一种复合膜分条设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合膜分条设备，包括分条设备主体，所述分条设备主体一侧设有机柜，且机柜一侧安装有分条辊，所述分条设备主体上设有安装板，且安装板上端一侧开设有凹槽，并且安装板的凹槽内卡合有第二固定座，所述第二固定座另一端设有卷筒固定轴，且卷筒固定轴的另一端设有调节座，所述分条辊其中一端设有静电轴，且静电轴另一端设有第一限位轴，所述分条辊上均匀套设有分条刀，且分条辊下方设有限位凹轴。该复合膜分条设备可以对复合膜进行静电吸附，使复合膜更加贴合滚轴，方便复合膜通过分条辊上的分条刀进行分条处理，同时用于卷收复合膜的卷收轴一侧通过挡块对复合膜进行压制处理，避免复合膜的卷收出现松散的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜分条设备
本技术涉及复合膜加工设备
，具体为一种复合膜分条设备。
技术介绍
复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。现有的复合膜在进行加工时，需要通过分条设备进行分条处理，使复合膜按要求分条成需要的宽度，用于复合膜的分条设备在对复合膜进行分条处理时，复合膜容易由于摩擦产生静电而与滚轴出现不服帖的情况，不便于复合膜的整齐分条处理，同时复合膜在进行卷收处理时，不能够方便的对复合膜进行压制，不能够使复合膜的卷收效果更加高效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合膜分条设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上用于复合膜的分条设备在对复合膜进行分条处理时，复合膜容易由于摩擦产生静电而与滚轴出现不服帖的情况，不便于复合膜的整齐分条处理，同时复合膜在进行卷收处理时，不能够方便的对复合膜进行压制，不能够使复合膜的卷收效果更加高效的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合膜分条设备，包括分条设备主体，所述分条设备主体一侧设有机柜，且机柜一侧安装有分条辊，所述分条设备主体上设有安装板，且安装板上端一侧开设有凹槽，并且安装板的凹槽内卡合有第二固定座，所述第二固定座另一端设有卷筒固定轴，且卷筒固定轴的另一端设有调节座，并且卷筒固定轴上设有复合膜，所述分条辊其中一端设有静电轴，且静电轴另一端设有第一限位轴，并且第一限位轴下方设有第二限位轴，所述分条辊上均匀套设有分条刀，且分条辊下方设有限位凹轴，所述分条辊另一侧设有第一限位辊，且第一限位辊另一侧设有第二限位辊，所述第一限位辊和第二限位辊形状相同，且第一限位辊和第二限位辊上均套设有限位板，所述第二限位辊另一侧上方设有第一卷收轴，且第一卷收轴另一侧下方设有第二卷收轴，所述第一卷收轴和第二卷收轴形状相同，且第一卷收轴和第二卷收轴的上方一侧均设有固定轴，并且固定轴上均匀套设有挡块。优选的，所述调节座为L型结构，且调节座的L型结构下端通过螺栓均匀连接有移动滚轮。优选的，所述第一限位轴、第二限位轴、静电轴、分条辊、第一限位辊、第二限位辊、第一卷收轴、第二卷收轴以及限位凹轴的长度均相等，且第一限位轴、第二限位轴、静电轴、分条辊、第一限位辊、第二限位辊、第一卷收轴、第二卷收轴以及限位凹轴的另一端均通过活动插设连接有第一固定座。优选的，所述挡块由套环、连杆以及圆球焊接而成，且挡块处于两个限位板的对称轴上。优选的，所述挡块的套环与固定轴活动连接，且挡块的连杆长度长于挡块的固定轴之间的距离。优选的，所述限位凹轴的凹槽位置与分条刀的位置相对应，且限位凹轴的凹槽剖面呈V型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合膜分条设备可以对复合膜进行静电吸附，使复合膜更加贴合滚轴，方便复合膜通过分条辊上的分条刀进行分条处理，同时用于卷收复合膜的卷收轴一侧通过挡块对复合膜进行压制处理，避免复合膜的卷收出现松散的情况。该复合膜分条设备上限位凹轴的凹槽为V型结构，可以对分条刀进行打磨处理，避免分条刀的分条出现卡顿而导致复合膜分条边缘不整齐，同时卷筒固定轴可以方便的进行更换，便于分条设备的使用。附图说明图1为本技术一种复合膜分条设备俯视图；图2为本技术一种复合膜分条设备侧视图；图3为本技术一种复合膜分条设备主体与复合膜位置结构示意图；图4为本技术一种复合膜分条设备的分条辊与限位凹轴的位置结构示意图。图中：1、分条设备主体，2、卷筒固定轴，3、调节座，4、第一限位轴，5、第二限位轴，6、静电轴，7、分条辊，8、第一限位辊，9、第二限位辊，10、第一卷收轴，11、第二卷收轴，12、第一固定座，13、第二固定座，14、安装板，15、机柜，16、分条刀，17、限位板，18、固定轴，19、挡块，20、移动滚轮，21、限位凹轴，22、复合膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复合膜分条设备，包括分条设备主体1，分条设备主体1一侧设有机柜15，机柜15内安装有用于驱动的电机驱动机构，便于分条设备主体1上各个转轴的转动处理，且机柜15一侧安装有分条辊7，分条设备主体1上设有安装板14，且安装板14上端一侧开设有凹槽，并且安装板14的凹槽内卡合有第二固定座13，第二固定座13另一端设有卷筒固定轴2，卷筒固定轴2用于复合膜22的固定，方便复合膜22的分条处理，且卷筒固定轴2的另一端设有调节座3，调节座3为L型结构，且调节座3的L型结构下端通过螺栓均匀连接有移动滚轮20，此结构可以通过调节座3与移动滚轮20的配合将卷筒固定轴2以及第二固定座13从安装板14上移出，从而方便卷筒固定轴2的更换，并且卷筒固定轴2上设有复合膜22，分条辊7其中一端设有静电轴6，静电轴6起到静电吸附的作用，使复合膜22服帖，从而便于复合膜22的分条处理，且静电轴6另一端设有第一限位轴4，并且第一限位轴4下方设有第二限位轴5，第一限位轴4和第二限位轴5均起到限位的作用，便于复合膜22到达分条辊7处进行分条处理，分条辊7上均匀套设有分条刀16，且分条辊7下方设有限位凹轴21，限位凹轴21的凹槽位置与分条刀16的位置相对应，且限位凹轴21的凹槽剖面呈V型结构，此结构使得限位凹轴21可以通过凹槽的V型结构在与分条刀16接触时起到摩擦打磨的作用，避免分条刀16出现卡顿的情况，便于分条刀16对复合膜22的分条处理，分条辊7另一侧设有第一限位辊8，且第一限位辊8另一侧设有第二限位辊9，第一限位辊8和第二限位辊9形状相同，且第一限位辊8和第二限位辊9上均套设有限位板17，限位板17之间的间隔距离与分条刀16之间的间隔距离相等，第二限位辊9另一侧上方设有第一卷收轴10，且第一卷收轴10另一侧下方设有第二卷收轴11，第一限位轴4、第二限位轴5、静电轴6、分条辊7、第一限位辊8、第二限位辊9、第一卷收轴10、第二卷收轴11以及限位凹轴21的长度均相等，且第一限位轴4、第二限位轴5、静电轴6、分条辊7、第一限位辊8、第二限位辊9、第一卷收轴10、第二卷收轴11以及限位凹轴21的另一端均通过活动插设连接有第一固定座12，此结构可以使第一限位轴4、第二限位轴5、静电轴6、分条辊7、第一限位辊8、第二限位辊9、第一卷收轴10以及第二卷收轴11均处于机柜15和第一固定座12之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合膜分条设备，包括分条设备主体（1），所述分条设备主体（1）一侧设有机柜（15），且机柜（15）一侧安装有分条辊（7），其特征在于：所述分条设备主体（1）上设有安装板（14），且安装板（14）上端一侧开设有凹槽，并且安装板（14）的凹槽内卡合有第二固定座（13），所述第二固定座（13）另一端设有卷筒固定轴（2），且卷筒固定轴（2）的另一端设有调节座（3），并且卷筒固定轴（2）上设有复合膜（22），所述分条辊（7）其中一端设有静电轴（6），且静电轴（6）另一端设有第一限位轴（4），并且第一限位轴（4）下方设有第二限位轴（5），所述分条辊（7）上均匀套设有分条刀（16），且分条辊（7）下方设有限位凹轴（21），所述分条辊（7）另一侧设有第一限位辊（8），且第一限位辊（8）另一侧设有第二限位辊（9），所述第一限位辊（8）和第二限位辊（9）形状相同，且第一限位辊（8）和第二限位辊（9）上均套设有限位板（17），所述第二限位辊（9）另一侧上方设有第一卷收轴（10），且第一卷收轴（10）另一侧下方设有第二卷收轴（11），所述第一卷收轴（10）和第二卷收轴（11）形状相同，且第一卷收轴（10）和第二卷收轴（11）的上方一侧均设有固定轴（18），并且固定轴（18）上均匀套设有挡块（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合膜分条设备，包括分条设备主体（1），所述分条设备主体（1）一侧设有机柜（15），且机柜（15）一侧安装有分条辊（7），其特征在于：所述分条设备主体（1）上设有安装板（14），且安装板（14）上端一侧开设有凹槽，并且安装板（14）的凹槽内卡合有第二固定座（13），所述第二固定座（13）另一端设有卷筒固定轴（2），且卷筒固定轴（2）的另一端设有调节座（3），并且卷筒固定轴（2）上设有复合膜（22），所述分条辊（7）其中一端设有静电轴（6），且静电轴（6）另一端设有第一限位轴（4），并且第一限位轴（4）下方设有第二限位轴（5），所述分条辊（7）上均匀套设有分条刀（16），且分条辊（7）下方设有限位凹轴（21），所述分条辊（7）另一侧设有第一限位辊（8），且第一限位辊（8）另一侧设有第二限位辊（9），所述第一限位辊（8）和第二限位辊（9）形状相同，且第一限位辊（8）和第二限位辊（9）上均套设有限位板（17），所述第二限位辊（9）另一侧上方设有第一卷收轴（10），且第一卷收轴（10）另一侧下方设有第二卷收轴（11），所述第一卷收轴（10）和第二卷收轴（11）形状相同，且第一卷收轴（10）和第二卷收轴（11）的上方一侧均设有固定轴（18），并且固定轴（18）上均匀套设有挡块（19）。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小林，
申请(专利权)人：新余市恒星包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36