一种用于薄膜生产的加热装置制造方法及图纸

技术编号:28670702 阅读:33 留言:0更新日期:2021-06-02 02:46
本实用新型专利技术公开了一种用于薄膜生产的加热装置,包括加热箱,所述加热箱的内侧边环设有加热板,且所述加热箱的外部一侧边安装有加热器,所述加热箱的顶部一侧安装有进料阀,所述进料阀的顶部安装有进料漏斗,所述加热箱的顶端中部安装有电机一,所述电机一的底部安装有转动轴,所述转动轴的底端贯穿并延伸至所述加热箱的内部底端,所述转动轴的中部对称安装有转动杆,所述转动杆的顶部与底部均安装有若干搅动板,所述加热箱的顶部且位于所述电机一远离所述进料阀的一侧安装有出气阀,所述出气阀的顶部安装有风机,所述风机远离所述电机一的一侧边安装有连接管,所述加热箱远离所述加热器的一侧边安装有过滤箱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜生产的加热装置
本技术涉及薄膜生产
,具体来说,涉及一种用于薄膜生产的加热装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片,是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,薄膜在生产过程中需要对原材料进行加热处理;现有在进行薄膜生产的原材料加热过程中,无法对原材料进行均匀的加热,且无法对加热后产生的异味气体进行过滤,从而导致无法达到更好的加热效果,且影响生产环境,进而无法更好的满足人们的使用需求。综上所述,如何能够更好的对薄膜生产原材料进行加热是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足,提供一种用于薄膜生产的加热装置,来解决如何能够更好的对薄膜生产原材料进行加热的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于薄膜生产的加热装置,包括加热箱,所述加热箱的内侧边环设有加热板,且所述加热箱的外部一侧边安装有加热器,所述加热箱的顶部一侧安装有进料阀,所述进料阀的顶部安装有进料漏斗,所述加热箱的顶端中部安装有电机一,所述电机一的底部安装有转动轴,所述转动轴的底端贯穿并延伸至所述加热箱的内部底端,所述转动轴的中部对称安装有转动杆,所述转动杆的顶部与底部均安装有若干搅动板,所述加热箱的顶部且位于所述电机一远离所述进料阀的一侧安装有出气阀,所述出气阀的顶部安装有风机,所述风机远离所述电机一的一侧边安装有连接管,所述加热箱远离所述加热器的一侧边安装有过滤箱,且所述连接管远离所述电机一的一端贯穿并延伸至所述过滤箱的内部,所述过滤箱的顶端内部开设有安装槽,所述安装槽的内部底端安装有阀门,所述阀门的上方安装有多孔活性炭过滤块,所述多孔活性炭过滤块上方环设有固定环,所述固定环的内部安装有HEPA过滤网,所述安装槽的顶部安装有网罩,且所述网罩的内部安装有电机二,且所述电机二的底端与所述HEPA过滤网的顶部连接,所述加热箱的底端对称开设有出料口,所述出料口的底部安装有出料阀,所述加热箱的底部四角边均安装有支撑腿。作为优选,所述加热箱由保温隔热材料制成。作为优选,所述搅动板上均开设有若干通孔。作为优选,所述转动杆远离所述转动轴的一侧边均安装有刮板,且所述刮板远离所述转动杆的一侧边均与所述加热板接触。作为优选,所述网罩的内部两侧边均安装有固定框,且所述电机二位于所述固定框之间。作为优选,所述HEPA过滤网的两侧边均安装有滑动卡块,且所述固定环的内侧边环设有与所述滑动卡块相适配的环形滑槽。作为优选,所述过滤箱的外侧边嵌设安装有透明玻璃板。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:1、通过所述电机一与所述转动轴以及所述转动杆与所述搅动板的互相作用,能够在进行加热时对原材料进行搅动,从而便于能够达到均匀受热的效果,提高了薄膜生产的质量,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。2、通过所述风机与所述连接管以及所述过滤箱,配合所述多孔活性炭过滤块与所述HEPA过滤网以及所述电机二的互相作用,能够更好的对加热时产生的异味气体进行过滤,从而便于确保薄膜生产环境的安全性,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。3、通过本技术很好的解决了如何能够更好的对薄膜生产原材料进行加热的问题,使得在进行薄膜生产的原材料加热过程中,能够对原材料进行均匀的加热,且能够对加热后产生的异味气体进行过滤,从而便于能够达到更好的加热效果,且确保了生产环境的安全性,进而便于能够更好的满足人们的使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的结构示意图;图2是根据本技术实施例的加热箱内部结构示意图;图3是根据本技术实施例的过滤箱内部结构示意图。图中:1、加热箱;2、加热板;3、加热器;4、进料阀;5、进料漏斗;6、电机一;7、转动轴;8、转动杆;9、搅动板;10、出气阀;11、风机;12、连接管;13、过滤箱;14、安装槽;15、阀门;16、多孔活性炭过滤块;17、固定环;18、HEPA过滤网;19、网罩;20、电机二;21、出料口;22、出料阀;23、支撑腿;24、通孔;25、刮板;26、固定框;27、滑动卡块;28、环形滑槽;29、透明玻璃板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一,如图1-3所示,根据本技术实施例的一种用于薄膜生产的加热装置,包括加热箱1,所述加热箱1的内侧边环设有加热板2,且所述加热箱1的外部一侧边安装有加热器3,所述加热箱1的顶部一侧安装有进料阀4,所述进料阀4的顶部安装有进料漏斗5,所述加热箱1的顶端中部安装有电机一6,所述电机一6的底部安装有转动轴7,所述转动轴7的底端贯穿并延伸至所述加热箱1的内部底端,所述转动轴7的中部对称安装有转动杆8,所述转动杆8的顶部与底部均安装有若干搅动板9,通过所述电机一6与所述转动轴7以及所述转动杆8与所述搅动板9的互相作用,能够在进行加热时对原材料进行搅动,从而便于能够达到均匀受热的效果,提高了薄膜生产的质量,进而便于能够更好的满足人们的使用需求,所述加热箱1的顶部且位于所述电机一6远离所述进料阀4的一侧安装有出气阀10,所述出气阀10的顶部安装有风机11,所述风机11远离所述电机一6的一侧边安装有连接管12,所述加热箱1远离所述加热器3的一侧边安装有过滤箱13,且所述连接管12远离所述电机一6的一端贯穿并延伸至所述过滤箱13的内部,所述过滤箱13的顶端内部开设有安装槽14,所述安装槽14的内部底端安装有阀门15,所述阀门15的上方安装有多孔活性炭过滤块16,所述多孔活性炭过滤块16上方环设有固定环17,所述固定环17的内部安装有HEPA过滤网18,所述安装槽14的顶部安装有网罩19,且所述网罩19的内部安装有电机二20,且所述电机二20的底端与所述HEPA过滤网18的顶部连接,通过所述风机11与所述连接管12以及所述过滤箱13,配合所述多孔活性炭过滤块16与所述HEPA过滤网18以及所述电机二20的互相作用,能够更好的对加热时产生的异味气体进行过滤,从而便于确保薄膜生产环境的安全性,进而便于能够更好的满足人们的使用需求,所述加热箱1的底端对称开设有出料口21,所述出料口21的底部安装有出料阀22,所述加热箱1的底部四角边均安装有支撑腿23。实施例二,如图1、2所示,所述加热箱1由保温隔热材料制成;能够达到更好的加热效果,从而便于能够更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄膜生产的加热装置,其特征在于,包括加热箱(1),所述加热箱(1)的内侧边环设有加热板(2),且所述加热箱(1)的外部一侧边安装有加热器(3),所述加热箱(1)的顶部一侧安装有进料阀(4),所述进料阀(4)的顶部安装有进料漏斗(5),所述加热箱(1)的顶端中部安装有电机一(6),所述电机一(6)的底部安装有转动轴(7),所述转动轴(7)的底端贯穿并延伸至所述加热箱(1)的内部底端,所述转动轴(7)的中部对称安装有转动杆(8),所述转动杆(8)的顶部与底部均安装有若干搅动板(9),所述加热箱(1)的顶部且位于所述电机一(6)远离所述进料阀(4)的一侧安装有出气阀(10),所述出气阀(10)的顶部安装有风机(11),所述风机(11)远离所述电机一(6)的一侧边安装有连接管(12),所述加热箱(1)远离所述加热器(3)的一侧边安装有过滤箱(13),且所述连接管(12)远离所述电机一(6)的一端贯穿并延伸至所述过滤箱(13)的内部,所述过滤箱(13)的顶端内部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内部底端安装有阀门(15),所述阀门(15)的上方安装有多孔活性炭过滤块(16),所述多孔活性炭过滤块(16)上方环设有固定环(17),所述固定环(17)的内部安装有HEPA过滤网(18),所述安装槽(14)的顶部安装有网罩(19),且所述网罩(19)的内部安装有电机二(20),且所述电机二(20)的底端与所述HEPA过滤网(18)的顶部连接,所述加热箱(1)的底端对称开设有出料口(21),所述出料口(21)的底部安装有出料阀(22),所述加热箱(1)的底部四角边均安装有支撑腿(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜生产的加热装置,其特征在于,包括加热箱(1),所述加热箱(1)的内侧边环设有加热板(2),且所述加热箱(1)的外部一侧边安装有加热器(3),所述加热箱(1)的顶部一侧安装有进料阀(4),所述进料阀(4)的顶部安装有进料漏斗(5),所述加热箱(1)的顶端中部安装有电机一(6),所述电机一(6)的底部安装有转动轴(7),所述转动轴(7)的底端贯穿并延伸至所述加热箱(1)的内部底端,所述转动轴(7)的中部对称安装有转动杆(8),所述转动杆(8)的顶部与底部均安装有若干搅动板(9),所述加热箱(1)的顶部且位于所述电机一(6)远离所述进料阀(4)的一侧安装有出气阀(10),所述出气阀(10)的顶部安装有风机(11),所述风机(11)远离所述电机一(6)的一侧边安装有连接管(12),所述加热箱(1)远离所述加热器(3)的一侧边安装有过滤箱(13),且所述连接管(12)远离所述电机一(6)的一端贯穿并延伸至所述过滤箱(13)的内部,所述过滤箱(13)的顶端内部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内部底端安装有阀门(15),所述阀门(15)的上方安装有多孔活性炭过滤块(16),所述多孔活性炭过滤块(16)上方环设有固定环(17),所述固定环(17)的内部安装有HEPA过滤网(18),所述安装槽(14)的顶部安装有网罩(19),且所述网罩(19)的内部安装有电机二(20),且所述电机二(20)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明发潘光寿周飞
申请(专利权)人:浙江建新塑胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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