本实用新型专利技术公开了一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置，包括工作箱，所述工作箱底端的四角均连接有移动轮，且工作箱的顶端设置有下料斗，所述工作箱的顶端连接有第一风机，所述工作箱的一侧开设有排料口，所述工作箱的内侧设置有冷却板，所述第一风机的外侧连接有通风管。本实用新型专利技术通过第二风机、潜水泵、水箱、第一通水管、第一支架、第二支架、第二通水管、雾化喷头和三通管，可以通过风吹在冷却板的底端，使得冷却板底端的水分快速蒸发并带走冷却板和其顶部的高温塑料颗粒中的大量热量，进而以为高温塑料颗粒散热，从而提高了该冷却装置的散热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置
本技术涉及塑料颗粒生产设备
，具体是一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置。
技术介绍
再生塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。塑料颗粒在挤出成型以后需要经过冷却才能进行装袋，否则会将塑料袋的表面烫破，现有技术中采用的多为冷风吹的风干方式。目前市场上存在多种用于塑料颗粒挤料的冷却装置，但是这些冷却装置普遍存在当高温塑料颗粒流在冷却板上时，高温塑料颗粒与冷却板的表面接触的部分不能方便的被风吹到，进而导致塑料颗粒的降温效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置，包括工作箱，所述工作箱底端的四角均连接有移动轮，且工作箱的顶端设置有下料斗，所述工作箱的顶端连接有第一风机，所述工作箱的一侧开设有排料口，所述工作箱的内侧设置有冷却板，所述第一风机的外侧连接有通风管，所述通风管的外侧等距离设置有若干个吹风口，所述工作箱内侧的底部连接有水箱，所述工作箱内侧的底部设置有第二风机，所述工作箱内侧的两边均连接有第一支架，所述工作箱内侧的两边均连接有第二支架，两个所述第二支架的顶端共同连接有第二通水管，所述第二通水管外侧的顶部等距离设置有若干个雾化喷头，两个所述第一支架的顶端共同连接有三通管，所述水箱的内侧安装有潜水泵，所述水箱的顶端连接有第一通水管。进一步的，所述工作箱一侧靠近冷却板的位置开设有限位螺孔，所述工作箱的一侧连接有拉杆，所述拉杆的一端安装有磁铁柱，所述拉杆外侧的一边开设有外固定螺纹，所述冷却板的顶端设置有铁制刮料板，所述冷却板的前后侧均安装有滑轨，所述铁制刮料板底端的两边均设置有滑块。进一步的，所述第一通水管的一端与潜水泵的外侧相连接，所述第一通水管的另一端与第二通水管的内部相连接，所述雾化喷头的位置与冷却板的底端位置相对应。进一步的，所述三通管的一端与第二风机的外侧相连接，所述三通管的另外两端分别设置在冷却板下方的两边。进一步的，所述拉杆设置在限位螺孔的内部，所述拉杆与工作箱通过限位螺孔和外固定螺纹的配合稳固连接，所述铁制刮料板和冷却板通过滑块和滑轨的配合滑动连接。进一步的，所述拉杆的一端设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第二风机、潜水泵、水箱、第一通水管、第一支架、第二支架、第二通水管、雾化喷头和三通管，可以通过风吹在冷却板的底端，使得冷却板底端的水分快速蒸发并带走冷却板和其顶部的高温塑料颗粒中的大量热量，进而以为高温塑料颗粒散热，从而提高了该冷却装置的散热效率。2、当高温塑料颗粒散热作业结束后，冷却板的表面仍会残留有部分高温塑料颗粒，通过拉杆、限位螺孔、外固定螺纹、磁铁柱、滑轨、滑块和铁制刮料板，可以方便的将冷却板上残留的高温塑料颗粒清理掉，避免高温塑料颗粒凝固在冷却板的表面，难以清理，从而提高了该冷却装置的实用性。附图说明图1为实施例1和2提出的一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置中的铁制刮料板和冷却板的侧面局部剖视图；图3为实施例1提出的一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置中的拉杆和磁铁柱的局部结构示意图。图中：1、工作箱；2、第一支架；3、第二支架；4、磁铁柱；5、铁制刮料板；6、下料斗；7、通风管；8、第一风机；9、吹风口；10、冷却板；11、排料口；12、拉杆；13、限位螺孔；14、三通管；15、水箱；16、第一通水管；17、潜水泵；18、第二风机；19、移动轮；20、第二通水管；21、雾化喷头；22、滑轨；23、滑块；24、外固定螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置，包括工作箱1，工作箱1底端的四角均连接有移动轮19，且工作箱1的顶端设置有下料斗6，工作箱1的顶端连接有第一风机8，工作箱1的一侧开设有排料口11，工作箱1的内侧设置有冷却板10，第一风机8的外侧连接有通风管7，通风管7的外侧等距离设置有若干个吹风口9，工作箱1内侧的底部连接有水箱15，工作箱1内侧的底部设置有第二风机18，工作箱1内侧的两边均连接有第一支架2，工作箱1内侧的两边均连接有第二支架3，两个第二支架3的顶端共同连接有第二通水管20，第二通水管20外侧的顶部等距离设置有若干个雾化喷头21，两个第一支架2的顶端共同连接有三通管14，水箱15的内侧安装有潜水泵17，水箱15的顶端连接有第一通水管16。其中，工作箱1一侧靠近冷却板10的位置开设有限位螺孔13，工作箱1的一侧连接有拉杆12，拉杆12的一端安装有磁铁柱4，拉杆12外侧的一边开设有外固定螺纹24，冷却板10的顶端设置有铁制刮料板5，冷却板10的前后侧均安装有滑轨22，铁制刮料板5底端的两边均设置有滑块23。其中，第一通水管16的一端与潜水泵17的外侧相连接，第一通水管16的另一端与第二通水管20的内部相连接，雾化喷头21的位置与冷却板10的底端位置相对应。其中，三通管14的一端与第二风机18的外侧相连接，三通管14的另外两端分别设置在冷却板10下方的两边。其中，拉杆12设置在限位螺孔13的内部，拉杆12与工作箱1通过限位螺孔13和外固定螺纹24的配合稳固连接，铁制刮料板5和冷却板10通过滑块23和滑轨22的配合滑动连接。工作原理：在使用该冷却装置冷却高温塑料颗粒时，将高温塑料颗粒引入下料斗6内，并流到冷却板10上，与此同时打开第一风机8，第一风机8将风经若干个吹风口9吹在冷却板10上的高温塑料颗粒的表面，为其散热，再打开潜水泵17，潜水泵17工作并将水箱15内部的冷却水经第一通水管16注入第二通水管20的内部，再经第二通水管20上设置的若干个雾化喷头21喷洒在冷却板10的底端，使得冷却板10底端湿润，湿润后，打开第二风机18，第二风机18将风吹入三通管14内，再经三通管14的两端出风口吹在冷却板10的表面，从而使得冷却板10底端的水分快速蒸发并带走冷却板10和其顶部的高温塑料颗粒中的大量热量，进而以为高温塑料颗粒散热，当为高温塑料颗粒散热作业结束后，冷却板10的表面仍会残留有部分高温塑料颗粒，若不即时将这些高温塑料颗粒清理掉，这些高温塑料颗粒会凝固在冷却板10的表面，难以清理，此时用手转动把手，使得拉杆12与限位螺孔13内部分离，然后拉动拉杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)底端的四角均连接有移动轮(19)，且工作箱(1)的顶端设置有下料斗(6)，所述工作箱(1)的顶端连接有第一风机(8)，所述工作箱(1)的一侧开设有排料口(11)，所述工作箱(1)的内侧设置有冷却板(10)，所述第一风机(8)的外侧连接有通风管(7)，所述通风管(7)的外侧等距离设置有若干个吹风口(9)，其特征在于，所述工作箱(1)内侧的底部连接有水箱(15)，所述工作箱(1)内侧的底部设置有第二风机(18)，所述工作箱(1)内侧的两边均连接有第一支架(2)，所述工作箱(1)内侧的两边均连接有第二支架(3)，两个所述第二支架(3)的顶端共同连接有第二通水管(20)，所述第二通水管(20)外侧的顶部等距离设置有若干个雾化喷头(21)，两个所述第一支架(2)的顶端共同连接有三通管(14)，所述水箱(15)的内侧安装有潜水泵(17)，所述水箱(15)的顶端连接有第一通水管(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)底端的四角均连接有移动轮(19)，且工作箱(1)的顶端设置有下料斗(6)，所述工作箱(1)的顶端连接有第一风机(8)，所述工作箱(1)的一侧开设有排料口(11)，所述工作箱(1)的内侧设置有冷却板(10)，所述第一风机(8)的外侧连接有通风管(7)，所述通风管(7)的外侧等距离设置有若干个吹风口(9)，其特征在于，所述工作箱(1)内侧的底部连接有水箱(15)，所述工作箱(1)内侧的底部设置有第二风机(18)，所述工作箱(1)内侧的两边均连接有第一支架(2)，所述工作箱(1)内侧的两边均连接有第二支架(3)，两个所述第二支架(3)的顶端共同连接有第二通水管(20)，所述第二通水管(20)外侧的顶部等距离设置有若干个雾化喷头(21)，两个所述第一支架(2)的顶端共同连接有三通管(14)，所述水箱(15)的内侧安装有潜水泵(17)，所述水箱(15)的顶端连接有第一通水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于塑料颗粒挤料的冷却装置，其特征在于，所述工作箱(1)一侧靠近冷却板(10)的位置开设有限位螺孔(13)，所述工作箱(1)的一侧连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端安装有磁铁柱(4)，所述拉杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢密，
申请(专利权)人：深圳市创建欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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