一种改性塑料加工用颗粒精筛装置制造方法及图纸

技术编号:28670731 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-02 02:46
本实用新型专利技术公开了一种改性塑料加工用颗粒精筛装置,包括筛选箱、搅拌箱、电机、筛选筒和风机,所述电机通过机架固定在所述搅拌箱的上端;所述筛选筒置于所述筛选箱的侧端,所述搅拌箱通过下端连接的分料斗与所述筛选筒相连通,所述筛选筒内包括第一筛板和第二筛板,第一筛板和第二筛板均通过多个振荡机构倾斜设置在所述筛选筒内,所述振荡机构置于所述筛选筒的安装槽内,所述风机安装在所述筛选筒的上端。由于在搅拌箱下设有筛选箱和筛选筒,依次通过筛选箱和筛选筒内的筛选装置,使得本实用新型专利技术具有能够快速的分选出次品,提高生产效率,保证产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工用颗粒精筛装置
本技术涉及分选设备
,具体涉及一种改性塑料加工用颗粒精筛装置。
技术介绍
分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下,经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上,在离心力的作用下,物料被充分分散并甩向缓冲环,在下落过程中,较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下,经过调节环的叶片,滑落到分选器的粗料收集器中收集,然后经过关风机排出。近年来我国选煤技术得到了快速发展,基本上形成了以粗粒煤重介旋流器分选、煤泥浮选为主的成熟分选工艺。但现有的分选机对于改性塑料的分选速度不佳,不能及时对改性塑料进行分选。
技术实现思路
鉴于以上问题,本技术的主要目的是提供一种快速的分选出次品,提高生产效率的改性塑料加工用颗粒精筛装置。本技术的目的是以下述方式实现的:一种改性塑料加工用颗粒精筛装置,包括:筛选箱,所述筛选箱通过多个支腿所支撑;搅拌箱,所述搅拌箱由多个支撑块所固定,且所述搅拌箱置于所述筛选箱的上端,所述搅拌箱通过第一出料口与所述筛选箱相连通;电机,所述电机通过机架固定在所述搅拌箱的上端;筛选筒,所述筛选筒置于所述筛选箱的侧端,所述搅拌箱通过下端连接的分料斗与所述筛选筒相连通,所述筛选筒内包括一对第一筛板和第二筛板,一对第一筛板和所述第二筛板均通过多个振荡机构倾斜设置在所述筛选筒内,所述振荡机构置于所述筛选筒的安装槽内;风机,所述风机安装在所述筛选筒的上端。进一步地,所述筛选箱包括多个分筛板、两个第一出料斗和第二出料斗,多个分筛板倾斜设置在所述筛选箱内,两个第一出料斗均安装在所述筛选箱的外侧,所述第二出料斗安装在所述筛选箱的底端。更进一步地,所述分筛板由右至左依次设有多个第一筛孔、多个第二筛孔和多个第三筛孔,多个第一筛孔、多个第二筛孔和多个第三筛孔均规则设置在所述分筛板上。进一步地,所述第一筛板上等距开设有多个第一通孔,所述第二筛板上等距开设有多个第二通孔。进一步地,所述筛选筒的底部设有第二出料口。进一步地,所述振荡机构包括固定板、多个压缩弹簧和连接弹簧,所述固定板与所述第一筛板固接,多个压缩弹簧和所述连接弹簧均与所述固定板相连接。进一步地,所述搅拌箱包括进料斗和过滤板,所述进料斗安装在所述搅拌箱的上端,所述过滤板倾斜设置在所述搅拌箱内。进一步地,所述电机的输出端连接有一搅拌机构,所述搅拌机构伸进所述搅拌箱内。本技术的有益效果:由于在搅拌箱下设有筛选箱和筛选筒,依次通过筛选箱和筛选筒内的筛选装置,使得本技术具有能够快速的分选出次品,提高生产效率,保证产品质量的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构剖视图;图2是本技术的分筛板的局部剖视图;图3是图1的A处的局部放大图;图4是图1的B处的局部放大图。图中标记说明:搅拌箱1、进料斗11、过滤板12、分料斗13、第一出料口14、电机2、搅拌机构21、筛选箱3、分筛板31、第一筛孔311、第二筛孔312第三筛孔313、第一出料斗32、第二出料斗33、筛选筒4、第一筛板41、第一通孔411、第二筛板42、第二通孔421、第二出料口43、安装槽44、振荡机构5、固定板51、压缩弹簧52、连接弹簧53、风机6、支腿7。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。结合图1至图4,如图1所示的一种改性塑料加工用颗粒精筛装置,包括:筛选箱3、搅拌箱1、电机2、筛选筒4和风机6,所述筛选箱3通过多个支腿7所支撑;所述搅拌箱1由多个支撑块所固定,且所述搅拌箱1置于所述筛选箱3的上端,所述搅拌箱1通过第一出料口14与所述筛选箱3相连通;所述电机2通过机架固定在所述搅拌箱1的上端;所述筛选筒4置于所述筛选箱3的侧端,所述搅拌箱1通过下端连接的分料斗13与所述筛选筒4相连通,所述筛选筒4内包括一对第一筛板41和第二筛板42,一对第一筛板41和所述第二筛板42均通过多个振荡机构5倾斜设置在所述筛选筒4内,所述振荡机构5置于所述筛选筒4的安装槽44内;所述风机6安装在所述筛选筒4的上端。优选的,所述筛选箱3包括多个分筛板31、两个第一出料斗32和第二出料斗33,多个分筛板31倾斜设置在所述筛选箱3内,两个第一出料斗32均安装在所述筛选箱3的外侧,所述第二出料斗33安装在所述筛选箱3的底端。设置以上结构,能够对改性塑料进行快速分选,从而提高生产效率。如图2所示,所述分筛板31由右至左依次设有多个第一筛孔311、多个第二筛孔312和多个第三筛孔313,多个第一筛孔311、多个第二筛孔312和多个第三筛孔313均规则设置在所述分筛板31上。设置以上结构,有利于进一步地提升对改性塑料的分选操作,从而更加提升生产效率。如图4所示,所述第一筛板41上等距开设有多个第一通孔411,所述第二筛板42上等距开设有多个第二通孔421。设置以上结构,能够提升对进行一次分选后的改性塑料再次快速分选,提高了产品质量。优选的,所述筛选筒4的底部设有第二出料口43。如图3所示,所述振荡机构5包括固定板51、多个压缩弹簧52和连接弹簧53,所述固定板51与所述第一筛板41固接,多个压缩弹簧52和所述连接弹簧53均与所述固定板51相连接。设置以上结构优选的,所述搅拌箱1包括进料斗11和过滤板12,所述进料斗11安装在所述搅拌箱1的上端,所述过滤板12倾斜设置在所述搅拌箱1内。优选的,所述电机2的输出端连接有一搅拌机构21,所述搅拌机构21伸进所述搅拌箱1内。综上所述,由于在搅拌箱1下设有筛选箱3和筛选筒4,依次通过筛选箱3和筛选筒4内的筛选装置进行分选,在筛选箱3内设有多个分筛板31、两个第一出料斗32和第二出料斗33,能够对改性塑料进行快速分选,从而提高生产效率,在分筛板31上依次设有多个第一筛孔311、多个第二筛孔312和多个第三筛孔313,有利于进一步地提升对改性塑料的分选操作,从而更加提升生产效率,使得本技术具有能够快速的分选出次品,提高生产效率,保证产品质量的优点。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料加工用颗粒精筛装置,其特征在于,包括:/n筛选箱(3),所述筛选箱(3)通过多个支腿(7)所支撑;/n搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)由多个支撑块所固定,且所述搅拌箱(1)置于所述筛选箱(3)的上端,所述搅拌箱(1)通过第一出料口(14)与所述筛选箱(3)相连通;/n电机(2),所述电机(2)通过机架固定在所述搅拌箱(1)的上端;/n筛选筒(4),所述筛选筒(4)置于所述筛选箱(3)的侧端,所述搅拌箱(1)通过下端连接的分料斗(13)与所述筛选筒(4)相连通,所述筛选筒(4)内包括一对第一筛板(41)和第二筛板(42),一对第一筛板(41)和所述第二筛板(42)均通过多个振荡机构(5)倾斜设置在所述筛选筒(4)内,所述振荡机构(5)置于所述筛选筒(4)的安装槽(44)内;/n风机(6),所述风机(6)安装在所述筛选筒(4)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用颗粒精筛装置,其特征在于,包括:
筛选箱(3),所述筛选箱(3)通过多个支腿(7)所支撑;
搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)由多个支撑块所固定,且所述搅拌箱(1)置于所述筛选箱(3)的上端,所述搅拌箱(1)通过第一出料口(14)与所述筛选箱(3)相连通;
电机(2),所述电机(2)通过机架固定在所述搅拌箱(1)的上端;
筛选筒(4),所述筛选筒(4)置于所述筛选箱(3)的侧端,所述搅拌箱(1)通过下端连接的分料斗(13)与所述筛选筒(4)相连通,所述筛选筒(4)内包括一对第一筛板(41)和第二筛板(42),一对第一筛板(41)和所述第二筛板(42)均通过多个振荡机构(5)倾斜设置在所述筛选筒(4)内,所述振荡机构(5)置于所述筛选筒(4)的安装槽(44)内;
风机(6),所述风机(6)安装在所述筛选筒(4)的上端。


2.根据权利要求1所述的改性塑料加工用颗粒精筛装置,其特征在于,所述筛选箱(3)包括多个分筛板(31)、两个第一出料斗(32)和第二出料斗(33),多个分筛板(31)倾斜设置在所述筛选箱(3)内,两个第一出料斗(32)均安装在所述筛选箱(3)的外侧,所述第二出料斗(33)安装在所述筛选箱(3)的底端。


3.根据权利要求2所述的改性塑料加工用颗粒精筛装置,其特征在于,所述分筛板(31)由右至左依...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆忠黄庆贵黄慜
申请(专利权)人:福建泉州新耀新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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