一种圆钢夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆钢夹持工装，属于圆钢夹持技术领域，所述工作台侧面固定有控制器，顶端开有一段限位滑轨和通孔并依次设有第一液压缸、第一L形板和第二L形板，其内侧均固定有位置相对的圆台，用于夹持所述圆钢，并且一端均通过螺栓固定连接有压块，所述第一L形板另一端与所述限位滑轨滑动连接；所述工作台底端通过两根支撑杆连接有底板，所述底板上安装有第二液压缸，其活塞杆上通过隔板固定有斜块；所述通孔中通过连接杆转动连接有两个夹块，所述夹块顶端内侧均开有第一弧槽，用于夹持所述圆钢，底端内侧均为倾斜结构；使用该工装，对所述圆钢的夹持效果较好，从而保证了其加工精度，满足了企业需求。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢夹持工装
本技术涉及圆钢夹持
，特别涉及一种圆钢夹持工装。
技术介绍
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢条，主要应用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等；圆钢投入使用前需要对其进行固定加工，而传统的夹持工装对圆钢夹持效果不好，容易在加工过程中出现移动和转动，极大地影响了加工精度，现在亟需设计一种新型圆钢夹持工装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆钢夹持工装，以解决传统夹持工装对圆钢夹持效果不好从而影响到加工精度的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种圆钢夹持工装，包括工作台以及设置在其顶端的圆钢，所述工作台侧面固定有控制器，顶端开有一段限位滑轨和通孔并依次设有第一液压缸、第一L形板和第二L形板，所述第一L形板和所述第二L形板位置相对，其内侧均固定有位置相对的圆台，用于夹持所述圆钢，并且一端均通过螺栓固定连接有压块，所述第一L形板另一端与所述限位滑轨滑动连接，所述第二L形板与所述工作台固定连接，所述第一液压缸活塞杆与所述第一L形板一侧连接；所述工作台底端通过两根支撑杆连接有底板，所述底板上安装有第二液压缸，其活塞杆上通过隔板固定有斜块；所述通孔中通过连接杆转动连接有两个夹块，所述夹块顶端内侧均开有第一弧槽，用于夹持所述圆钢，底端内侧均为能够与所述斜块斜面相互配的倾斜结构；所述第一液压缸和所述第二液压缸均与所述控制器电连接。可选的，所述工作台顶端还固定有支撑块，所述支撑块顶端开有第二弧槽，所述第一液压缸固定于所述第二弧槽中。可选的，所述螺栓上可拆卸式连接有拨杆。在本技术提供的一种圆钢夹持工装中，所述工作台侧面固定有控制器，顶端开有一段限位滑轨和通孔并依次设有第一液压缸、第一L形板和第二L形板，其内侧均固定有位置相对的圆台，用于夹持所述圆钢，并且一端均通过螺栓固定连接有压块，所述第一L形板另一端与所述限位滑轨滑动连接；所述工作台底端通过两根支撑杆连接有底板，所述底板上安装有第二液压缸，其活塞杆上通过隔板固定有斜块；所述通孔中通过连接杆转动连接有两个夹块，所述夹块顶端内侧均开有第一弧槽，用于夹持所述圆钢，底端内侧均为倾斜结构；使用该工装，对所述圆钢的夹持效果较好，从而保证了其加工精度，满足了企业需求。附图说明图1是本技术提供的圆钢夹持工装主视图；图2是本技术提供的圆钢夹持工装俯视图；图3是本技术提供的圆钢夹持工装剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种圆钢夹持工装作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一本技术提供了一种圆钢夹持工装，其结构主视如图1所示，包括工作台1以及设置在其顶端的圆钢2，所述工作台1侧面固定有控制器19，顶端开有一段限位滑轨13和通孔14并依次设有第一液压缸5、第一L形板3和第二L形板4，其结构俯视如图2所示，所述第一L形板3和所述第二L形板4位置相对，其内侧均固定有位置相对的圆台6，用于夹持所述圆钢2，并且一端均通过螺栓7固定连接有压块8，所述第一L形板3另一端与所述限位滑轨13滑动连接，所述第二L形板4与所述工作台1固定连接，所述第一液压缸5活塞杆与所述第一L形板3一侧连接。所述工作台1底端通过两根支撑杆11连接有底板12，所述底板12上安装有第二液压缸10，其活塞杆上通过隔板16固定有斜块17，其结构剖视如图3所示，所述通孔14中通过连接杆15转动连接有两个夹块9，所述夹块9顶端内侧均开有第一弧槽，用于夹持所述圆钢2，底端内侧均为能够与所述斜块17斜面相互配的倾斜结构；所述第一液压缸5和所述第二液压缸10均与所述控制器19电连接，并且三者均与外部电源连接。使用所述圆钢夹持工装，对所述圆钢2的夹持效果较好，从而保证了其加工精度，满足了企业需求。所述工作台1顶端还固定有支撑块20，所述支撑块20顶端开有第二弧槽，所述第一液压缸5固定于所述第二弧槽中；所述螺栓7上可拆卸式连接有拨杆18，用作把手。使用时，将待加工所述圆钢2放置于两个所述夹块9之间，其一端卡在所述第二L形板4的所述圆台6上，所述控制器19控制所述第一液压缸5工作，其活塞杆推动所述第一L形板3向内滑动，直到两个所述圆台6均夹紧所述圆钢2为止；所述控制器19控制所述第二液压缸10工作，其活塞杆带动所述斜块17垂直向上运动，所述斜块17通过挤压所述夹块9底端使其夹紧所述圆钢2；然后，通过所述拨杆18转动所述螺栓7带动所述压块8向下移动使其压紧所述圆钢2，这时，对所述圆钢2的定位工作全部完成。上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢夹持工装，包括工作台(1)以及设置在其顶端的圆钢(2)，其特征在于，所述工作台(1)侧面固定有控制器(19)，顶端开有一段限位滑轨(13)和通孔(14)并依次设有第一液压缸(5)、第一L形板(3)和第二L形板(4)，所述第一L形板(3)和所述第二L形板(4)位置相对，其内侧均固定有位置相对的圆台(6)，用于夹持所述圆钢(2)，并且一端均通过螺栓(7)固定连接有压块(8)，所述第一L形板(3)另一端与所述限位滑轨(13)滑动连接，所述第二L形板(4)与所述工作台(1)固定连接，所述第一液压缸(5)活塞杆与所述第一L形板(3)一侧连接；/n所述工作台(1)底端通过两根支撑杆(11)连接有底板(12)，所述底板(12)上安装有第二液压缸(10)，其活塞杆上通过隔板(16)固定有斜块(17)；所述通孔(14)中通过连接杆(15)转动连接有两个夹块(9)，所述夹块(9)顶端内侧均开有第一弧槽，用于夹持所述圆钢(2)，底端内侧均为能够与所述斜块(17)斜面相互配的倾斜结构；/n所述第一液压缸(5)和所述第二液压缸(10)均与所述控制器(19)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆钢夹持工装，包括工作台(1)以及设置在其顶端的圆钢(2)，其特征在于，所述工作台(1)侧面固定有控制器(19)，顶端开有一段限位滑轨(13)和通孔(14)并依次设有第一液压缸(5)、第一L形板(3)和第二L形板(4)，所述第一L形板(3)和所述第二L形板(4)位置相对，其内侧均固定有位置相对的圆台(6)，用于夹持所述圆钢(2)，并且一端均通过螺栓(7)固定连接有压块(8)，所述第一L形板(3)另一端与所述限位滑轨(13)滑动连接，所述第二L形板(4)与所述工作台(1)固定连接，所述第一液压缸(5)活塞杆与所述第一L形板(3)一侧连接；
所述工作台(1)底端通过两根支撑杆(11)连接有底板(12)，所述底板(12)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志勇，
申请(专利权)人：江苏中澳新型钢材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32