一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法技术

一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法。解决了现有的锅炉特定受热面容易被腐蚀和磨损的问题。它包括以下步骤，确定待烟幕保护面积；设置风幕装置；根据公式：

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法
本专利技术涉及一种锅炉受热面壁温或特定区域的保护领域，具体涉及一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按照按燃料或能源种类分，当锅炉烧用不同燃料时就称为该种燃料的锅炉或某两种燃料的混烧锅炉。火床燃烧锅炉燃料置于料床上燃烧的锅炉或称炉排炉或层燃炉。室燃锅炉燃料在炉室或炉膛内燃烧，一般有煤粉锅炉、燃油、燃气锅炉等，还有介于层燃和室燃之间的半悬浮燃烧锅炉，如机械抛煤机，风力抛煤机锅炉等，还有用于劣质燃料的流化床锅炉等。现有的锅炉在运行过程中，因锅炉燃烧烟气含有细小粒子或具有腐蚀性烟气成分，会对锅炉受热面或者烟道表面产生冲刷、磨损，或者在冲刷过程中烟气腐蚀成分跟受热面或者烟道表面接触，在冲刷物理接触和化学反应并在一定温度环境工况下产生磨损或腐蚀作用，使锅炉受热面或烟道表面寿命大大降低。有时锅炉部分受热面或装置的特定区域因工况不同，常造成部分区域出现腐蚀或出现磨损等问题，影响锅炉或装置运行的稳定性和连续性。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有的锅炉特定受热面容易被腐蚀和磨损的问题，本专利技术提供一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法。本专利技术的技术方案是：一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法，所述的方法包括以下步骤：步骤①，明确目标，确定锅炉内需要保护的区域，以此确定待烟幕保护面积sY；步骤②，设置风幕装置，所述的风幕装置风箱和保护管，所述的风箱与保护气源相连接；步骤③，根据锅炉燃料特性及锅炉燃烧情况，确定锅炉烟幕保护的烟气量Vb；步骤④，因工程实际和现场场地等因素可确定需保护区域宽度a，根据公式：sY＝a×b，即可求出需要的b值；其中：sY为待烟幕保护面积，a为需保护区域宽度；b为需保护区域长度；步骤⑤，根据锅炉实际情况和b值的大小，在20m/s-70m/s的范围内选取合适的保护管的出口工况初速度v，保护管的出口工况初速度决定了锅炉需要保护区域沿烟气流向的刚性，从而决定了保护区域的面积；其中v越高表明保护烟幕的刚性越强，在锅炉保护区域宽度一定的情况下，则保护面积越大；步骤⑥，根据公式：其中：v为保护管的出口工况初速度，n为保护管数量，d为保护管内径，Vb为锅炉烟幕保护的烟气量；t为保护气源烟气的温度；p0为当地大气压；p1为保护气源烟气压力；公式中，t，p0，p1，Vb均为已知量，管径d值根据材料及市场情况确定，求出未知数n，即可以根据待烟幕保护面积，确定保护管布置的数量。作为本专利技术的一种改进，所述的保护气源为锅炉再循环烟气，所述的锅炉再循环烟气通过风箱上的接口进入风箱。作为本专利技术的进一步改进，根据公式：VZ＝(0.01-0.1)VY，计算出VZ，其中：VY为锅炉烟气量，VZ为锅炉再循环烟气量；其中(0.01-0.1)具体数值由锅炉热力计算决定，将计算的VZ带入公式：Vb＝(0.1-1)VZ中，即可算出步骤③中实际用于烟幕保护的锅炉烟幕保护的烟气量Vb，其中(0.1-1)视锅炉燃料特性及锅炉燃烧情况而定。作为本专利技术的进一步改进，所述的保护气源可以为空气。作为本专利技术的进一步改进，所述的保护气源可以为特定成分气体。作为本专利技术的进一步改进，所述的特定成分气体为氮气。作为本专利技术的进一步改进，所述的保护管并排布置且均与风箱相连接。本专利技术的有益效果是，通过风幕装置在需保护的受热面或特定区域形成烟气保护层，通过保护层的保护使得其受热面或特定区域得到保护，从而避免与烟气直接接触，避免冲刷磨损和腐蚀的发生，大大延长设备的安全运行周期，从而提高锅炉或装置的稳定性和连续性，使得产品使用寿命长。附图说明附图1为本专利技术实施例的结构示意图。附图2为附图1中另一方向的结构示意图。附图3为附图2中风幕装置的结构示意图。附图4为以日处理垃圾600吨为例的垃圾焚烧锅炉的热力计算结果汇总表。附图5为以日处理垃圾600吨为例的垃圾焚烧锅炉的热力计算结果汇总表。图中，1、风幕装置；2、风箱；3、保护管；4、需要保护的区域；5、接头。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明：由图1结合附图2-5所示，一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法，所述的方法包括以下步骤：步骤①，明确目标，确定锅炉内需要保护的区域4，以此确定待烟幕保护面积sY；步骤②，设置风幕装置，所述的风幕装置1包括风箱2和保护管3，所述的风箱与保护气源相连接；具体的说，所述的风箱2上设有接头5，所述的保护气源通过接头与风箱相连接。更具体的说，所述的保护气源可以为空气。所述的保护气源可以为特定成分气体，更具体的说，所述的特定成分气体为氮气。步骤③，根据锅炉燃料特性及锅炉燃烧情况，确定锅炉烟幕保护的烟气量Vb；步骤④，因工程实际和现场场地等因素可确定需保护区域宽度a，根据公式：sY＝a×b，即可求出需要的b值；其中：sY为待烟幕保护面积，a为需保护区域宽度；b为需保护区域长度；步骤⑤，根据锅炉实际情况和b值的大小，在20m/s-70m/s的范围内选取合适的保护管的出口工况初速度v，保护管的出口工况初速度决定了锅炉需要保护区域沿烟气流向的刚性，从而决定了保护区域的面积；其中v越高表明保护烟幕的刚性越强，在锅炉保护区域宽度一定的情况下，则保护面积越大；步骤⑥，根据公式：其中：v为保护管的出口工况初速度，n为保护管数量，d为保护管内径，Vb为锅炉烟幕保护的烟气量；t为保护气源烟气的温度；p0为当地大气压；p1为保护气源烟气压力；公式中，t，p0，p1，Vb均为已知量，管径d值根据材料及市场情况已经确定，因此可以求出未知数n，即可以根据需要的待烟幕保护面积的大小，确定保护管布置的数量。本专利技术的有益效果是，通过风幕装置在需保护的受热面或特定区域形成烟气保护层，通过保护层的保护使得其受热面或特定区域得到保护，从而避免与烟气直接接触，避免冲刷磨损和腐蚀的发生，大大延长设备的安全运行周期，从而提高锅炉或装置的稳定性和连续性，使得产品使用寿命长。所述的保护气源为锅炉再循环烟气，所述的锅炉再循环烟气通过风箱上的接口进入风箱。本专利技术采用循环烟气作为保护气源，减少了排放、减少能耗。工作状态时用于保护受热面的洁净的除尘器后的再循环烟气通过烟箱接口进入锅炉烟箱，洁净锅炉再循环烟气在烟箱中进行重新梳理整合后有多个并列的风管喷出，从而在锅炉收入热面或要保护的特定烟道表层形成烟幕，用于保护受热面或特定烟道，用于形成烟幕的烟管管径及并列数量由用于需要保护区域的面积经过计算风管风速计刚性决定。根据公式：VZ＝(0.01-0.1)VY，计算出VZ，其中：VY为锅炉烟气量，VZ为锅炉再循环烟气量；其中(0.01-0.1)具体数值由锅炉热力计算决定，将计算的VZ带入公式：Vb＝(0.1-1)VZ中，即可算出步骤③中实际用于烟幕保护的锅炉烟幕保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法，其特征在于:所述的方法包括以下步骤：/n步骤①，明确目标，确定锅炉内需要保护的区域，以此确定待烟幕保护面积s

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉烟气侧烟幕保护的方法，其特征在于:所述的方法包括以下步骤：
步骤①，明确目标，确定锅炉内需要保护的区域，以此确定待烟幕保护面积sY；
步骤②，设置风幕装置，所述的风幕装置包括风箱和保护管，所述的风箱与保护气源相连接；
步骤③，根据锅炉燃料特性及锅炉燃烧情况，确定锅炉烟幕保护的烟气量Vb；
步骤④，因工程实际和现场场地等因素可确定需保护区域宽度a，根据公式：sY＝a×b，即可求出需要的b值；其中：sY为待烟幕保护面积，a为需保护区域宽度；b为需保护区域长度；
步骤⑤，根据锅炉实际情况和b值的大小，在20m/s-70m/s的范围内选取合适的保护管的出口工况初速度v，保护管的出口工况初速度决定了锅炉需要保护区域沿烟气流向的刚性，从而决定了保护区域的面积；其中v越高表明保护烟幕的刚性越强，在锅炉保护区域宽度一定的情况下，则保护面积越大；
步骤⑥，根据公式：其中：v为保护管的出口工况初速度，n为保护管数量，d为保护管内径，Vb为锅炉烟幕保护的烟气量；t为保护气源烟气的温度；p0为当地大气压；p1为保护气源烟气压力；公式中，t，p0，p1，Vb均为已知量，管径d值根据材料及市场情况确定，求出未知数n，即可以根据待烟幕保护面积，确定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王东明，陈跃，刘灿，傅永鸿，宫达，
申请(专利权)人：伟明环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33