一种显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示装置，包括背光模组和显示面板，背光模组包括：电路板，电路板包括多个用于焊接微型发光二极管的焊盘；覆盖于电路板上的反射涂层具有暴露焊盘的开窗，微型发光二极管焊接于开窗内。设计开窗的尺寸大于微型发光二极管的尺寸，这样可以保证微型发光二极管转移至对应的开窗的上方时，可以顺利地与开窗内的焊盘接触和焊接。而由于电路板通常存在涨缩的问题，因此可以设计开窗的尺寸在微型发光二极管的尺寸的基础上增加出电路板发生涨缩时会移动的距离，这样即使电路板发生涨缩，开窗和焊盘的位置发生偏移，微型发光二极管在转移至原定位置时仍可以与开窗内焊盘相接触，实现微型发光二极管电极和电路板的焊盘的电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种显示装置
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示装置。
技术介绍
随着显示技术的发展，液晶显示技术在显示领域被广泛应用。液晶显示面板本身并不能发光，需要背光模组提供其显示所需要亮度。而由于液晶面板本身特性的限制，不同程度地存在漏光的现象，对比度的提升存在瓶颈。由此提出一种对背光模组进行区域调光(localdimming)的方案，可以对不同区域的背光单独控制，那么当显示图像中高亮部分所对应的背光亮度可以达到最大，而在图像中的黑暗部分所对应的背光可以降低亮度，从而可以使显示图像达到更佳的对比度。微型发光二极管(MiniLightEmittingDiode，简称MiniLED)作为背光在液晶显示技术中已经成为了当前的热点，不同于传统液晶显示采取导光板侧入式的背光方案，其采用巨量MiniLED作为背光源，不仅可以实现背光的薄形化，还可以实现更为精细化的动态控制，提升显示效果。MiniLED需要先通过固晶的方式，焊接在电路子上，制备成MiniLED灯板。电路板要经过多道生产工序以及运输等，会有涨缩现象，导致电路板上的焊盘可避免出现偏移。而MiniLED的尺寸较小，焊盘的偏移量已经可以造成MiniLED不能准确地焊接到相应的焊盘上，致使MiniLED焊接不良。
技术实现思路
本专利技术提供了一种显示装置，用以解决微型发光二极管焊接不良的问题。本专利技术提供一种显示装置，包括：背光模组，用于提供背光；显示面板，位于所述背光模组的出光侧，用于图像显示；所述背光模组包括微型发光二极管灯板，作为背光源；所述微型发光二极管灯板包括：电路板，具有承载和支撑作用，用于提供电力；所述电路板包括多个用于焊接微型发光二极管的焊盘；反射涂层，覆盖于所述电路板上；所述反射涂层包括多个暴露所述焊盘的开窗；微型发光二极管，焊接在所述开窗内的焊盘上；其中，所述开窗的尺寸大于所述微型发光二极管的尺寸，所述开窗的尺寸满足所述电路板涨缩后焊接所述微型发光二极管的要求。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述电路板和所述微型发光二极管均为矩形；所述微型发光二极管的长边与所述电路板的短边平行。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述反射涂层的开窗为矩形；所述开窗的长边与所述微型发光二极管的长边平行。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述电路板的长边尺寸、所述开窗的短边的尺寸及所述微型发光二极管的短边的尺寸满足以下关系：其中，Py表示所述开窗的短边的长度，Cy表示所述微型发光二极管的短边的长度，Ly表示所述电路板的长边的长度。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述微型发光二极管的长边的尺寸与所述开窗的长边的尺寸满足以下关系：Cx<Px≤Cx+d；其中，Cx表示所述微型发光二极管的长边的长度，Px表示所述开窗的长边的长度，d表示所述微型发光二极管的电极在平行于所述微型发光二极管的长边的方向的长度。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述背光模组包括多个微型发光二极管灯板，各微型发光二极管灯板的电路板沿平行于所述电路板的短边的方向进行排列。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述微型发光二极管的尺寸为50μm-300μm。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述电路板的长度为200mm-800mm，所述电路板的宽度为100mm-500mm。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述背光模组还包括：保护层，覆盖于所述反射涂层和所述微型发光二极管背离所述电路板一侧的表面。在一种可能的实现方式中，在本专利技术提供的上述显示装置中，所述背光模组还包括：透明基板，位于所述保护层背离所述电路板的一侧；扩散板，位于所述透明基板背离所述保护层的一侧；光学膜片，位于所述扩散板背离所述透明基板的一侧。本专利技术有益效果如下：本专利技术提供的显示装置，包括：背光模组，用于提供背光；显示面板，位于背光模组的出光侧，用于图像显示；背光模组包括：微型发光二极管灯板，作为背光源；微型发光二极管灯板包括：电路板，具有承载和支撑作用，用于提供电力；电路板包括多个用于焊接微型发光二极管的焊盘；反射涂层，覆盖于电路板上；反射涂层包括多个暴露焊盘的开窗；微型发光二极管，焊接在开窗内的焊盘上；其中，开窗的尺寸大于微型发光二极管的尺寸，开窗的尺寸满足电路板涨缩后焊接微型发光二极管的要求。设计开窗的尺寸大于微型发光二极管的尺寸，这样可以保证微型发光二极管转移至对应的开窗的上方时，可以顺利地与开窗内的焊盘接触和焊接。而由于电路板通常存在涨缩的问题，因此可以设计开窗的尺寸在微型发光二极管的尺寸的基础上增加出电路板发生涨缩时会移动的距离，这样即使电路板发生涨缩，开窗和焊盘的位置发生偏移，微型发光二极管在转移至原定位置时仍可以与开窗内焊盘相接触，实现微型发光二极管电极和电路板的焊盘的电连接。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的显示装置的截面结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的MiniLED灯板的截面结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的MiniLED灯板的俯视结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的开窗及微型发光二极管的俯视关系示意图；图5为本专利技术实施例提供的开窗及微型发光二极管的侧视关系示意图；图6为本专利技术实施例提供的多个MiniLED灯板的俯视结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的背光模组的截面结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。本专利技术中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本专利技术保护范围内。本专利技术的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。图1为本专利技术实施例提供的显示装置的结构示意图，如图1所示，本专利技术实施例提供的显示装置包括：背光模组100，用于提供背光；背光模组100可以在整个出光面内均匀的发出光线，用于为显示面板提供亮度充足且分布均匀的光线，以使显示面板可以正常显示影像。显示面板200，位于背光模组100的出光侧，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置，其特征在于，包括：/n背光模组，用于提供背光；/n显示面板，位于所述背光模组的出光侧，用于图像显示；/n所述背光模组包括微型发光二极管灯板，作为背光源；/n所述微型发光二极管灯板包括：/n电路板，具有承载和支撑作用，用于提供电力；所述电路板包括多个用于焊接微型发光二极管的焊盘；/n反射涂层，覆盖于所述电路板上；所述反射涂层包括多个暴露所述焊盘的开窗；/n微型发光二极管，焊接在所述开窗内的焊盘上；/n其中，所述开窗的尺寸大于所述微型发光二极管的尺寸，所述开窗的尺寸满足所述电路板涨缩后焊接所述微型发光二极管的要求。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，其特征在于，包括：
背光模组，用于提供背光；
显示面板，位于所述背光模组的出光侧，用于图像显示；
所述背光模组包括微型发光二极管灯板，作为背光源；
所述微型发光二极管灯板包括：
电路板，具有承载和支撑作用，用于提供电力；所述电路板包括多个用于焊接微型发光二极管的焊盘；
反射涂层，覆盖于所述电路板上；所述反射涂层包括多个暴露所述焊盘的开窗；
微型发光二极管，焊接在所述开窗内的焊盘上；
其中，所述开窗的尺寸大于所述微型发光二极管的尺寸，所述开窗的尺寸满足所述电路板涨缩后焊接所述微型发光二极管的要求。


2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述电路板和所述微型发光二极管均为矩形；
所述微型发光二极管的长边与所述电路板的短边平行。


3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述反射涂层的开窗为矩形；
所述开窗的长边与所述微型发光二极管的长边平行。


4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述电路板的长边尺寸、所述开窗的短边的尺寸及所述微型发光二极管的短边的尺寸满足以下关系：



其中，Py表示所述开窗的短边的长度，Cy表示所述微型发光二极管的短边的长度，Ly表示所述电路板的长边的长度。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富琳，乔明胜，
申请(专利权)人：海信视像科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37