一种全自动控温挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动控温挤出机，包括干燥机，所述干燥机的上端外表面设置有上料机，所述干燥机的下端外表面设置有连轴外壳，所述连轴外壳的内部设置有螺杆，所述连轴外壳的一侧设置有主机电机箱，所述主机电机箱的下端外表面设置有主机箱，所述主机箱的下端外表面设置有移动装置，所述主机箱的前端外表面设置有排气扇与温度控制面板。本实用新型专利技术所述的是一种全自动控温挤出机，该一种全自动控温挤出机，通过设置的上料机，让挤出机上料时更为简单，同时上料机与挤出机为一体装置，节约一定的成本及资源，通过设置的工具盒，方便工作人员存储及取用工具方便，增加挤出机的多功能性，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动控温挤出机
本技术涉及控温挤出机领域，具体为一种全自动控温挤出机。
技术介绍
控温挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，现有的控温挤出机在安装使用时，上料比较麻烦，如果使用上料用机器的话，也为单独机器，生产使用时会浪费一定的资源提供一部分成本，同时现有的控温挤出机不具备一定的存储功能，挤出机的螺杆替换及清洗都存在一定的不便，给工作人员的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动控温挤出机。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动控温挤出机，具备全自动控温挤出机上料加工一体，使用方便，存储方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动控温挤出机，包括干燥机，其特征在于：所述干燥机的上端外表面设置有上料机，所述干燥机的下端外表面设置有连轴外壳，所述连轴外壳的内部设置有螺杆，所述连轴外壳的一侧设置有主机电机箱，所述主机电机箱的下端外表面设置有主机箱，所述主机箱的下端外表面设置有移动装置，所述主机箱的前端外表面设置有排气扇与温度控制面板，且排气扇位于温度控制面板的一侧，所述主机箱的一侧设置有工具盒，所述主机箱的另一侧设置有转动带。优选的，所述连轴外壳与主机电机箱之间设置有连接器，所述连轴外壳的一侧外表面通过连接器与主机电机箱的一侧外表面固定连接，所述排气扇与移动装置的数量有四组。优选的，所述上料机包括吸料口、电源线、吸料管、碳刷式马达、排风口、上料电机、料斗、配电复位开关与底座，所述碳刷式马达的下端设置有上料电机，所述上料电机的外壁设置有排风口，所述上料电机的下端外表面设置有料斗，所述料斗的外壁设置有吸料口，所述吸料口的一端外表面连接有吸料管，所述料斗的下端外表面设置有底座。优选的，所述碳刷式马达的外壁设置有电源插头，所述配电复位开关的上端设置有电源插头，所述碳刷式马达与配电复位开关之间设置有电源线，所述碳刷式马达的外壁通过电源线与配电复位开关的上端外表面活动连接。优选的，所述工具盒包括箱盖把手、密封盖、上层收纳梯盒、连接活动轴、底层盒身、隔板与,所述箱盖把手位于密封盖的上端外表面，所述密封盖的下端外表面设置有上层收纳梯盒，所述上层收纳梯盒的内部开设有，所述上层收纳梯盒的下端外表面设置有底层盒身，所述底层盒身的内部设置有隔板，所述上层收纳梯盒与底层盒身的前后两端外表面均设置有连接活动轴。优选的，所述上层收纳梯盒的数量为四组，且箱盖把手与密封盖的数量为两组，所述连接活动轴的数量为十二组，且密封盖与上层收纳梯盒之间设置有螺丝，所述密封盖的两侧内表面通过螺丝与上层收纳梯盒的两侧外表面活动连接，所述连接活动轴与上层收纳梯盒及底层盒身之间设置有螺丝，且连接活动轴的后端外表面通过螺丝与上层收纳梯盒及底层盒身的两侧活动连接。优选的，所述干燥机与工具盒之间设置有安装槽，且工具盒的一侧外表面通过安装槽与干燥机的一侧外表面可拆卸连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种全自动控温挤出机，具备以下有益效果：1、该一种全自动控温挤出机，通过设置的上料机，让挤出机上料时更为简单，同时上料机与挤出机为一体装置，节约一定的成本及资源。2、该一种全自动控温挤出机，通过设置的工具盒，方便工作人员存储及取用工具方便，增加挤出机的多功能性。附图说明图1为本技术一种全自动控温挤出机的整体结构示意图。图2为本技术一种全自动控温挤出机中上料机的的结构示意图。图3为本技术一种全自动控温挤出机中工具盒打开时的结构示意图。图4为本技术一种全自动控温挤出机中工具盒收起时的结构示意图。图中：1、干燥机；2、上料机；3、主机电机箱；4、转动带；5、排气扇；6、连轴外壳；7、螺杆；8、工具盒；9、温度控制面板；10、主机箱；11、移动装置；201、吸料口；202、电源线；203、吸料管；204、碳刷式马达；205、排风口；206、上料电机；207、料斗；208、配电复位开关；209、底座；801、箱盖把手；802、密封盖；803、上层收纳梯盒；804、连接活动轴；805、底层盒身；806、隔板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种全自动控温挤出机，包括干燥机1，其特征在于：干燥机1的上端外表面设置有上料机2，干燥机1的下端外表面设置有连轴外壳6，连轴外壳6的内部设置有螺杆7，连轴外壳6的一侧设置有主机电机箱3，主机电机箱3的下端外表面设置有主机箱10，主机箱10的下端外表面设置有移动装置11，主机箱10的前端外表面设置有排气扇5与温度控制面板9，且排气扇5位于温度控制面板9的一侧，主机箱10的一侧设置有工具盒8，主机箱10的另一侧设置有转动带4，干燥机在上料机上料进入干燥机后，机器会自动进行干燥操作，便于机器后面的挤出工作。进一步的，连轴外壳6与主机电机箱3之间设置有连接器，连轴外壳6的一侧外表面通过连接器与主机电机箱3的一侧外表面固定连接，排气扇5与移动装置11的数量有四组，移动装置利用万向轮及伸缩支撑柱进行移动及固定，移动时升起支撑柱可利用万向轮移动，需要固定时可直接降下支撑柱固定。进一步的，上料机2包括吸料口201、电源线202、吸料管203、碳刷式马达204、排风口205、上料电机206、料斗207、配电复位开关208与底座209，碳刷式马达204的下端设置有上料电机206，上料电机206的外壁设置有排风口205，上料电机206的下端外表面设置有料斗207，料斗207的外壁设置有吸料口201，吸料口201的一端外表面连接有吸料管203，料斗207的下端外表面设置有底座209，上料机在使用时用合适长度的软管连接在吸料口上，将吸料口的另一端放入需要加工的原料堆里即可。进一步的，碳刷式马达204的外壁设置有电源插头，配电复位开关208的上端设置有电源插头，碳刷式马达204与配电复位开关208之间设置有电源线202，碳刷式马达204的外壁通过电源线202与配电复位开关208的上端外表面活动连接，配电复位开关中包括配电箱及上料机的开关，无需担心电量问题。进一步的，工具盒8包括箱盖把手801、密封盖802、上层收纳梯盒803、连接活动轴804、底层盒身805、隔板806与807,箱盖把手801位于密封盖802的上端外表面，密封盖802的下端外表面设置有上层收纳梯盒803，上层收纳梯盒803的内部开设有807，上层收纳梯盒803的下端外表面设置有底层盒身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动控温挤出机，包括干燥机(1)，其特征在于：所述干燥机(1)的上端外表面设置有上料机(2)，所述干燥机(1)的下端外表面设置有连轴外壳(6)，所述连轴外壳(6)的内部设置有螺杆(7)，所述连轴外壳(6)的一侧设置有主机电机箱(3)，所述主机电机箱(3)的下端外表面设置有主机箱(10)，所述主机箱(10)的下端外表面设置有移动装置(11)，所述主机箱(10)的前端外表面设置有排气扇(5)与温度控制面板(9)，且排气扇(5)位于温度控制面板(9)的一侧，所述主机箱(10)的一侧设置有工具盒(8)，所述主机箱(10)的另一侧设置有转动带(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动控温挤出机，包括干燥机(1)，其特征在于：所述干燥机(1)的上端外表面设置有上料机(2)，所述干燥机(1)的下端外表面设置有连轴外壳(6)，所述连轴外壳(6)的内部设置有螺杆(7)，所述连轴外壳(6)的一侧设置有主机电机箱(3)，所述主机电机箱(3)的下端外表面设置有主机箱(10)，所述主机箱(10)的下端外表面设置有移动装置(11)，所述主机箱(10)的前端外表面设置有排气扇(5)与温度控制面板(9)，且排气扇(5)位于温度控制面板(9)的一侧，所述主机箱(10)的一侧设置有工具盒(8)，所述主机箱(10)的另一侧设置有转动带(4)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动控温挤出机，其特征在于：所述连轴外壳(6)与主机电机箱(3)之间设置有连接器，所述连轴外壳(6)的一侧外表面通过连接器与主机电机箱(3)的一侧外表面固定连接，所述排气扇(5)与移动装置(11)的数量有四组。


3.根据权利要求1所述的一种全自动控温挤出机，其特征在于：所述上料机(2)包括吸料口(201)、电源线(202)、吸料管(203)、碳刷式马达(204)、排风口(205)、上料电机(206)、料斗(207)、配电复位开关(208)与底座(209)，所述碳刷式马达(204)的下端设置有上料电机(206)，所述上料电机(206)的外壁设置有排风口(205)，所述上料电机(206)的下端外表面设置有料斗(207)，所述料斗(207)的外壁设置有吸料口(201)，所述吸料口(201)的一端外表面连接有吸料管(203)，所述料斗(207)的下端外表面设置有底座(209)。


4.根据权利要求3所述的一种全自动控温挤出机，其特征在于：所述碳刷式马达(204)的外壁设置有电源插头，所述配电复位开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹中贤，孙建林，韩顺发，温沛茹，辛红娟，吴一平，
申请(专利权)人：上海金汤塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31