一种不锈钢焊接加工用保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不锈钢加工技术领域的一种不锈钢焊接加工用保护装置，包括安装台，安装台的顶部安装设置有电机，电机的底部动力输出端固接有转杆，转杆通过轴承与安装台转动连接，转杆的外侧壁上固接有齿轮，安装台的顶部固接有导向筒和固定杆，导向筒内插接有导向杆，导向杆的左侧固接有齿条，齿条的底部固接有两组对称的连杆，连杆的底部与安装台之间连接设置有滑块滑槽组件。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过两组保护板相配合，便于对未焊接面进行遮挡，避免火花对其表面造成损坏，提高不锈钢板保护效果；通过电机与两组转板配合，两组防溅板避免火花四溅，提高装置稳定性，提高装置安全性，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊接加工用保护装置
本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种不锈钢焊接加工用保护装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。在现实生活中不锈钢产品有很多，比如不锈钢管、不锈钢板等。在不锈钢板加工过程中需要对其进行焊接，目前大多数操作人员对不锈钢板进行焊接时保护措施过低，不仅会造成火花四溅，且火花会溅到为焊接面上对不锈钢造成损坏。基于此，本技术设计了一种不锈钢焊接加工用保护装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢焊接加工用保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数操作人员对不锈钢板进行焊接时保护措施过低，不仅会造成火花四溅，且火花会溅到为焊接面上对不锈钢造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢焊接加工用保护装置，包括安装台，所述安装台的顶部安装设置有电机，所述电机的底部动力输出端固接有转杆，所述转杆通过轴承与所述安装台转动连接，所述转杆的外侧壁上固接有齿轮，所述安装台的顶部固接有导向筒和固定杆，所述导向筒内插接有导向杆，所述导向杆的左侧固接有齿条，所述齿条的底部固接有两组对称的连杆，所述连杆的底部与所述安装台之间连接设置有滑块滑槽组件，所述导向杆的右侧固接有光滑杆，所述固定杆上通过轴承转动连接有两组上下对称的转板，两组所述转板的左右两侧分别固接有两组对称的第一斜杆和第二斜杆，两组所述第一斜杆的左侧均铰接有光滑筒，且所述光滑筒套接于所述光滑杆的外侧，两组所述第二斜杆的右侧固接有两组前后对称的保护板，两组所述保护板的顶部固接有两组对称的防溅板。优选的，所述齿条朝向前侧，且所述齿条啮合于所述齿轮的后侧，便于带动光滑杆左右移动，调节两组保护板的位置。优选的，两组所述光滑筒位于同一水平面上，便于与光滑杆配合，带动装置进行传动。优选的，两组所述保护板的底部位于同一水平面上，便于将不锈钢板未焊接处进行遮挡，对非焊接面进行保护。优选的，所述防溅板为圆弧形，便于将焊接火花进行阻挡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，使用方便，通过两组保护板相配合，便于对未焊接面进行遮挡，避免火花对其表面造成损坏，提高不锈钢板保护效果；2、通过电机与两组转板配合，两组防溅板避免火花四溅，提高装置稳定性，提高装置安全性，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术防溅板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装台，2-电机，3-转杆，4-齿轮，5-导向筒，6-固定杆，7-导向杆，8-齿条，9-连杆，10-滑块滑槽组件，11-光滑杆，12-转板，13-第一斜杆，14-第二斜杆，15-光滑筒，16-保护板，17-防溅板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢焊接加工用保护装置，包括安装台1，安装台1的顶部安装设置有电机2，电机2的底部动力输出端固接有转杆3，转杆3通过轴承与安装台1转动连接，转杆3的外侧壁上固接有齿轮4，安装台1的顶部固接有导向筒5和固定杆6，导向筒5内插接有导向杆7，导向杆7的左侧固接有齿条8，齿条8的底部固接有两组对称的连杆9，连杆9的底部与安装台1之间连接设置有滑块滑槽组件10，导向杆7的右侧固接有光滑杆11，固定杆6上通过轴承转动连接有两组上下对称的转板12，两组转板12的左右两侧分别固接有两组对称的第一斜杆13和第二斜杆14，两组第一斜杆13的左侧均铰接有光滑筒15，且光滑筒15套接于光滑杆11的外侧，两组第二斜杆14的右侧固接有两组前后对称的保护板16，两组保护板16的顶部固接有两组对称的防溅板17。进一步的，齿条8朝向前侧，且齿条8啮合于齿轮4的后侧，便于带动光滑杆11左右移动，调节两组保护板16的位置。进一步的，两组光滑筒15位于同一水平面上，便于与光滑杆11配合，带动装置进行传动。进一步的，两组保护板16的底部位于同一水平面上，便于将不锈钢板未焊接处进行遮挡，对非焊接面进行保护。进一步的，防溅板17为圆弧形，便于将焊接火花进行阻挡。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对不锈钢板未焊接面的保护，具体为一种不锈钢焊接加工用保护装置，使用时，将装置安装台1固定在焊接工作台上，不锈钢焊接在装置的右侧进行，当需要对不锈钢进行焊接时，不锈钢的焊接处与固定杆6相对齐，启动电机2，电机2的动力输出端带动齿轮4旋转，齿轮4与齿条8啮合，带动导向杆7向右移动，导向杆7向右推动光滑杆11，光滑杆11上套接两组光滑筒15，两组光滑筒15向相反的方向移动，通过第一斜杆13带动两组转杆12反向旋转，两组第二斜杆14带动两组保护板16相互靠近，保护板16移动至不锈钢板的顶部，通过两组保护板16中间的开口对不锈钢板进行焊接，两组防溅板17避免焊接火花四溅，提高装置安全性。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢焊接加工用保护装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的顶部安装设置有电机（2），所述电机（2）的底部动力输出端固接有转杆（3），所述转杆（3）通过轴承与所述安装台（1）转动连接，所述转杆（3）的外侧壁上固接有齿轮（4），所述安装台（1）的顶部固接有导向筒（5）和固定杆（6），所述导向筒（5）内插接有导向杆（7），所述导向杆（7）的左侧固接有齿条（8），所述齿条（8）的底部固接有两组对称的连杆（9），所述连杆（9）的底部与所述安装台（1）之间连接设置有滑块滑槽组件（10），所述导向杆（7）的右侧固接有光滑杆（11），所述固定杆（6）上通过轴承转动连接有两组上下对称的转板（12），两组所述转板（12）的左右两侧分别固接有两组对称的第一斜杆（13）和第二斜杆（14），两组所述第一斜杆（13）的左侧均铰接有光滑筒（15），且所述光滑筒（15）套接于所述光滑杆（11）的外侧，两组所述第二斜杆（14）的右侧固接有两组前后对称的保护板（16），两组所述保护板（16）的顶部固接有两组对称的防溅板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊接加工用保护装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的顶部安装设置有电机（2），所述电机（2）的底部动力输出端固接有转杆（3），所述转杆（3）通过轴承与所述安装台（1）转动连接，所述转杆（3）的外侧壁上固接有齿轮（4），所述安装台（1）的顶部固接有导向筒（5）和固定杆（6），所述导向筒（5）内插接有导向杆（7），所述导向杆（7）的左侧固接有齿条（8），所述齿条（8）的底部固接有两组对称的连杆（9），所述连杆（9）的底部与所述安装台（1）之间连接设置有滑块滑槽组件（10），所述导向杆（7）的右侧固接有光滑杆（11），所述固定杆（6）上通过轴承转动连接有两组上下对称的转板（12），两组所述转板（12）的左右两侧分别固接有两组对称的第一斜杆（13）和第二斜杆（14），两组所述第一斜杆（13）的左侧均铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯常伙，柯维球，
申请(专利权)人：福建美柯不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35