一种PMMA产品的水口切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PMMA产品的水口切除装置，包括工作台、定位组件、压紧组件和切刀组件；定位组件用于与PMMA产品的侧面相贴合以将PMMA产品定位在工作台上；压紧组件包括压杆和第一驱动机构；第一驱动机构用于带动压杆运动，以使压杆向下抵压PMMA产品或脱离PMMA产品；切刀组件包括切刀和第二驱动机构；第二驱动机构用于带动切刀运动，以使切刀切除水口。本实用新型专利技术通过设置定位组件、压紧组件和切刀组件，定位组件将PMMA产品定位在工作台，压紧组件的压杆将PMMA产品抵押固定在工作台，在切刀组件的第二驱动机构驱动下，实现切刀将水口切除，由上，实现机械化切除水口，降低劳动强度，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PMMA产品的水口切除装置
本技术涉及加工设备，尤其涉及一种PMMA产品的水口切除装置。
技术介绍
PMMA产品(如图3所示的汽车尾灯等)通常是通过注塑制造成型，在注塑过程中除汽车尾灯外，会在汽车尾灯的周边形成水口,目前水口只能通过人工进行修剪，产品的材料比较硬，手工剪切难度大，且作业时间长后，员工手会比较疼，浪费工时及人力，效率低下无法满足生产需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种PMMA产品的水口切除装置，其能机械化切除水口，降低劳动强度，提高效率。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种PMMA产品的水口切除装置，包括工作台、定位组件、压紧组件和切刀组件；所述定位组件用于与PMMA产品的侧面相贴合以将PMMA产品定位在所述工作台上；所述压紧组件包括压杆和第一驱动机构；所述压杆安装在所述工作台上方；所述第一驱动机构用于带动所述压杆运动，以使压杆向下抵压PMMA产品或脱离PMMA产品；所述切刀组件包括切刀和第二驱动机构；所述第二驱动机构用于带动所述切刀运动，以使所述切刀切除水口。进一步地，所述第一驱动机构为旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴与所述压杆传动连接。进一步地，所述压紧组件的数量有两组，两组所述压紧组件分置于所述工作台的相对两端。进一步地，所述第二驱动机构为气缸，所述气缸的伸缩杆与所述切刀传动连接。进一步地，所述切刀组件的数量有三组，三组所述切刀组件间隔设置于所述工作台上。进一步地，所述定位组件包括至少两块定位块；至少两块所述定位块沿所述工作台的长度方向依次间隔排列；其中一块所述定位块用于与PMMA产品的端面相贴合，另一个所述定位块用于与PMMA产品的侧面相贴合。进一步地，所述定位块包括固定连接的托板和抵碰板；所述托板固定在所述工作台上；所述抵碰板用于PMMA产品的侧面相贴合，且所述抵碰板的上表面高于所述托板的上表面。进一步地，所述工作台的相对两端分别固定有提手。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过设置定位组件、压紧组件和切刀组件，定位组件将PMMA产品定位在工作台，压紧组件的压杆将PMMA产品抵押固定在工作台，之后在切刀组件的第二驱动机构驱动下，实现切刀将水口切除，由上，实现机械化切除水口，降低劳动强度，提高效率。附图说明图1为本技术PMMA产品的水口切除装置的结构示意图；图2为本技术PMMA产品的水口切除装置的使用状态图；图3为现有汽车尾灯的结构示意图。图中：10、工作台；20、定位组件；21、定位块；211、托板；212、抵碰板；30、压紧组件；31、压杆；32、第一驱动机构；40、切刀组件；41、切刀；42、第二驱动机构；50、提手；60、PMMA产品；61、水口。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-2所示的一种PMMA产品的水口切除装置，包括工作台10、定位组件20、压紧组件30和切刀组件40；定位组件20用于与PMMA产品60的侧面相贴合以将PMMA产品60定位在工作台10内；压紧组件30包括压杆31和第一驱动机构32；压杆31安装在工作台10上方；第一驱动机构32用于带动压杆31运动，以使压杆31向下抵压PMMA产品60或脱离PMMA产品60，可以理解的是，在压杆31向下抵压PMMA产品60时，可将PMMA产品60固定在工作台10内可以理解的是，在第一驱动机构32带动压杆31伸入工作台10内时，可实现压杆31对PMMA产品60上的抵压，而在压杆31脱离PMMMA产品时则解除对PMMA产品60的抵压；切刀组件40包括切刀41和第二驱动机构42；第二驱动机构42用于带动切刀41运动，以使切刀41切除水口61；如此，在将如图3所示的汽车尾灯放置在工作台10上时，定位组件20将PMMA产品60定位在工作台10内，第一驱动机构32带动压杆31运动而向下抵压PMMA产品60从而将产品固定在工作台10内，之后在第二驱动机构42带动切刀41运动过程中可将水口61切除，实现机械化切除水口61，降低劳动强度，提高效率，以满足生产需求。具体地，第一驱动机构32为旋转气缸，旋转气缸的输出轴与压杆31传动连接，参看图1，在旋转气缸驱动压杆31旋转过程中，压杆31逐渐向靠近PMMA产品60的最高点的位置运动，从而实现抵于PMMA产品60的上表面；而在旋转气缸旋转带动压杆31旋转时，可使压杆31远离PMMA产品60，避免压杆31对PMMA产品60的放置与取出造成阻挡。上述压紧组件30的数量可为一组，一组压紧组件30设置于工作台10的中部，以实现对PMMA产品60中部的抵压；本实施例中，压紧组件30的数量优选为两组，两组压紧组件30分置于工作台10的相对两端，以提供足够的压紧力，并实现压力的均衡，以防止一端翘起。具体地，第二驱动机构42为气缸，气缸的伸缩杆与切刀41传动连接。实际使用中，切刀组件40的数量有三组，三组切刀组件40间隔设置于工作台10上，三组切刀组件40与三个水口61一一对应，以实现分别对三个水口61进行切除。具体，定位组件20包括至少两块定位块21；至少两块定位块21沿工作台10的长度方向依次间隔排列；其中一块定位块21用于与PMMA产品60的端面相贴合，另一个定位块21用于与PMMA产品60的侧面相贴合；需要说明的是，PMMA产品60的端面与PMMA产品60的侧面是指PMMA产品60互不相对设置的两个面；如此，实现对对PMMA产品60至少三面的贴合，而实现PMMA产品60的定位。更进一步地，定位块21包括固定连接的托板211和抵碰板212；托板211固定在工作台10上，托板211托于PMMA产品60的底面，以将PMMA产品60和水口61托起，便于切除；抵碰板212用于PMMA产品60的侧面相贴合，且抵碰板212的上表面高于托板211的上表面。优选地，工作台10的相对两端分别固定有提手50，便于本PMMA产品的水口切除装置的搬运。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PMMA产品的水口切除装置，其特征在于：包括工作台、定位组件、压紧组件和切刀组件；所述定位组件用于与PMMA产品的侧面相贴合以将PMMA产品定位在所述工作台上；所述压紧组件包括压杆和第一驱动机构；所述压杆安装在所述工作台上方；所述第一驱动机构用于带动所述压杆运动，以使压杆向下抵压PMMA产品或脱离PMMA产品；所述切刀组件包括切刀和第二驱动机构；所述第二驱动机构用于带动所述切刀运动，以使所述切刀切除水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种PMMA产品的水口切除装置，其特征在于：包括工作台、定位组件、压紧组件和切刀组件；所述定位组件用于与PMMA产品的侧面相贴合以将PMMA产品定位在所述工作台上；所述压紧组件包括压杆和第一驱动机构；所述压杆安装在所述工作台上方；所述第一驱动机构用于带动所述压杆运动，以使压杆向下抵压PMMA产品或脱离PMMA产品；所述切刀组件包括切刀和第二驱动机构；所述第二驱动机构用于带动所述切刀运动，以使所述切刀切除水口。


2.如权利要求1所述的PMMA产品的水口切除装置，其特征在于：所述第一驱动机构为旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴与所述压杆传动连接。


3.如权利要求1所述的PMMA产品的水口切除装置，其特征在于：所述压紧组件的数量有两组，两组所述压紧组件分置于所述工作台的相对两端。


4.如权利要求1所述的PMMA产品的水口切除装置，其特征在于：所述第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁德，黄俊文，林志兵，刘珍，张土深，
申请(专利权)人：广州斯坦雷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44