一种数控机床用加强散热装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆，所述上挂杆挂装在机床本体的外壁上，所述上挂杆的顶部设有顶固定螺栓，所述上挂杆的底部设有侧固定螺栓，所述上挂杆上安装有定位板，所述定位板上设有壳体，所述壳体的内部安装有导风罩，所述壳体上设有将导风罩压紧至机床本体外壁上的推送组件，所述壳体的外壁上设有风机。有益效果在于：设有挂装在机床本体外壁上的上挂杆，以便于对定位板进行安装，使得导风罩与机床本体外壁上的散热格栅位置对应，并利用风机提升气流循环的速度，从而将机床本体内部的热量导出，从而提升数控机床的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用加强散热装置
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种数控机床用加强散热装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。能够通过软件控制控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。其中，驱动器多安装在数控机床的壳体内部是数控机床的控制中心，数控机床的驱动器部分在工作过程中会产生大量的热量，需要进行散热，现有的散热方式多采用风扇带动气流循环，从而利用气流将数控机床壳体内的热量排出壳体外，以实现数控机床的散热处理，但是风扇的散热效率有限，随着数控机床的工作时间延长，数控机床壳体内部常常会积聚有大量的热量无法排出，且伴随着工件加工所产生的热量，会使得驱动器的温度过高，致使驱动器过热发生停机保护，影响工件的加工效率，严重时可能会使得驱动器烧毁，造成设备故障。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床用加强散热装置，以解决现有技术中数控机床在工作过程中会产生大量的热量，但是现有数控机床的散热能力不足，随着数控机床工作时间的增加，其内部常常会积聚有大量的热量无法排出，且伴随着工件加工所产生的热量，会使得驱动器的温度过高，致使驱动器过热发生停机保护，影响工件的加工效率，严重时可能会使得驱动器烧毁，造成设备故障的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案中设有挂装在机床本体外壁上的上挂杆，以便于对定位板进行安装，使得导风罩与机床本体外壁上的散热格栅位置对应，并利用风机提升气流循环的速度，从而将机床本体内部的热量导出，从而提升数控机床的散热效果的技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆，所述上挂杆挂装在机床本体的外壁上，所述上挂杆的顶部设有顶固定螺栓，所述上挂杆的底部设有侧固定螺栓，所述上挂杆上安装有定位板，所述定位板上设有壳体，所述壳体的内部安装有导风罩，所述壳体上设有将导风罩压紧至机床本体外壁上的推送组件，所述壳体的外壁上设有风机。作为优选，所述推送组件包括推送弹簧、导向杆和限位凸起，所述限位凸起固定安装在壳体的外壁上，所述限位凸起内开设有导向孔，所述导向杆的一端固定安装在导风罩的外壁上，所述导向杆的另一端穿过导向孔，且安装有限位螺母，所述推送弹簧套装在导向杆上，所述推送弹簧一端抵接在导风罩的外壁上，另一端抵接在限位凸起的外壁上。作为优选，所述壳体的侧壁上设有对称布置的定位侧板，所述定位侧板上开设有定位孔。作为优选，所述壳体的内壁上设有温度检测器。作为优选，所述壳体内部插接有筛网。作为优选，所述上挂杆的内部滑动安装有下挂杆，所述上挂杆和所述下挂杆上均开设有竖向排列布置的安装孔，所述下挂杆的底端安装有底固定螺栓。作为优选，所述下挂杆的侧壁上开设有导向槽，所述上挂杆的内侧壁上开设有与该导向槽对应的导向条。作为优选，所述上挂杆和下挂杆的底面上均设有缓震垫。有益效果在于：设有挂装在机床本体外壁上的上挂杆，以便于对定位板进行安装，使得导风罩与机床本体外壁上的散热格栅位置对应，并利用风机提升气流循环的速度，从而将机床本体内部的热量导出，从而提升数控机床的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的散热装置安装位置的主视图；图2是本技术的机床本体的侧视图图3是本技术的散热装置安装位置的侧视图；图4是本技术的散热装置安装位置的俯视图；图5是本技术的上挂杆与下挂杆配合的截面视图；图6是本技术的主剖视图；图7是本技术的A处的局部放大视图。附图标记说明如下：1、下挂杆；101、导向槽；2、定位板；3、风机；4、定位侧板；5、上挂杆；501、导向条；6、缓震垫；7、机床本体；8、散热格栅；9、安装孔；10、推送组件；1001、限位螺母；1002、导向孔；1003、限位凸起；1004、推送弹簧；1005、导向杆；11、导风罩；12、顶固定螺栓；13、定位孔；14、锁紧螺栓；15、侧固定螺栓；16、壳体；17、温度检测器；18、筛网；19、底固定螺栓。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图7所示，本技术提供了一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆5，上挂杆5由相互垂直的短边和长边组成，上挂杆5挂装在机床本体7的外壁上，上挂杆5的短边水平卡接在机床本体7的顶部外壁上，上挂杆5的顶部设有顶固定螺栓12，固定螺栓贯穿上挂杆5短边后穿入机床本体7的顶壁，从而能够对上挂杆5提供支撑，上挂杆5的底部设有侧固定螺栓15，侧固定螺栓15贯穿上挂杆5的长边后穿入机床本体7的侧壁，进一步保证上挂杆5在安装后的稳定性，上挂杆5的数量有两个，且对称布置在机床本体7的同侧外壁上，上挂杆5上安装有定位板2，定位板2上一体成型有壳体16，壳体16的内部滑动安装有导风罩11，导风罩11靠近机床本体7的一侧开口边沿处设有密封圈，能够使得导风罩11与机床本体7的外壁紧密贴合，以避免气体泄漏，从而确保导风罩11与机床本体7之间的密封效果，导风罩11的端部伸入壳体16内部，且能够沿着壳体16水平滑动，壳体16上设有将导风罩11压紧至机床本体7外壁上的推送组件10，壳体16的外壁上设有风机3，风机3的数量共有两个，且呈对称布置在壳体16的外壁上，风机3的进入口与壳体16相联通，风机3的出风口穿出定位板2。如图7所示，推送组件10包括推送弹簧1004、导向杆1005和限位凸起1003，限位凸起1003焊接固定安装在壳体16的外壁上，限位凸起1003靠近机床本体7一侧，限位凸起1003的数量共有四个，且两两对称布置在壳体16的顶面和底面上，每个限位凸起1003内均开设有导向孔1002，导向杆1005的一端固定安装在导风罩11的外壁上，导向杆1005的数量与限位凸起1003的数量及位置对应，导向杆1005的另一端穿过导向孔1002，能够使得导向杆1005沿着限位凸起1003内部的导向孔1002滑动，且安装有限位螺母1001，限位螺母1001能够对导向杆1005的滑动距离进行限定，避免导向杆1005从限位凸起1003内的导向孔1002内部脱出，推送弹簧1004套装在导向杆1005上，推送弹簧1004一端抵接在导风罩11的外壁上，另一端抵接在限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆（5），其特征在于：所述上挂杆（5）挂装在机床本体（7）的外壁上，所述上挂杆（5）的顶部设有顶固定螺栓（12），所述上挂杆（5）的底部设有侧固定螺栓（15），所述上挂杆（5）上安装有定位板（2），所述定位板（2）上设有壳体（16），所述壳体（16）的内部安装有导风罩（11），所述壳体（16）上设有将导风罩（11）压紧至机床本体（7）外壁上的推送组件（10），所述壳体（16）的外壁上设有风机（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用加强散热装置，包括L型结构的上挂杆（5），其特征在于：所述上挂杆（5）挂装在机床本体（7）的外壁上，所述上挂杆（5）的顶部设有顶固定螺栓（12），所述上挂杆（5）的底部设有侧固定螺栓（15），所述上挂杆（5）上安装有定位板（2），所述定位板（2）上设有壳体（16），所述壳体（16）的内部安装有导风罩（11），所述壳体（16）上设有将导风罩（11）压紧至机床本体（7）外壁上的推送组件（10），所述壳体（16）的外壁上设有风机（3）。


2.根据权利要求1所述的数控机床用加强散热装置，其特征在于：所述推送组件（10）包括推送弹簧（1004）、导向杆（1005）和限位凸起（1003），所述限位凸起（1003）固定安装在壳体（16）的外壁上，所述限位凸起（1003）内开设有导向孔（1002），所述导向杆（1005）的一端固定安装在导风罩（11）的外壁上，所述导向杆（1005）的另一端穿过导向孔（1002），且安装有限位螺母（1001），所述推送弹簧（1004）套装在导向杆（1005）上，所述推送弹簧（1004）一端抵接在导风罩（11）的外壁上，另一端抵接在限位凸起（1003）的外壁上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗磊，刘哲蒲，王荣红，
申请(专利权)人：洛阳欣瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41