本实用新型专利技术公开了一种新型自动磨刀机,包括工作台,工作台的下端面的四角焊接有固定脚,工作台的后侧面安装有链轮A和链轮B,链轮A与链轮B之间活动连接传动链条,工作台后侧面的一端设置散热孔,工作台表面的后端开设有通槽,通槽内安装链轮B,链轮B在通槽内活动连接。本新型自动磨刀机,长型槽离合扁铁机构与传动链条连接,自动行走和手动行走通过手动上下摆动长型槽离合扁铁机构可以任意切换,方便在刃磨刀片的时候调整刀片平行程度时使用,电机安装板的内部设置有双弹簧,通过双弹簧设计保证电机安装板上下移动时候始终有一定的力压紧到导轨,使用时避免了燕尾式导轨间隙过大导致电机自落间隙过小导致无法移动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型自动磨刀机
本技术涉及磨刀机
,具体为一种新型自动磨刀机。
技术介绍
刀具,作为一种切削工具,其应用的范围极为广泛。而最为常见的、最为大众所熟知的则是家用菜刀、家用水果刀等日常刀具。而无论是何种刀具,其使用一定时间后,其刀刃都会出现一些豁口或弯曲,导致刀刃锋利度下降变钝,需要借助磨刀工具对其打磨。传统的手工磨刀,磨刀效率,刀具的使用强度、寿命均较差,为了克服传统手工磨刀的缺陷,市面上开始出现电动控制的磨刀机,自动多功能磨刀机是根据破碎机刀片药材切片机刀片木工刨刀切纸机刀片羊肉卷刀片等直刃刀具设计制作的一款自动行走磨刀机,其加工方便、效率高,且磨出来的刀刃在一条笔直的直线上,与手工磨刀相比,自动磨刀机能够使得刀片的使用强度增加,同时增加了刀片的使用寿命及加工能力。但是,现有的磨刀即依然存在以下缺陷:(1)自动化程度低;(2)难以适应不同形状、类型刀具的加工;(3)结构复杂、造价高昂,使用及维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动磨刀机,具有长型槽离合扁铁机构与传动链条连接,自动行走和手动行走通过手动上下摆动长型槽离合扁铁机构可以任意切换,方便在刃磨刀片的时候调整刀片平行程度时使用,电机安装板的内部设置有双弹簧,通过双弹簧设计保证电机安装板上下移动时候始终有一定的力压紧到导轨,使用时避免了燕尾式导轨间隙过大导致电机自落间隙过小导致无法移动的问题,通过调节螺丝B固定刀具的下底面调节至与导轨平行,通过台阶压板压紧固定,避免了刀片安装时每次的平行程度不一样问题的优点,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自动磨刀机,包括工作台,工作台的下端面的四角焊接有固定脚,工作台的后侧面安装有链轮A和链轮B,链轮A与链轮B之间活动连接传动链条,工作台后侧面的一端设置散热孔,工作台表面的后端开设有通槽,通槽内安装链轮B,链轮B在通槽内活动连接,通槽两端柱子上活动卡接有安装底座,安装底座的后端连接有长型槽离合扁铁机构,长型槽离合扁铁机构通过销栓活动连接安装底座,销栓上设置有调节螺丝C,安装底座的上方固定有电机安装板,电机安装板与安装底座之间通过螺栓啮合固定,电机安装板两侧旋转固定有调节螺丝A,电机安装板的前端安装有电机,电机安装板表面的中部焊接有固定卡板,电机的中部通过固定卡板固定在电机安装板的表面,电机安装板表面的下端焊接有固定圆环,电机的下端部通过固定圆环固定安装在电机安装板的表面,固定圆环的一侧设置拉簧,拉簧固定在电机安装板上,工作台表面的前端固定设置有刀台,刀台内壁的两端安装有连接板,连接板内插入连接有转轴,转轴上活动连接有刀具,刀具上设置有台阶压板,刀具的前端连接有调节螺丝B。优选的,所述链轮A与链轮B平行设置,均固定在工作台的后侧端面上,平行连接传动链条。优选的,所述电机安装板的内部设置有双弹簧,对称设置在电机安装板的内壁上。优选的,所述电机安装板与刀台之间安装有测量尺。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本新型自动磨刀机,长型槽离合扁铁机构与传动链条连接,自动行走和手动行走通过手动上下摆动长型槽离合扁铁机构可以任意切换,方便在刃磨刀片的时候调整刀片平行程度时使用,电机安装板的内部设置有双弹簧,对称设置在电机安装板的内壁上,通过双弹簧设计保证电机安装板上下移动时候始终有一定的力压紧到导轨,使用时避免了燕尾式导轨间隙过大导致电机自落间隙过小导致无法移动的问题,通过调节螺丝B固定刀具的下底面调节至与导轨平行,通过台阶压板压紧固定,避免了刀片安装时每次的平行程度不一样问题。附图说明图1为本技术前侧45°的结构示意图;图2为本技术后侧45°的结构示意图;图3为本技术的正视图;图4为本技术的后视图;图5为本技术的侧视图。图中:1、工作台;2、固定脚;5、安装底座;6、电机安装板;7、电机;8、固定卡板;9、固定圆环;10、刀台;11、连接板;12、刀具;13、台阶压板;14、调节螺丝B;15、调节螺丝A;16、拉簧;17、长型槽离合扁铁机构;18、调节螺丝C;19、链轮A;20、链轮B;21、传动链条;22、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种新型自动磨刀机,包括工作台1,工作台1的下端面的四角焊接有固定脚2,能够增大装置的承重力,提高稳定性,工作台1的后侧面安装有链轮A19和链轮B20,链轮A19与链轮B20平行设置,均固定在工作台1的后侧端面上,平行连接传动链条21,链轮A19与链轮B20之间活动连接传动链条21,工作台1后侧面的一端设置散热孔22,散热孔22设置有多个,均匀排布在工作台1后侧面的一端,能够对电机7进行及时的散热处理,保证机器能够正常稳定的工作,工作台1表面的后端开设有通槽,通槽内安装链轮B20,链轮B20在通槽内活动连接,通槽用于安装链轮B20,并且可以调节传动链条21的松紧度,通槽两端柱子上活动卡接有安装底座5,安装底座5的后端连接有长型槽离合扁铁机构17,长型槽离合扁铁机构17通过销栓活动连接安装底座5,销栓上设置有调节螺丝C18,长型槽离合扁铁机构17与传动链条21连接,自动行走和手动行走通过手动上下摆动长型槽离合扁铁机构17可以任意切换,方便在刃磨刀片的时候调整刀片平行程度时使用,安装底座5的上方固定有电机安装板6,电机安装板6与安装底座5之间通过螺栓啮合固定,电机安装板6两侧旋转固定有调节螺丝A15,电机安装板6的前端安装有电机7,电机安装板6表面的中部焊接有固定卡板8,电机7的中部通过固定卡板8固定在电机安装板6的表面,电机安装板6表面的下端焊接有固定圆环9,电机7的下端部通过固定圆环9固定安装在电机安装板6的表面,固定卡板8与固定圆环9能够稳定的固定住电机7的位置,防止电机7由于外部因素掉落给机器造成损坏,固定圆环9的一侧设置拉簧16,拉簧16固定在电机安装板6上,电机安装板6的内部设置有双弹簧,对称设置在电机安装板6的内壁上,通过双弹簧设计保证电机安装板6上下移动时候始终有一定的力压紧到导轨3使用时避免的燕尾式导轨3间隙过大导致电机7自落间隙过小导致无法移动的问题,工作台1表面的前端固定设置有刀台10,电机安装板6与刀台10之间安装有测量尺,测量尺能够测量刀片的平行程度避免了因为刀片安装不平行造成的磨刀事故,刀台10内壁的两端安装有连接板11,连接板11内插入连接有转轴,转轴上活动连接有刀具12,刀具12上设置有台阶压板13,刀具12的前端连接有调节螺丝B14,通过调节螺丝B14固定刀具12的下底面调节至与导轨3平行,通过台阶压板13压紧固定,避免了刀片安装时每次的平行程度不一样本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型自动磨刀机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端面的四角焊接有固定脚(2),工作台(1)的后侧面安装有链轮A(19)和链轮B(20),链轮A(19)与链轮B(20)之间活动连接传动链条(21),工作台(1)后侧面的一端设置散热孔(22),工作台(1)表面的后端开设有通槽,通槽内安装链轮B(20),链轮B(20)在通槽内活动连接,通槽两端柱子上活动卡接有安装底座(5),安装底座(5)的后端连接有长型槽离合扁铁机构(17),长型槽离合扁铁机构(17)通过销栓活动连接安装底座(5),销栓上设置有调节螺丝C(18),安装底座(5)的上方固定有电机安装板(6),电机安装板(6)与安装底座(5)之间通过螺栓啮合固定,电机安装板(6)两侧旋转固定有调节螺丝A(15),电机安装板(6)的前端安装有电机(7),电机安装板(6)表面的中部焊接有固定卡板(8),电机(7)的中部通过固定卡板(8)固定在电机安装板(6)的表面,电机安装板(6)表面的下端焊接有固定圆环(9),电机(7)的下端部通过固定圆环(9)固定安装在电机安装板(6)的表面,固定圆环(9)的一侧设置拉簧(16),拉簧(16)固定在电机安装板(6)上,工作台(1)表面的前端固定设置有刀台(10),刀台(10)内壁的两端安装有连接板(11),连接板(11)内插入连接有转轴,转轴上活动连接有刀具(12),刀具(12)上设置有台阶压板(13),刀具(12)的前端连接有调节螺丝B(14)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型自动磨刀机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端面的四角焊接有固定脚(2),工作台(1)的后侧面安装有链轮A(19)和链轮B(20),链轮A(19)与链轮B(20)之间活动连接传动链条(21),工作台(1)后侧面的一端设置散热孔(22),工作台(1)表面的后端开设有通槽,通槽内安装链轮B(20),链轮B(20)在通槽内活动连接,通槽两端柱子上活动卡接有安装底座(5),安装底座(5)的后端连接有长型槽离合扁铁机构(17),长型槽离合扁铁机构(17)通过销栓活动连接安装底座(5),销栓上设置有调节螺丝C(18),安装底座(5)的上方固定有电机安装板(6),电机安装板(6)与安装底座(5)之间通过螺栓啮合固定,电机安装板(6)两侧旋转固定有调节螺丝A(15),电机安装板(6)的前端安装有电机(7),电机安装板(6)表面的中部焊接有固定卡板(8),电机(7)的中部通过固定卡板(8)固定在电机安装板(6)的表面,电机安装板(6)表面的下端焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋功臣,
申请(专利权)人:保定功臣机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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