一种光热管生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光技术领域，尤其涉及一种光热管生产用抛光装置，包括主体、固定板、第一支架、第二支架与第三支架，主体中部预留有落料槽，主体的内侧槽壁上设有滑槽，主体的两端竖直连接固定板，固定板的上端设有插槽，其插槽中插设有防护罩，第一支架、第二支架与第三支架均通过滑块活动连接于主体的滑槽中，第一支架的上端固定连接有固定套，固定套中设有滚子，固定套通过滚子连接有顶块，第二支架的上端面固定连接有两组U形的电机支架。通过第一支架、第二支架、第三支架与滑槽的组合，可以对抛光管的任意部位进行连续的抛光，且电机支架可通过调整螺栓调整高度，以适应不同规格的光热管，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光热管生产用抛光装置
本技术涉及抛光
，尤其涉及一种光热管生产用抛光装置。
技术介绍
现有的光热管抛光装置，在对光热管进行抛光时，抛光掉落的残渣乱飞，难以收集，易影响环境卫生和工作人员的健康，而且对于每次抛光的数量较少，使得抛光的效率较低。为解决上述问题，我们提出了一种光热管生产用抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光热管生产用抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光热管生产用抛光装置，包括主体、固定板、第一支架、第二支架与第三支架，所述主体中部预留有落料槽，主体的内侧槽壁上设有滑槽，主体的两端竖直连接固定板，所述固定板的上端设有插槽，其插槽中插设有防护罩，所述第一支架、第二支架与第三支架均通过滑块活动连接于主体的滑槽中，所述第一支架的上端固定连接有固定套，固定套中设有滚子，固定套通过滚子连接有顶块，第二支架的上端面固定连接有两组U形的电机支架，电机支架的横杆端面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有抛光头，第三支架的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的一端设有管接头。优选的，所述第一支架与第三支架分别位于第二支架的两端。优选的，所述电机支架的两杆端面通过调整螺栓相互连接。优选的，所述主体的一侧滑动安装有废料盒。优选的，所述第一支架、第二支架与第三支架两侧滑块的上端均插设有插销。优选的，所述顶块与管接头之间水平安装有抛光管，且抛光管穿过电机支架设置。本技术的有益效果是：1、通过第一支架、第二支架、第三支架与滑槽的组合，可以对抛光管的管壁部位进行连续的抛光，且电机支架可通过调整螺栓调整高度，以适应不同规格的光热管，提高加工效率；2、通过防护罩的设置，可将防护罩自由装卸，易对装置进行清理，且可有效防止抛光时的残渣乱飞，抛光后的残渣可通过落料槽进入废料盒进行收集。附图说明图1为本技术提出的一种光热管生产用抛光装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种光热管生产用抛光装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种光热管生产用抛光装置电机支架的侧视结构示意图。图中：1主体、2固定板、3落料槽、4第一支架、5第二支架、6第三支架、7固定套、8顶块、9电机支架、10调整螺栓、11电机、12插销、13抛光头、14滚子、15抛光管、16管接头、17防护罩、18旋转电机、19废料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本实施例中，参照图1-3，一种光热管生产用抛光装置，包括主体1、固定板2、第一支架4、第二支架5与第三支架6，主体1中部预留有落料槽3，主体1的内侧槽壁上设有滑槽，主体1的两端竖直连接固定板2，固定板2的上端设有插槽，其插槽中插设有防护罩17，第一支架4、第二支架5与第三支架6均通过滑块活动连接于主体1的滑槽中，第一支架4的上端固定连接有固定套7，固定套7中设有滚子14，固定套7通过滚子14连接有顶块8，第二支架5的上端面固定连接有两组U形的电机支架9，电机支架9的横杆端面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有抛光头13，第三支架6的上端固定连接有旋转电机18，旋转电机18的一端设有管接头18。另外，第一支架4与第三支架6分别位于第二支架5的两端，电机支架9的两杆端面通过调整螺栓10相互连接，主体1的一侧安装有废料盒19，第一支架4、第二支架5与第三支架6两侧滑块的上端均插设有插销12，顶块8与管接头16之间水平安装有抛光管15，且抛光管15穿过电机支架9设置。具体实施方式：本装置为一种光热管生产用抛光装置，对生产中的光热管进行抛光，包括主体1、固定板2、第一支架4、第二支架5与第三支架6，首先，第一支架4、第二支架5与第三支架6通过滑块安装于主体1内部槽壁的滑槽中，将抛光管15的一端安装于顶块8的锥面上，另一端安装于管接头16的内部。其次，通过驱动旋转电机18的运转，可以带动抛光管15转动，通过移动第二支架5将电机支架9位于将要抛光的部位，将插销12插在第二支架5两侧的滑块上，以限制电机支架9的移动，抛光头13安装在电机11上，通过调整调整螺栓10，可以使抛光头13位于合适的高度，方便对光热管进行抛光。需要注意的是，在进行抛光作业时，需要将防护罩17插设在固定套7的插槽中，以保护工作人员的健康，抛光结束后，抛光后的残渣可通过落料槽3进入废料盒19进行收集，有利于清理和保护环境卫生；本装置结构简单、使用方便，且具有较好的使用效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光热管生产用抛光装置，包括主体（1）、固定板（2）、第一支架（4）、第二支架（5）与第三支架（6），其特征在于，所述主体（1）中部预留有落料槽（3），主体（1）的内侧槽壁上设有滑槽，主体（1）的两端竖直连接固定板（2），所述固定板（2）的上端设有插槽，其插槽中插设有防护罩（17），所述第一支架（4）、第二支架（5）与第三支架（6）均通过滑块活动连接于主体（1）的滑槽中，所述第一支架（4）的上端固定连接有固定套（7），固定套（7）中设有滚子（14），固定套（7）通过滚子（14）连接有顶块（8），第二支架（5）的上端面固定连接有两组U形的电机支架（9），电机支架（9）的横杆端面固定连接有电机（11），电机（11）的输出端固定连接有抛光头（13），第三支架（6）的上端固定连接有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的一端设有管接头（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光热管生产用抛光装置，包括主体（1）、固定板（2）、第一支架（4）、第二支架（5）与第三支架（6），其特征在于，所述主体（1）中部预留有落料槽（3），主体（1）的内侧槽壁上设有滑槽，主体（1）的两端竖直连接固定板（2），所述固定板（2）的上端设有插槽，其插槽中插设有防护罩（17），所述第一支架（4）、第二支架（5）与第三支架（6）均通过滑块活动连接于主体（1）的滑槽中，所述第一支架（4）的上端固定连接有固定套（7），固定套（7）中设有滚子（14），固定套（7）通过滚子（14）连接有顶块（8），第二支架（5）的上端面固定连接有两组U形的电机支架（9），电机支架（9）的横杆端面固定连接有电机（11），电机（11）的输出端固定连接有抛光头（13），第三支架（6）的上端固定连接有旋转电机（18），所述旋转电机（18）的一端设有管接头（16）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宦维扬，宦德亮，宦德宏，宦维滨，高星，
申请(专利权)人：泰兴市龙腾光热材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32