一种水泥管道快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥管道快速成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有内模，所述内模的两侧分别活动连接有第一模具和第二模具，所述底座顶部的两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动活动杆运动，当两个螺纹套反向运动时活动杆对第一模具和第二模具进行固定，使得第一模具和第二模具能够快速合模，反之第一模具和第二模具分离，实现拆模，解决了现有的此类模具体积较大，在制作时合模和开模均不便，从而降低了成型速度，降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥管道快速成型模具
本技术涉及模具
，具体为一种水泥管道快速成型模具。
技术介绍
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分，现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展，模具的种类很多，每种模具的结构、要求和用途不同，在水泥制品加工中生产水泥管道也需要使用模具来完成，但是现有的此类模具体积较大，在制作时合模和开模均不便，从而降低了成型速度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥管道快速成型模具，具备快速成型的优点，解决了现有的此类模具体积较大，在制作时合模和开模均不便，从而降低了成型速度，降低了生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥管道快速成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有内模，所述内模的两侧分别活动连接有第一模具和第二模具，所述底座顶部的两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过转轴与第一模具活动连接。优选的，所述底座顶部的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有限位滑块，所述限位滑块远离限位滑槽内腔的一侧分别与第一模具和第二模具固定连接。优选的，所述第一模具的两端均开设有定位槽，所述第二模具的两端均固定连接有定位块，所述定位块延伸至定位槽的内腔。优选的，所述第一模具和第二模具均呈弧形，且第一模具和第二模具重合时呈圆形。优选的，所述螺纹杆表面两侧的螺纹为反向设置，且两侧的螺纹杆长度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动活动杆运动，当两个螺纹套反向运动时活动杆对第一模具和第二模具进行固定，使得第一模具和第二模具能够快速合模，反之第一模具和第二模具分离，实现拆模，解决了现有的此类模具体积较大，在制作时合模和开模均不便，从而降低了成型速度，降低了生产效率的问题。2、本技术通过设置限位滑槽和限位滑块，起到了对第一模具和第二模具限位的效果，通过设置定位槽和定位块，起到了对第一模具和第二模具定位的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一模具与第二模具俯视剖面结构示意图；图3为本技术底座俯视结构示意图。图中：1、底座；2、内模；3、第一模具；4、第二模具；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、活动杆；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、定位槽；12、定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的底座1、内模2、第一模具3、第二模具4、伺服电机5、螺纹杆6、螺纹套7、活动杆8、限位滑槽9、限位滑块10、定位槽11和定位块12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种水泥管道快速成型模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有内模2，内模2的两侧分别活动连接有第一模具3和第二模具4，底座1顶部的两侧均开设有限位滑槽9，限位滑槽9的内腔滑动连接有限位滑块10，限位滑块10远离限位滑槽9内腔的一侧分别与第一模具3和第二模具4固定连接，第一模具3的两端均开设有定位槽11，第二模具4的两端均固定连接有定位块12，定位块12延伸至定位槽11的内腔，第一模具3和第二模具4均呈弧形，且第一模具3和第二模具4重合时呈圆形，底座1顶部的两侧均固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面两侧的螺纹为反向设置，且两侧的螺纹杆6长度一致，螺纹杆6表面的两端均螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的一侧通过转轴活动连接有活动杆8，活动杆8的另一端通过转轴与第一模具3活动连接，通过伺服电机5的输出轴带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转的同时螺纹套7带动活动杆8运动，当两个螺纹套7反向运动时活动杆8对第一模具3和第二模具4进行固定，使得第一模具3和第二模具4能够快速合模，反之第一模具3和第二模具4分离，实现拆模，解决了现有的此类模具体积较大，在制作时合模和开模均不便，从而降低了成型速度，降低了生产效率的问题。使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过伺服电机5的输出轴带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转的同时螺纹套7带动活动杆8运动，当两个螺纹套7反向运动时活动杆8对第一模具3和第二模具4进行固定，使得第一模具3和第二模具4能够快速合模，反之第一模具3和第二模具4分离，实现拆模，解决了现有的此类模具体积较大，在制作时合模和开模均不便，从而降低了成型速度，降低了生产效率的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥管道快速成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有内模（2），所述内模（2）的两侧分别活动连接有第一模具（3）和第二模具（4），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）表面的两端均螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的一侧通过转轴活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的另一端通过转轴与第一模具（3）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥管道快速成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有内模（2），所述内模（2）的两侧分别活动连接有第一模具（3）和第二模具（4），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）表面的两端均螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的一侧通过转轴活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的另一端通过转轴与第一模具（3）活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泥管道快速成型模具，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均开设有限位滑槽（9），所述限位滑槽（9）的内腔滑动连接有限位滑块（10），所述限位滑块（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁利鹏，
申请(专利权)人：浙江利鹏大型构件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33