一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机，解决了抛丸机球丸清理和收集不便的问题，其技术方案要点是：所述的球丸仓顶部设置有除尘仓，所述的除尘仓外部设置有风机，所述的除尘仓与球丸仓之间设置有传导台，所述的传导台底部两侧设置有若干传导条，所述的传导台底部设置有进风口，所述的风机连接有导风仓，所述的导风仓分别与除尘仓与进风口连接，所述的所述的球丸仓底部设置有抛丸通道，所述的抛丸通道侧面设置有挡板，所述的抛丸通道底部侧面设置有吸附杆，所述的吸附杆内设置有磁铁，所述的吸附杆尾端设置有连接架，所述的挡板尾部与连接架之间设置有弹簧，所述的连接架设置有驱动气缸，达到了便于收集和清理球丸的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机
本技术属于抛丸处理
，特指一种抛丸机。
技术介绍
抛丸处理工艺，是利用高速钢丸流冲击被处理表面，把表层材料等清理干净，在金属加工或建筑工程等领域得到了应用广泛，然而，现有的抛丸机在抛丸处理后，抛丸机停止工作，会有部分球丸残留在跑完通道内，若此时移动抛丸机，会造成球丸损失，而且，在某些精密工件加工过程中，流失的球丸容易卡阻在工件的缝隙中，影响工件的后续加工，而且，球丸在对工件表面进行抛磨后，会随着杂质一同进入除尘仓，之后回到球丸仓内，此过程杂质极易随着球丸进入到球丸仓中，影响后续的抛磨效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于收集和清理球丸的抛丸机。本技术的目的是这样实现的：一种抛丸机，包括球丸仓，所述的球丸仓顶部设置有除尘仓，所述的除尘仓外部设置有风机，所述的除尘仓与球丸仓之间设置有传导台，所述的传导台底部两侧设置有若干传导条，所述的传导条向两侧倾斜，所述的传导台底部设置有进风口，所述的风机连接有导风仓，所述的导风仓分别与除尘仓与进风口连接，所述的除尘仓顶部连接有出气口，所述的球丸仓底部设置有抛丸通道，所述的抛丸通道侧面设置有挡板，所述的抛丸通道底部侧面设置有吸附杆，所述的吸附杆内设置有磁铁，所述的吸附杆尾端设置有连接架，所述的挡板尾部与连接架之间设置有弹簧，所述的连接架设置有驱动气缸。本技术进一步优化为：所述的传导台和传导条设置有均导气孔。本技术进一步优化为：所述的吸附杆前端设置有无磁区。本技术进一步优化为：所述的驱动气缸底部设置有固定架。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过在除尘仓外部增加风机，与传统的引风机相比，气流更强，除尘效果更佳，同时，在球丸仓顶部增加传导台，抛磨结束后的球丸在回到球丸仓之前，在传导台顶部进行分流，风机通过导风仓对传导台底部的出气口进行鼓风，可有效除去球丸中混有的灰尘和杂质，同时，在抛丸通道底部增加挡板和吸附杆，在抛丸完成后，气缸推动固定架前行，挡板对抛丸通道进行封堵，吸附杆插入抛丸通到底部，利用内部的磁铁对球丸进行吸附，在球丸机启动前，气缸带动挡板和吸附杆收回，吸附杆与抛丸通道外壁配合，使球丸脱离吸附杆，之后球丸会随着抛丸流回到球丸仓内。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的传导台结构示意图；图3是本技术的吸附杆结构示意图。图中：1-球丸仓，2-除尘仓，3-风机，4-传导台，5-传导条，6-进风口，7-导风仓，8-出气口，9-抛丸通道，10-挡板，11-吸附杆，12-磁铁,13-连接架,14-弹簧,15-驱动气缸，16-导气孔，17-无磁区，18-固定架。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供了一种抛丸机，包括球丸仓1，球丸存放于球丸仓内，所述的球丸仓顶部设置有除尘仓2，所述的除尘仓外部设置有风机3，所述的除尘仓与球丸仓之间设置有传导台4，所述的传导台为碳钢材质，传导台焊接于除尘仓内壁，所述的传导台底部两侧设置有均匀分布的传导条5，相邻的两个传导条之间的距离小于抛丸的直径，所述的传导台和传导条均设置有导气孔16，所述的导气孔孔径小于抛丸直径，所述的传导条向两侧倾斜，所述的传导台底部设置有进风口6，所述的风机连接有导风仓7，所述的导风仓分别与除尘仓与进风口连接，所述的除尘仓顶部连接有出气口8，所述的球丸仓底部设置有抛丸通道9，所述的抛丸通道侧面设置有挡板10，所述的抛丸通道底部侧面设置有吸附杆11，所述的吸附杆内设置有磁铁12，所述的吸附杆前端设置有无磁区17，在吸附杆脱离抛丸通道后，球丸可在无磁区处脱落，所述的吸附杆尾端设置有连接架13，所述的挡板尾部与连接架之间设置有弹簧14，所述的连接架设置有驱动气缸15，所述的驱动气缸底部设置有固定架18，气缸控制挡板和吸附杆在抛丸通道内移动。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机，包括球丸仓（1），其特征在于，所述的球丸仓顶部设置有除尘仓（2），所述的除尘仓外部设置有风机（3），所述的除尘仓与球丸仓之间设置有传导台（4），所述的传导台底部两侧设置有若干传导条（5），所述的传导条向两侧倾斜，所述的传导台底部设置有进风口（6），所述的风机连接有导风仓（7），所述的导风仓分别与除尘仓与进风口连接，所述的除尘仓顶部连接有出气口（8），所述的球丸仓底部设置有抛丸通道（9），所述的抛丸通道侧面设置有挡板（10），所述的抛丸通道底部侧面设置有吸附杆（11），所述的吸附杆内设置有磁铁（12），所述的吸附杆尾端设置有连接架（13），所述的挡板尾部与连接架之间设置有弹簧（14），所述的连接架设置有驱动气缸（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，包括球丸仓（1），其特征在于，所述的球丸仓顶部设置有除尘仓（2），所述的除尘仓外部设置有风机（3），所述的除尘仓与球丸仓之间设置有传导台（4），所述的传导台底部两侧设置有若干传导条（5），所述的传导条向两侧倾斜，所述的传导台底部设置有进风口（6），所述的风机连接有导风仓（7），所述的导风仓分别与除尘仓与进风口连接，所述的除尘仓顶部连接有出气口（8），所述的球丸仓底部设置有抛丸通道（9），所述的抛丸通道侧面设置有挡板（10），所述的抛丸通道底部侧面设置有吸附杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英杰，
申请(专利权)人：一汽凌源汽车车架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21