一种生产PVC卷材的开炼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产PVC卷材的开炼机，涉及开炼机设备技术领域，包括机架，所述机架上设置前辊筒和后辊筒，所述前辊筒和后辊筒的上方设置有压料装置，下方设置集料装置，所述前辊筒的上方设置加料装置，前方设置割胶装置。本实用新型专利技术的有益之处是，通过在传统两辊开炼机基础上，加装加料装置，压料装置，割胶装置和集料装置，使得加料，压料和割胶动作都实现自动化，也让拾捡碎废料动作更简单便捷，可在降低工人劳动强度的同时，提升机器的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PVC卷材的开炼机
本技术涉及PVC卷材生产设备
，尤其是一种生产PVC卷材的开炼机。
技术介绍
PVC防水卷材与TPO和EPDM防水卷材并称为三大单层屋面材料，在欧、美、日和我国均得到不同程度地应用。随着生产技术不断成熟，PVC防水卷材越发体现其在应用过程中的优越性，在单层屋面中占据主导或重要的地位，有着广阔的发展前景，值得大力发展。PVC防水卷材用途非常广泛，除在一般平屋面上大量使用外，在地下防水以及金属屋面、种植屋面上使用均取得了良好的效果，在光电屋面使用上更是首选材料，利于节能。开炼机是开放式炼塑机的简称，在包括PVC卷材的塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机，是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑均匀的熔融料。传统开炼机结构比较简单，包含辊滚筒轴承调距装置机架，横梁以及安装装置等，但也是因为这简单的机构，导致人工操作过程中需要兼顾很多工作，需要切料投料，压胶，手持刀片割胶，割胶后上手取胶再送到加料端，需要补加料，需要胶料剪切过程中掉落在辊轴下方的碎废料还需钻到辊筒底部捡起粘回辊轴表面，其中的压料，持刀片割胶和低头伸向底部捡碎料这几个环节都是存在安全隐患的，因此有必要研究一种更具安全性能更高的开炼机，能降低工人劳动强度的同时，又能提升机器安全指数和生产效率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种生产PVC卷材的开炼机，通过一些简单的气动，液压传动和皮带传动的方式，使得加料，割胶，压料动作实现自动化，拾捡碎废料便捷化，避免人工弯腰钻到辊筒底部去捡碎废料的动作，降低工人劳动强度的同时，大大提高机器的安全性能。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种生产PVC卷材的开炼机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置前辊筒和后辊筒，所述前辊筒和后辊筒的上方设置有压料装置，下方设置集料装置，所述前辊筒的上方设置加料装置，所述加料装置包括加料电机，所述加料电机与加料输送带组件直连，所述加料输送带两边设置有挡板，还包括切刀座和推料气缸，所述切刀座的轨道中设置有切刀，所述切刀与切刀液压缸直连，所述切刀位于加料输送带组件右端出口，所述推料气缸上设置有推料板；所述前辊筒的前方设置割胶装置，所述割胶装置包括丝杠，所述丝杠上设置有双向割刀，所述丝杠与丝杆伺服电机直连。进一步地，所述压料装置包括压料电缸、压料板，所述压料板与压料电缸直连，所述压料板固接在所述机架上，所述压料板上设置有导杆轴，所述导杆轴设置有直线轴承，所述直线轴承固接在所述机架上。进一步地，所述所述集料装置包括集料箱和集料电机，所述集料箱固接在所述机架上。进一步地，所述集料箱设置有集料输送带组件，所述集料输送带与输送电机直连，所述集料箱一侧与集料输送带组件形成集料槽。进一步地，所述集料槽内设置集料刮刀，所述集料刮刀与输送带组件相切。与现有技术相比，本技术的有益效果是，通过在传统开炼机上新增加料装置，压料装置和割胶装置，使得原本需要人工加料，持刀割胶，压料动作均实现自动化，同时设置集料装置，使拾捡碎废料便捷化，避免人工弯腰钻到辊筒底部去捡碎废料的动作，降低工人劳动强度的同时，大大提高机器的安全性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是本技术所述一种总体结构示意图：图2是图1中集料装置放大图；图3是图1中加料装置放大图；图中：1-集料箱，2-集料槽，3-集料刮刀，4-丝杠，5-双向割刀，6-割刀双启动按钮，7-前辊筒，8-后辊筒，9-加料电机，10-加料输送带组件，11-挡板，12-切刀液压缸，13-第一直线轴承，14-第一导杆轴，15-压料电缸，16-第二导杆轴，17-第二直线轴承，18-切刀座，19-压料板，20-料斗，21-切刀，22-推料气缸，23-推料板，24-丝杠伺服电机，25-集料电机，26-机架，27-集料输送带组件。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图3所示，一种生产PVC卷材的开炼机，包括机架26，机架26上设置前辊筒7和后辊筒8，前辊筒7的上方设置了加料装置，加料装置的连接部分焊接在料斗20上，料斗20通过螺栓连接安装在机架26上，加料输送带组件10两边是挡板11，挡板11通过螺丝连接固定在加料装置的底板上，其主要作用是方便工人放料并且起到傍位的作用，加料过程是人工不再需要持刀分切块状原料，放料后通过加料电机9带动加料输送带组件10向前输送定长的原料，加料输送带组件10包括加料主动轴，加料从动轴和加料输送带，其中加料主动轴加料电机9直连，其中加料输送带套在加料主动轴和加料从动轴上，其作用是将原料定长向右输送至右端出口，再由切刀液压缸12带动切刀21将原料进行分切，切刀21嵌套在切刀座18的轨道里，最后再由推料气缸22带动推料板23将分切好的原料推到料斗20，然后通过压料装置里的压料电缸15带动压料板19上下运动实现自动压料，其中压料板19与压料电缸15输出端通过螺母活性连接，第一导杆轴14和第二导杆轴16通过螺丝连接固定在压料板19上，第一直线轴承13和第二直线轴承17通过螺丝连接固定在机架26上，第一导杆轴14、第二导杆轴16与第一直线轴承13和第二直线轴承17的配合使用，有利于提高压料板19升降的稳定性，至此实现加料和压料的自动化。如图1所示，割胶装置主要作用是取代人工持刀割胶动作，位于前辊筒7的前方，双向割刀5通过螺丝连接固定在丝杠4上，丝杆4通过螺丝连接固定在机架26上，当人工判断需要进行割胶动作时，双手按割刀双启动按钮6，丝杆伺服电机24就会带到双向割刀5移动进行割胶，丝杆4和丝杆伺服电机24是现有技术，此处可采用上银HIWIN模组KK50系列的产品，是现有技术，此处不做赘述，双向割刀5设置成了双向，主要作用是为了保证割刀来回均能割胶，这里还设置了割刀双启动按钮6是为了保证割刀在动作的时候人手不进入危险区域，进一步保证了人体的安全，至此实现了割胶动作的自动化，人工只需要送胶回到加料入口即可。如图1和图2所示，集料装置位于前辊筒7和后辊筒8的下方，主要用于将掉落的碎废料收集并输送到人工操作的一端，集料箱1通过螺丝连接固定在机架26上，主要用于安装集料装置的各个部件，集料电机25作用是集料装置提供动力，输送带组件27包括主动轴，从动轴和输送带，其中主动轴与集料电机25直连，其中输送带套在主动轴和从动轴上，作用是将碎废料输送至集料槽2，因为碎废料有一定的黏性，在集料槽2内部设置了集料刮刀3，集料刮刀3通过螺丝连接固定在集料箱1上，用于将黏在输送带上的碎废料刮落在集料槽2里，至此方便人工拾捡碎废料而不用弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产PVC卷材的开炼机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置前辊筒和后辊筒，所述前辊筒和后辊筒的上方设置有压料装置，下方设置集料装置，所述前辊筒的上方设置加料装置，所述加料装置包括加料电机，所述加料电机与加料输送带组件直连，所述加料输送带两边设置有挡板，还包括切刀座和推料气缸，所述切刀座的轨道中设置有切刀，所述切刀与切刀液压缸直连，所述切刀位于加料输送带组件右端出口，所述推料气缸上设置有推料板；所述前辊筒的前方设置割胶装置，所述割胶装置包括丝杠，所述丝杠上设置有双向割刀，所述丝杠与丝杆伺服电机直连。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产PVC卷材的开炼机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置前辊筒和后辊筒，所述前辊筒和后辊筒的上方设置有压料装置，下方设置集料装置，所述前辊筒的上方设置加料装置，所述加料装置包括加料电机，所述加料电机与加料输送带组件直连，所述加料输送带两边设置有挡板，还包括切刀座和推料气缸，所述切刀座的轨道中设置有切刀，所述切刀与切刀液压缸直连，所述切刀位于加料输送带组件右端出口，所述推料气缸上设置有推料板；所述前辊筒的前方设置割胶装置，所述割胶装置包括丝杠，所述丝杠上设置有双向割刀，所述丝杠与丝杆伺服电机直连。


2.据权利要求1所述的一种生产PVC卷材的开炼机，其特征在于，所述压料装置包括压料电缸、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永枝，
申请(专利权)人：佛山唯尔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44