一种切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切片机，包括机架以及用于带动药材转动的动力单元，其中动力单元包括由下至上一次设置的电机、转动盘以及挡环，转动盘同轴固定于电机的转动端，挡环与转动盘同轴设置，且两者之间周向间隔可拆卸安装有若干挡板；切片作业时，将挡板转动至平行于转动盘的径向，并固定挡板，转动盘转动，使得药材离心并同步转动，挡板实现稳定推动药材，并使得药材稳定的完成切片作业；清洁时，将挡环与挡板从转动盘上拆卸，从而实现对挡环、挡板以及转动盘有效的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机
本技术涉及药材切片的
，尤其是涉及一种切片机。
技术介绍
在中药制药、蔬果加工领域，常常需要将体积较大的物料切片，以便后续加工或满足制药需要，目前，常见的用于中药切片的设备是旋料式切片机，其实现原理在于利用电机来带动刀片旋转，从而将箱体内的中药、蔬果切片。现有的中国专利号CN206011161U公开了一种旋料式切片机，包括机壳与驱动机构，所述机壳内部固定有切料筒，所述切料筒中转动设置有转动盘，所述转动盘与驱动机构连接，所述转动盘与所述切料筒贴合，在转动盘上轴向间隔设置有挡板，所述切料筒的侧壁上设置有开口，所述开口处沿着切料筒的切线方向设置有用于将放在切料筒中的原料切片的切刀，所述开口上设置有用于与切刀配合形成用于切料的切口的调节板，所述调节板铰接在所述切料筒上，所述机壳内设置有用于调节切口大小的调节机构，通过设置调节板与调节结构，可以调节切口的大小，方便客户根据需要调节切口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当转动盘转动时，并带动药材离心运动，当药材转动至切口处时，挡板用于稳定推动药材通过切口，实现药材的稳定切片，但是切削后会在挡板和转动盘内残留药材，通过直接加入清水离心冲刷转动盘和挡板实现清洁的目的，但是在挡板和转动盘连接的转角处极容易堆积残留物，清水难以完全冲刷干净转角处的脏污，造成后续的药材的污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种切片机，挡环、挡板以及转动盘之间可快速拆分安装，从而便于对三者的分别清洁，保证切片机内部的洁净度。<br>本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切片机，包括机架、设置于机架中的转动盘以及挡环，所述转动盘与挡环之间设置有挡板，所述挡板的下端延伸有固定柱，且所述挡板内开设有与固定柱同轴的插接道，所述固定柱径向的一侧开设有与插接道连通侧滑道，所述转动盘上开设有嵌设固定柱的插接孔，且所述插接孔内开设有与侧滑道对齐的嵌孔，所述插接孔内螺纹连接有贯穿挡环的螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有与挡环上端抵接限位部，所述侧滑道内滑动设置有嵌块，所述嵌块上设置有与螺纹杆下端滑动抵接的斜面，所述嵌孔设置有用于挤压嵌块的弹性支撑组件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡环的上端周向间隔开设有卡槽，所述卡槽沿挡环径向延伸设置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽内设置有磁铁一，所述挡环的上端固定有与磁铁一吸附配合的磁铁二。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性支撑组件包括支撑弹簧以及抵接块，所述嵌孔内同轴设置有用于阻挡抵接块的限位环，且所述抵接块上延伸有穿过挡环的延伸部；当抵接块与限位环抵接时，所述延伸部与插接孔内壁平齐。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌孔设置于固定柱朝向转动盘中心的一侧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的下侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫与转动盘之间挤压配合。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧滑道贯穿固定柱，所述固定柱上嵌设有侧滑道一端的密封件，所述嵌块的外侧且沿其滑动方向开设有滑槽，所述滑槽贯穿嵌块靠近斜面的一侧，所述侧滑道内壁上延伸有滑动嵌设于滑槽内的卡块。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：挡环、挡板以及转动盘之间可快速拆分安装，从而便于对三者的分别清洁，保证切片机内部的洁净度。附图说明图1是一种切片机的总装示意图；图2是用于体现动力单元结构；图3是用于体现挡环、挡板以及转动盘连接结构的半剖示意图；图4是图3中A处的放大示意图。图中，1、机架；2、转动盘；21、插接孔；22、嵌孔；221、限位环；23、抵接块；231、延伸部；24、支撑弹簧；3、挡环；31、螺纹杆；32、限位部；33、卡槽；34、磁铁一；4、挡板；41、固定柱；42、插接道；43、侧滑道；44、卡块；45、嵌块；451、斜面；452、滑槽；46、密封件；48、磁铁二；49、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-4所示，一种切片机，包括机架1以及用于带动药材转动的动力单元，其中动力单元包括由下至上一次设置的电机、转动盘2以及挡环3，转动盘2同轴固定于电机的转动端，挡环3与转动盘2同轴设置，且两者之间周向间隔可拆卸安装有若干挡板4；切片作业时，将挡板4转动至平行于转动盘2的径向，并固定挡板4，转动盘2转动，使得药材离心并同步转动，挡板4实现稳定推动药材，并使得药材稳定的完成切片作业；清洁时，将挡环3与挡板4从转动盘2上拆卸，从而实现对挡环3、挡板4以及转动盘2有效的清洁。在挡板4下端的中间延伸有固定柱41，在转动盘2上周向间隔开设有插接孔21，固定柱41嵌设安装于插接孔21，并在挡板4内沿竖直方向开设有与固定柱41同轴的插接道42，插接道42贯穿挡板4的上端，且在固定柱41上其沿其径向贯穿开设有侧滑道43，侧滑道43与插接道42连通，同时在挡环3上贯穿有螺栓，螺栓包括限位部32以及螺纹杆31，限位部32抵接挡环3的上端，螺纹杆31贯穿挡环3并螺纹连接于插接道42内，在侧滑道43远离转动盘2一端内固定有密封件46，且侧滑道43内滑动插接有嵌块45，在嵌块45朝向密封件46一端设置有斜面451，在插接孔21的内壁上开设有与侧滑道43对齐的嵌孔22，并在嵌孔22内安装有支撑弹簧24；当挡环3、挡板4和转动盘2处于组装时，螺纹杆31以及限位部32使得挡环3与挡板4之间固定，同时螺纹杆31与斜面451之间抵接，使得嵌块45部分伸出侧滑道43，并伸入嵌孔22内压缩支撑弹簧24，使得挡板4与转动盘2之间固定；在需要拆分挡环3、挡板4和转动盘2时，将螺纹杆31取出，支撑弹簧24推动嵌块45脱离嵌孔22，从而实现挡环3、挡板4和转动盘2之间分离的目的。同时在嵌块45的上端且沿其滑动方向开设有滑槽452，滑槽452贯穿斜面451一侧，在侧滑道43的内壁上延伸有嵌设于滑槽452内的卡块44，在分离挡板4与转动盘2时，卡块44与滑槽452之间配合，避免嵌块45脱离侧滑道43。其中在挡环3的上端开设有卡槽33，且卡槽33内固定有磁铁一34，在挡板4的上端固定有磁铁二48，在组装时，首先将每块挡板4的上端插接于卡槽33中，在磁铁一34与磁铁二48之间吸引力下，使得挡环3与挡板4之间相对固定，而后将螺纹杆31安装于插接道42内时，卡槽33限定了挡板4的转动，保证嵌块45与嵌孔22之间对齐，从而使得挡板4与转动盘2之间稳定连接固定。在挡板4的下端还贴合固定有橡胶垫49，当挡板4固定于转动盘2上时，橡胶垫49挤压于转动盘2上，实现密封挡板4与转动盘2之间连接的缝隙，避免药草粉末进入转动盘2与挡板4之间，从而便于后期的清洁。同时在嵌孔22内还安装有抵接块23，且嵌孔22的内壁上同轴固定有限位环221，在抵接块23上延伸有穿过限位环221的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切片机，包括机架(1)、设置于机架(1)中的转动盘(2)以及挡环(3)，所述转动盘(2)与挡环(3)之间设置有挡板(4)，其特征在于：所述挡板(4)的下端延伸有固定柱(41)，且所述挡板(4)内开设有与固定柱(41)同轴的插接道(42)，所述固定柱(41)径向的一侧开设有与插接道(42)连通侧滑道(43)，所述转动盘(2)上开设有嵌设固定柱(41)的插接孔(21)，且所述插接孔(21)内开设有与侧滑道(43)对齐的嵌孔(22)，所述插接孔(21)内螺纹连接有贯穿挡环(3)的螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的上端设置有与挡环(3)上端抵接限位部(32)，所述侧滑道(43)内滑动设置有嵌块(45)，所述嵌块(45)上设置有与螺纹杆(31)下端滑动抵接斜面(451)，所述嵌孔(22)设置有用于挤压嵌块(45)的弹性支撑组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种切片机，包括机架(1)、设置于机架(1)中的转动盘(2)以及挡环(3)，所述转动盘(2)与挡环(3)之间设置有挡板(4)，其特征在于：所述挡板(4)的下端延伸有固定柱(41)，且所述挡板(4)内开设有与固定柱(41)同轴的插接道(42)，所述固定柱(41)径向的一侧开设有与插接道(42)连通侧滑道(43)，所述转动盘(2)上开设有嵌设固定柱(41)的插接孔(21)，且所述插接孔(21)内开设有与侧滑道(43)对齐的嵌孔(22)，所述插接孔(21)内螺纹连接有贯穿挡环(3)的螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的上端设置有与挡环(3)上端抵接限位部(32)，所述侧滑道(43)内滑动设置有嵌块(45)，所述嵌块(45)上设置有与螺纹杆(31)下端滑动抵接斜面(451)，所述嵌孔(22)设置有用于挤压嵌块(45)的弹性支撑组件。


2.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于：所述挡环(3)的上端周向间隔开设有卡槽(33)，所述卡槽(33)沿挡环(3)径向延伸设置。


3.根据权利要求2所述的一种切片机，其特征在于：所述卡槽(33)内设置有磁铁一(34)，所述挡环(3)的上端固定有与磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭安吉，刘和霞，
申请(专利权)人：霍山尊斛老号生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34