加工箱的内侧壁设置有相对称的滑垫,两个所述滑垫相互靠近的一侧分别与所述压板的左右两侧相接触。与相关技术相比较,本技术提供的具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备具有如下有益效果:本技术提供一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备,通过设有的吸风机,并与吸尘管之间的配合,可以对药片压制时的粉尘进行吸除,避免粉状药品压制时的粉尘给加工台造成脏乱,通过设有的收集箱以及内部的收集框,能够对吸除后的粉尘进行收集以及存放,便于对其进行二次利用,减少了药片加工时原材料的浪费;通过设有的电动推杆,利用其伸展产生的动力,并与连接板和支撑杆之间的配合,能够带动推板向上移动,从而达到了对模槽内部药片推动的效果,便于压制后的药片进行取出,避免在取出时出现不便的问题。附图说明图1为本技术提供的具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的加工箱侧视图的剖视图。图中标号:1、加工箱,2、加工台,3、电动推杆,4、连接板,5、支撑杆,6、模槽,7、通口,8、推板,9、气缸,10、压板,11、压块,12、吸风机,13、吸尘管,14、收集箱,15、固定板,16、滑槽,17、滑块,18、加固块,19、收集框,20、顺流块,21、滑垫,22、安装板,23、安装孔,24、支撑块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的加工箱侧视图的剖视图。具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备包括:加工箱1,所述加工箱1的内部设置有加工台2,所述加工箱1的内底壁设置有电动推杆3;所述电动推杆3的伸缩端设置有连接板4,所述连接板4的顶部设置有等距离排列的支撑杆5;所述加工台2的顶部开设有等距离排列的模槽6,每个所述模槽6的内底壁均开设有通口7,每个所述支撑杆5的顶端均贯穿每个所述通口7并延伸至每个所述模槽6的内部;每个所述支撑杆5的顶端均设置有推板8,每个所述推板8的外表面均与每个所述模槽6的内壁相接触;所述加工箱1的内顶壁设置有相对称的气缸9,两个所述气缸9的伸缩端共同设置有压板10,所述压板10的底部设置有等距离排列的压块11,且所述压块11位于所述模槽6的上方;所述加工箱1的内侧壁设置有吸风机12,所述吸风机12的输入端设置有吸尘管13,所述吸尘管13远离所述吸风机12的一端贯穿所述加工台2并延伸至所述加工台2的上方;所述加工箱1的内底壁设置有收集箱14,所述吸风机12的输出端与所述收集箱14的顶部连通。所述加工箱1的内底壁设置有两个固定板15,两个所述固定板15相互靠近的一侧均开设有滑槽16,每个所述滑槽16的内部均设置有滑块17,两个所述滑块17相互靠近的一侧分别与所述连接板4的左右两侧连接,能够使连接板4在移动时更加的稳定,提高了连接板4在工作时的稳定性。所述收集箱14的内部设置有收集框19,所述加工箱1的内底壁设置有相对称的加固块18,两个所述加固块18相互靠近的一侧均与所述电动推杆3的外表面连接,便于对收集后的粉尘进行取出,通过加固块18加深了电动推杆3与加工箱1之间的连接。所述加工箱1的内侧壁设置有顺流块20,所述顺流块20的底部与所述加工台2的顶部连接,便于粉尘进行滑落,能够在吸除粉尘时更加的彻底。所述加工箱1的内底壁设置有相对称的支撑块24,每个所述支撑块24的顶部均与所述加工台2的底部连接,起到了对加工台2支撑的作用,能够使加工台2更加的稳定。所述加工箱1的底部设置有安装板22,所述安装板22的底部开设有相对称的安装孔23,便于对加工箱1进行安装,减少了安装时麻烦的问题。所述加工箱1的内侧壁设置有相对称的滑垫21,两个所述滑垫21相互靠近的一侧分别与所述压板10的左右两侧相接触,可以使压板10上下滑动时更加的顺畅,避免出现卡顿的现象。本技术提供的具有去粉尘结构的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备,其特征在于,包括:/n加工箱,所述加工箱的内部设置有加工台,所述加工箱的内底壁设置有电动推杆;/n所述电动推杆的伸缩端设置有连接板,所述连接板的顶部设置有等距离排列的支撑杆;/n所述加工台的顶部开设有等距离排列的模槽,每个所述模槽的内底壁均开设有通口,每个所述支撑杆的顶端均贯穿每个所述通口并延伸至每个所述模槽的内部;/n每个所述支撑杆的顶端均设置有推板,每个所述推板的外表面均与每个所述模槽的内壁相接触;/n所述加工箱的内顶壁设置有相对称的气缸,两个所述气缸的伸缩端共同设置有压板,所述压板的底部设置有等距离排列的压块,且所述压块位于所述模槽的上方;/n所述加工箱的内侧壁设置有吸风机,所述吸风机的输入端设置有吸尘管,所述吸尘管远离所述吸风机的一端贯穿所述加工台并延伸至所述加工台的上方;/n所述加工箱的内底壁设置有收集箱,所述吸风机的输出端与所述收集箱的顶部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备,其特征在于,包括:
加工箱,所述加工箱的内部设置有加工台,所述加工箱的内底壁设置有电动推杆;
所述电动推杆的伸缩端设置有连接板,所述连接板的顶部设置有等距离排列的支撑杆;
所述加工台的顶部开设有等距离排列的模槽,每个所述模槽的内底壁均开设有通口,每个所述支撑杆的顶端均贯穿每个所述通口并延伸至每个所述模槽的内部;
每个所述支撑杆的顶端均设置有推板,每个所述推板的外表面均与每个所述模槽的内壁相接触;
所述加工箱的内顶壁设置有相对称的气缸,两个所述气缸的伸缩端共同设置有压板,所述压板的底部设置有等距离排列的压块,且所述压块位于所述模槽的上方;
所述加工箱的内侧壁设置有吸风机,所述吸风机的输入端设置有吸尘管,所述吸尘管远离所述吸风机的一端贯穿所述加工台并延伸至所述加工台的上方;
所述加工箱的内底壁设置有收集箱,所述吸风机的输出端与所述收集箱的顶部连通。


2.根据权利要求1所述的具有去粉尘结构的生物制药用药片加工设备,其特征在于,所述加工箱的内底壁设置有两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽,每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊涛
申请(专利权)人:泽田山东药业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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