一种外圆磨床加工保障同心度治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外圆磨床加工保障同心度治具，包括前紧固机构，所述前紧固机构的后端中部固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的后部螺纹连接有后紧固机构；所述前紧固机构包括前紧固块，所述前紧固块的外圆周壁面前部刻有前旋转纹，所述前紧固块的前端中部开设有前顶槽，所述前紧固块的外圆周壁面后部设为前支撑面；所述连接螺杆的后端中部开设有后顶槽；所述后紧固机构包括后紧固块，所述后紧固块的外圆周壁面后部刻有后旋转纹，所述后紧固块的外圆周壁面前部设为后支撑面，所述后紧固块内刻有内连接螺纹。本实用新型专利技术所述的一种外圆磨床加工保障同心度治具，能一次性加工两个工件并能保障同心度，装夹方便，效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床加工保障同心度治具
本技术涉及磨床加工
，特别涉及一种外圆磨床加工保障同心度治具。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。目前市面上在外圆磨床加工中对于两个工件需要保障同心度的加工，加工效率低，速度慢，成本高，工序繁琐。故此，我们提出一种外圆磨床加工保障同心度治具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种外圆磨床加工保障同心度治具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种外圆磨床加工保障同心度治具，包括前紧固机构，所述前紧固机构的后端中部固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的后部螺纹连接有后紧固机构；所述前紧固机构包括前紧固块，所述前紧固块的外圆周壁面前部刻有前旋转纹，所述前紧固块的前端中部开设有前顶槽，所述前紧固块的外圆周壁面后部设为前支撑面；所述连接螺杆的后端中部开设有后顶槽；所述后紧固机构包括后紧固块，所述后紧固块的外圆周壁面后部刻有后旋转纹，所述后紧固块的外圆周壁面前部设为后支撑面，所述后紧固块内刻有内连接螺纹，所述后紧固块通过内连接螺纹与连接螺杆螺纹连接在一起。优选的，所述前顶槽为锥形槽，所述后顶槽为锥形槽。优选的，所述前顶槽的中轴线和后顶槽的中轴线为同一条轴线。优选的，所述前支撑面为向内倾斜的环形面，所述后支撑面为向内倾斜的环形面。优选的，所述前支撑面的中轴线与后支撑面的中轴线为同一条轴线。优选的，所述前紧固块与连接螺杆一体式制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术，通过设置前紧固机构、连接螺杆和后紧固机构，将一号工件和二号工件同时与磨床固定在一起，从而能一次性加工两个工件，工件的固定方便；通过设置前顶槽和后顶槽，且前顶槽的中轴线和后顶槽的中轴线为同一条轴线，在本装置在与磨床固定轴连接时，保证了本装置与磨床固定轴的同心度；通过前支撑面和后支撑面，支撑固定一号工件和二号工件，且前支撑面的中轴线与后支撑面的中轴线为同一条轴线，可以保证一号工件和二号工件的同心度；本装置，装夹方便，效率高，工序简单，成本低，能确保工件的打磨质量。附图说明图1为本技术一种外圆磨床加工保障同心度治具的整体结构图；图2为本技术一种外圆磨床加工保障同心度治具的前紧固机构的结构示意图；图3为本技术一种外圆磨床加工保障同心度治具的连接螺杆的结构示意图；图4为本技术一种外圆磨床加工保障同心度治具的后紧固机构的结构示意图；图5为本技术一种外圆磨床加工保障同心度治具与工件的连接示意图。图中：1、前紧固机构；2、连接螺杆；3、后紧固机构；11、前紧固块；12、前旋转纹；13、前顶槽；14、前支撑面；21、后顶槽；31、后紧固块；32、后旋转纹；33、后支撑面；34、内连接螺纹；4、一号工件；5、二号工件。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种外圆磨床加工保障同心度治具，包括前紧固机构1，前紧固机构1的后端中部固定连接有连接螺杆2，连接螺杆2的后部螺纹连接有后紧固机构3；前紧固机构1包括前紧固块11，前紧固块11的外圆周壁面前部刻有前旋转纹12，前紧固块11的前端中部开设有前顶槽13，前紧固块11的外圆周壁面后部设为前支撑面14；连接螺杆2的后端中部开设有后顶槽21；后紧固机构3包括后紧固块31，后紧固块31的外圆周壁面后部刻有后旋转纹32，后紧固块31的外圆周壁面前部设为后支撑面33，后紧固块31内刻有内连接螺纹34，后紧固块31通过内连接螺纹34与连接螺杆2螺纹连接在一起。前顶槽13为锥形槽，后顶槽21为锥形槽，方便本装置与磨穿固定轴的连接。前顶槽13的中轴线和后顶槽21的中轴线为同一条轴线，可以保证在于磨床固定轴连接时的同心度，从而保证打磨过程中，一号工件4和二号工件5的同心度，保证打磨质量。前支撑面14为向内倾斜的环形面，后支撑面33为向内倾斜的环形面，可以方便一号工件4和二号工件5的安装，并能保证安装稳定性。前支撑面14的中轴线与后支撑面33的中轴线为同一条轴线，保证一号工件4和二号工件5安装时的同心度。前紧固块11与连接螺杆2一体式制成，提高结构强度，保证使用效果和使用寿命。需要说明的是，本技术为一种外圆磨床加工保障同心度治具，在使用时，先将一号工件4和二号工件5套在连接螺杆2上，并使一号工件4和二号工件5朝向一致，使一号工件4的通孔与前支撑面14接触，然后，将后紧固块31旋在连接螺杆2上，使后紧固块31上的后支撑面33与二号工件5的通孔接触，然后，拧紧后紧固块31，使一号工件4、二号工件5与本装置紧固在一起，在紧固过程中，使一号工件4的外圆周壁面和二号工件5的外圆周壁面在同一曲面上，然后，通过前顶槽13和后顶槽21分别与磨床上的固定轴连接，使本装置与一号工件4、二号工件5安装在磨床上，然后，进行一号工件4和二号工件5的打磨作业。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圆磨床加工保障同心度治具，包括前紧固机构(1)，其特征在于：所述前紧固机构(1)的后端中部固定连接有连接螺杆(2)，所述连接螺杆(2)的后部螺纹连接有后紧固机构(3)；/n所述前紧固机构(1)包括前紧固块(11)，所述前紧固块(11)的外圆周壁面前部刻有前旋转纹(12)，所述前紧固块(11)的前端中部开设有前顶槽(13)，所述前紧固块(11)的外圆周壁面后部设为前支撑面(14)；/n所述连接螺杆(2)的后端中部开设有后顶槽(21)；/n所述后紧固机构(3)包括后紧固块(31)，所述后紧固块(31)的外圆周壁面后部刻有后旋转纹(32)，所述后紧固块(31)的外圆周壁面前部设为后支撑面(33)，所述后紧固块(31)内刻有内连接螺纹(34)，所述后紧固块(31)通过内连接螺纹(34)与连接螺杆(2)螺纹连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床加工保障同心度治具，包括前紧固机构(1)，其特征在于：所述前紧固机构(1)的后端中部固定连接有连接螺杆(2)，所述连接螺杆(2)的后部螺纹连接有后紧固机构(3)；
所述前紧固机构(1)包括前紧固块(11)，所述前紧固块(11)的外圆周壁面前部刻有前旋转纹(12)，所述前紧固块(11)的前端中部开设有前顶槽(13)，所述前紧固块(11)的外圆周壁面后部设为前支撑面(14)；
所述连接螺杆(2)的后端中部开设有后顶槽(21)；
所述后紧固机构(3)包括后紧固块(31)，所述后紧固块(31)的外圆周壁面后部刻有后旋转纹(32)，所述后紧固块(31)的外圆周壁面前部设为后支撑面(33)，所述后紧固块(31)内刻有内连接螺纹(34)，所述后紧固块(31)通过内连接螺纹(34)与连接螺杆(2)螺纹连接在一起。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周志容，刘森森，刘建奇，苑俊伟，黄汝彪，
申请(专利权)人：创新超硬模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44