本实用新型专利技术提供一种蔬菜片压片设备,推料机构将蔬菜推向蔬菜切割装置进行切割,随后推料机构再将切割后的蔬菜推向蔬菜粉碎装置进行粉碎,被粉碎机构粉碎成粉的蔬菜粉经第二入料斗落入成型通孔,当称重传感器所测重量大于控制器的预设重量时,控制器控制第一电机转动,成型通孔及成型通孔内的蔬菜粉随摆臂顺时针依次转动至冲压柱体的下方和出料通孔,依次进行冲压和出料,最后蔬菜片从出料通孔下落,自动化程度高,无需人工方式对蔬菜进行干燥模块、粉碎模块和冲压模块之间的转移,效率高,且通过在粉碎前通过蔬菜切割装置对蔬菜进行初步切碎,切碎效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种蔬菜片压片设备
本技术属于蔬菜制品生产
,具体涉及一种蔬菜片压片设备。
技术介绍
现有技术中通常通过冲压机来对经粉碎机粉碎后所制成的蔬菜粉进行冲压,从而制成蔬菜片,具体方式为,通过干燥设备或自然沥干的方式对清洗后的蔬菜进行干燥处理,随后通过人工转移的方式将蔬菜置入粉碎机中进行粉碎成粉,再通过人工转移的方式将蔬菜粉置入相应凹模的模具中,最后通过在输出端设有相应凸模的冲压机进行冲压,最后拆模,取出所制蔬菜片,该过程虽然能制得蔬菜片,但自动化程度低,需要人工方式在多个工序间进行转移,效率较低,人工成本高。
技术实现思路
因此,为克服上述技术问题,本技术提供一种蔬菜片压片设备,包括冲压成型装置,其特征在于,还包括运输装置、干燥装置、蔬菜切压装置和蔬菜粉碎装置;所述运输装置包括推料机构和工作台,所述干燥装置和所述蔬菜切压装置位于所述工作台的上方;所述干燥装置包括干燥箱和第一底盖,所述干燥箱的侧壁设有暖风机,所述干燥箱的底部设有空腔,所述第一底盖滑动连接于所述干燥箱的底部;所述蔬菜切压装置包括第一升降机构和刀架,所述刀架固定于所述升降机构的输出端,所述第一升降机构的下端为输出端,所述第一升降机构控制所述刀架上下运动,所述刀架的下端设有刀片;所述蔬菜粉碎装置包括第一入料斗和粉碎箱,所述粉碎箱的上端和下端分别设有第一入料口和第一出料口,所述第一入料斗的底部连通于所述第一入料口,所述第一出料口处设有第二底盖,所述第二底盖滑动连接于所述粉碎箱的底部,所述粉碎箱的内部设有粉碎机构;所述冲压成型装置包括称重传感器、第二入料斗、冲压机构、第一电机、第三底盖和转臂,所述第一电机的上端设有第一转轴,所述转臂连接于所述第一转轴的上端,所述第一电机控制所述转臂顺时针转动,所述转臂设有与所需加工的蔬菜片的直径一致的成型通孔,所述第三底盖设有与所需加工的蔬菜片的直径一致的出料通孔,所述冲压机构包括第二升降机构和冲压柱体,所述第二升降机构的下端为输出端,所述冲压柱体连接于所述第二升降机构的输出端,所述冲压柱体的横截面的直径与所需加工的蔬菜片的直径一致,所述第二入料斗位于所述转臂的上方,所述第二入料斗位于所述第一出料口的下方,所述第二入料斗的下端设有开口的直径小于或等于所需加工的蔬菜片的直径的第二出料口,所述成型通孔、所述出料通孔、所述冲压柱体和所述第二出料口到所述第一转轴的轴心距离相同,所述出料通孔、所述冲压柱体和所述第二出料口以所述第一转轴为轴顺时针依次分布,所述称重传感器内嵌于所述第三底盖的上端,且所述称重传感器与所述第三底盖的上表面齐平;所述转臂的下表面与所述第三底盖的上表面接触配合;包括控制器,控制器与称重传感器、第一电机及其他电气元部件电性连接。进一步地,所述推料机构包括第一气缸和第一推板,所述第一气缸固定于所述工作台的左端,所述第一气缸的右端设有第一推杆,所述第一推板固定于所述第一推杆的右端,所述第一气缸通过拉伸所述第一推杆使所述第一推板左右水平移动。由第一气缸和第一推板所组成的推料机构,结构简单。进一步地,所述干燥装置还包括第二气缸,所述第二气缸固定于所述干燥箱的右端,所述第二气缸的左端设有第二推杆,所述第一底盖的右端连接于所述第二推杆的左端,所述第二气缸通过拉伸所述第二推杆使所述第一底盖左右水平移动,所述第一底盖的上端通过第一滑槽与所述干燥箱的底部滑动配合。通过第二气缸控制用于对干燥箱的底部的空腔起封闭作用的第一底盖左右水平移动,从而达到对空腔起到开通与闭合的作用,结构简单。进一步地,所述粉碎装置还包括第三气缸,所述第三气缸固定于所述粉碎箱的右端,所述第三气缸的左端设有第三推杆,所述第二底盖的右端连接于所述第三推杆的左端,所述第三气缸通过拉伸所述第三推杆使所述第二底盖左右水平移动,所述第二底盖的上端与所述粉碎箱的底部设有滑动配合的第二滑槽。通过第三气缸控制用于对粉碎箱的底部的空腔起封闭作用的第二底盖左右水平移动,从而达到对空腔起到开通与闭合的作用,结构简单。进一步地,所述粉碎机构包括第二电机和搅拌棒,所述第二电机固定于所述粉碎箱的侧面,所述搅拌棒固定于所述第二电机的输出端,所述第二电机控制所述搅拌棒转动,所述搅拌棒的表面设有搅拌叶,所述搅拌棒位于所述粉碎箱的内部。通过第二电机驱动表面设有搅拌叶的搅拌棒转动,从而完成对粉碎箱内的蔬菜粉碎的目的。进一步地,所述第一升降机构为第四气缸,所述第二升降机构为第五气缸。进一步地,所述第三底盖的底部设有支撑柱,所述支撑柱位于所述冲压机构的正下方。给予第三底盖中被冲压的部分向上的支撑力,避免第三底盖位于冲压柱体下方的位置因长期冲压而变形。本技术产生的有益效果是:干燥装置对蔬菜进行干燥后,第一底盖滑动使干燥箱下端的空腔打开,蔬菜从干燥装置下方的空前落下至工作台,推料机构将蔬菜推向蔬菜切压装置和蔬菜粉碎装置依次进行切压和粉碎,粉碎箱的第二底盖滑动使粉碎箱下端的空腔打开,被粉碎机构粉碎成粉的蔬菜粉经第二入料斗落入成型通孔,当称重传感器所测重量大于控制器的预设重量时,控制器控制第一电机转动,成型通孔及成型通孔内的蔬菜粉随摆臂顺时针转动至冲压柱体的下方,当成型通孔移动至冲压柱体下方时,第二升降机构控制冲压柱体向下对成型通孔内的蔬菜粉进行冲压,蔬菜粉被冲压成片,成型通孔及成型通孔内的蔬菜粉继续随摆臂顺时针转动至出料通孔,蔬菜片从出料通孔下落,自动化程度高,无需人工方式对蔬菜进行干燥模块、粉碎模块和冲压模块之间的转移,效率高,且通过在粉碎前通过蔬菜切压装置对蔬菜进行初步切碎,使后续的粉碎效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构主视示意图;图2为图1中A-A的内部截面结构示意图;图3为图1中B-B的内部截面结构示意图;图4为干燥装置的结构示意图;图5为干燥装置的侧视结构示意图;图6为蔬菜切压装置的结构示意图;其中,1、冲压成型装置;11、第二入料斗;111、第二出料口;12、冲压机构;121、第二升降机构;122、冲压柱体;13、第一电机;131、第一转轴;132、称重传感器;14、第三底盖;141、出料通孔;142、支撑柱;15、转臂;151、成型通孔;2、运输装置;21、推料机构;211、第一气缸;2111、第一推杆;212、第一推板;22、工作台;3、干燥装置;31、干燥箱;311、暖风机;32、第一底盖;321、第一滑槽;33、第二气缸;331、第二推杆;4、蔬菜切压装置;41、第一升降机构;42、刀架;421、刀片;5、蔬菜粉碎装置;51、第一入料斗;52、粉碎箱;521、第一入料口;522、第一出料口;5221、第二底盖;523、粉碎机构;5231、第二电机;5232、搅拌棒;52本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蔬菜片压片设备,包括冲压成型装置,其特征在于,还包括运输装置、干燥装置、蔬菜切割装置和蔬菜粉碎装置;/n所述运输装置包括推料机构和工作台,所述干燥装置和所述蔬菜切割装置位于所述工作台的上方;/n所述干燥装置包括干燥箱和第一底盖,所述干燥箱的侧壁设有暖风机,所述干燥箱的底部设有空腔,所述第一底盖滑动连接于所述干燥箱的底部;/n所述蔬菜切割装置包括第一升降机构和刀架,所述刀架固定于所述升降机构的输出端,所述第一升降机构的下端为输出端,所述第一升降机构控制所述刀架上下运动,所述刀架的下端设有刀片;/n所述蔬菜粉碎装置包括第一入料斗和粉碎箱,所述粉碎箱的上端和下端分别设有第一入料口和第一出料口,所述第一入料斗的底部连通于所述第一入料口,所述第一出料口处设有第二底盖,所述第二底盖滑动连接于所述粉碎箱的底部,所述粉碎箱的内部设有粉碎机构;/n所述冲压成型装置包括称重传感器、第二入料斗、冲压机构、第一电机、第三底盖和转臂,所述第一电机的上端设有第一转轴,所述转臂连接于所述第一转轴的上端,所述第一电机控制所述转臂顺时针转动,所述转臂设有与所需加工的蔬菜片的直径一致的成型通孔,所述第三底盖设有与所需加工的蔬菜片的直径一致的出料通孔,所述冲压机构包括第二升降机构和冲压柱体,所述第二升降机构的下端为输出端,所述冲压柱体连接于所述第二升降机构的输出端,所述冲压柱体的横截面的直径与所需加工的蔬菜片的直径一致,所述第二入料斗位于所述转臂的上方,所述第二入料斗位于所述第一出料口的下方,所述第二入料斗的下端设有开口的直径小于或等于所需加工的蔬菜片的直径的第二出料口,所述成型通孔、所述出料通孔、所述冲压柱体和所述第二出料口到所述第一转轴的轴心距离相同,所述出料通孔、所述冲压柱体和所述第二出料口以所述第一转轴为轴顺时针依次分布,所述称重传感器内嵌于所述第三底盖的上端,且所述称重传感器与所述第三底盖的上表面齐平;/n所述转臂的下表面与所述第三底盖的上表面接触配合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种蔬菜片压片设备,包括冲压成型装置,其特征在于,还包括运输装置、干燥装置、蔬菜切割装置和蔬菜粉碎装置;
所述运输装置包括推料机构和工作台,所述干燥装置和所述蔬菜切割装置位于所述工作台的上方;
所述干燥装置包括干燥箱和第一底盖,所述干燥箱的侧壁设有暖风机,所述干燥箱的底部设有空腔,所述第一底盖滑动连接于所述干燥箱的底部;
所述蔬菜切割装置包括第一升降机构和刀架,所述刀架固定于所述升降机构的输出端,所述第一升降机构的下端为输出端,所述第一升降机构控制所述刀架上下运动,所述刀架的下端设有刀片;
所述蔬菜粉碎装置包括第一入料斗和粉碎箱,所述粉碎箱的上端和下端分别设有第一入料口和第一出料口,所述第一入料斗的底部连通于所述第一入料口,所述第一出料口处设有第二底盖,所述第二底盖滑动连接于所述粉碎箱的底部,所述粉碎箱的内部设有粉碎机构;
所述冲压成型装置包括称重传感器、第二入料斗、冲压机构、第一电机、第三底盖和转臂,所述第一电机的上端设有第一转轴,所述转臂连接于所述第一转轴的上端,所述第一电机控制所述转臂顺时针转动,所述转臂设有与所需加工的蔬菜片的直径一致的成型通孔,所述第三底盖设有与所需加工的蔬菜片的直径一致的出料通孔,所述冲压机构包括第二升降机构和冲压柱体,所述第二升降机构的下端为输出端,所述冲压柱体连接于所述第二升降机构的输出端,所述冲压柱体的横截面的直径与所需加工的蔬菜片的直径一致,所述第二入料斗位于所述转臂的上方,所述第二入料斗位于所述第一出料口的下方,所述第二入料斗的下端设有开口的直径小于或等于所需加工的蔬菜片的直径的第二出料口,所述成型通孔、所述出料通孔、所述冲压柱体和所述第二出料口到所述第一转轴的轴心距离相同,所述出料通孔、所述冲压柱体和所述第二出料口以所述第一转轴为轴顺时针依次分布,所述称重传感器内嵌于所述第三底盖的上端,且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖远忠,
申请(专利权)人:广东豪爽天然保健食品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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