一种激光剥皮用的排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光机的技术领域，具体的是涉及一种激光剥皮用的排烟装置，提出一种激光剥皮用的排烟装置，解决背景技术中提出缺乏排烟装置导致刺激性气味逸散于工作环境，导致工作环境差的问题，包括底座，底座上设有排烟罩，排烟罩顶端设有排气软管，排气软管另一端设有离心风机，其中离心风机固定于地面，离心风机包括进风口和排风口，进风口与排气软管连接，排风口与外界通风管道连接，其中排烟罩内设有空气滤筒，解决室内的工作区域的因该激光机在融化漆包线膜时，产生刺激性气味抽离处理，为室内的工作提供一个良好的工作环境，同时通过设计的空气滤筒进行相应的过滤处理，还解决该刺激性气味直接排放造成环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光剥皮用的排烟装置
本技术涉及激光机的
，具体的是涉及一种激光剥皮用的排烟装置。
技术介绍
随着通信技术的发展，终端设备上设置的接线端口逐渐由传统通用串行总线(UniversalSerialBus，USB)端口(例如microUSB端口)转变为通用串行总线C类(UniversalSerialBusType-C，USBType-C)端口；USBType-C端口是继传统USB端口之后的新一代USB端口，具备双面可插功能。为适应机械生产该连接端口配件加工，在实际运用中，通过机械来替代人工手动的摘除电路板的上的漆包线膜的过程中，激光机在融化漆包线膜的同时，会产生刺激性气味，工作时间较短时，还不明显，但大批量订单时，需要长时间加工运转设备，刺激性气味逸散于工作环境中，会引发呼吸道疾病，严重危害到工作人员的身心健康。所以，为优化机械生产加工去漆包线膜，提供一个良好的工作环境，需要设计一种激光剥皮用的排烟装置。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种激光剥皮用的排烟装置，解决
技术介绍
中提出的缺乏排烟装置导致刺激性气味逸散于工作环境，导致工作环境差的问题。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种激光剥皮用的排烟装置，包括底座，所述底座上设有排烟罩，所述排烟罩顶端设有排气软管，所述排气软管另一端设有离心风机，其中离心风机固定于地面，所述离心风机包括进风口和排风口，进风口与排气软管连接，排风口与外界通风管道连接；所述排烟罩内设有空气滤筒，所述空气滤筒包括设于空气滤筒内重叠放置的第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网之间填充有吸附剂，所述空气滤筒内还设有通风管，所述通风管依次贯穿第二滤网、第二滤网和排烟罩的顶部与排气软管固接。在上述结构中：通过离心风机将生产过程中激光机在融化漆包线膜时产生刺激性烟气，吸入排烟罩的空气滤筒过滤处理，所过滤的空气通过排气软管抽入外界通风管道排除，不仅对所排放的烟气进行过滤出来，避免该气体直接排放对环境造成污染，同时，将刺激性的烟气抽离至外界，其工作环境内则又会补充抽离的空气，这样形成空气对流；既改善了工作环境有改善了原有的工作环境，避免长时间加工运转设备所产生刺激性气味逸散于工作环境中危害到工作人员的身心健康。作为一种优选地方案，所述排烟罩与排气软管之间设有管接头，管接头的外壁凸起，且凸起形状为“凹”型，为了便于连接管接头固定于排烟罩的排烟口，避免在后续的安装因拉扯而脱落的情况发生。作为一种优选地方案，排烟罩侧面设有观察空气滤筒用的观察窗，方便观察其内部的情况，采用透明塑料材质的排烟罩减轻排烟罩的重量，采用不锈钢材质的排烟罩的硬度要求和防腐要求。作为一种优选地方案，所述观察窗与排烟罩采用手柄螺丝固定连接，采用手柄螺丝的目的在于实现无工具的情况下对排烟罩上的观察窗进行拆卸或安装工作，以便及时的更换空气滤筒。作为一种优选地方案，排烟罩由上壳体和下壳体组成，所述上壳体和下壳体形状均呈“匚”型，且上壳体与下壳体卡接，呈“匚”型的上壳体和下壳体拼接组成一个整体的排烟罩，最后通过螺丝固定即可，这样在安装的过程更方便。作为一种优选地方案，所述第一滤网在空气滤筒内的位置低于空气滤筒的顶面，收纳未通过第一滤网的杂物提供放置的空间。作为一种优选地方案，所述第二滤网在空气滤筒内的位置低于空气滤筒的底面，给通风管预留一定的空间便于吸入空气。本技术的有益效果如下：1、解决室内的工作区域的因该激光机在融化漆包线膜时，产生刺激性气味抽离处理，为室内的工作提供一个良好的工作环境。2、解决该刺激性气味直接排放造成环境污染的问题，通过设计的空气滤筒进行相应的过滤处理，提供一个稳定的生态环境。3、在现有的基础上通过抽离该工作区域的产生刺激性气体及空气并排放与外界，则外界自动填充空气，此时则会形成一个循环的系统，进一步的改善该区域的工作环境。4、设计了观察窗口用于观察该空气滤筒的工作状态，以便及时更换，更换时设计的手柄螺丝实现无工具的情况下对排烟罩上的观察窗进行拆卸或安装工作。5、设计呈“匚”型的上壳体和下壳体，以便对内部其他结构进行安装，期内部组件安装完成后的“匚”型的上壳体和下壳体，其缺口相对再拼接形成一个整体的排烟罩，最后通过螺丝固定卡接面即可。附图说明图1为本技术的实施例中的整体结构简图；图2为本技术的实施例中的排烟罩内部剖面结构简体；附图标记：1、排烟罩；101、上壳体；102、下壳体；2、底座；3、管接头；4、排气软管；5、观察窗；6、离心风机；7、排风口；8、空气滤筒；9、第一滤网；10、第二滤网；11、吸附剂；12、通风管。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例：如图1-2所示，一种激光剥皮用的排烟装置，包括底座2，底座上设有排烟罩1，排烟罩1顶端设有排气软管4，排气软管4另一端设有离心风机6，其中离心风机6固定于地面，离心风机6包括进风口和排风口，进风口与排气软管4连接，排风口与外界通风管道连接；其中排烟罩1内设有空气滤筒8，空气滤筒8包括设于空气滤筒8内重叠放置的第一滤网9和第二滤网10，第一滤网9和第二滤网10之间填充有吸附剂11，空气滤筒8内还设有通风管12，通风管12依次贯穿于第二滤网10、第二滤网10和排烟罩1的顶部与排气软管4为套管灌浆方式固定连接。上述结构中：通过离心风机6将生产过程中激光机在融化漆包线膜时产生刺激性烟气，吸入排烟罩1的空气滤筒8内过滤处理，其中吸附剂11可采用蜂巢状的活性炭提供更多的接触面积，有利于吸附空气的异味减少对环境造成的危害，所过滤的空气通过排气软管4抽入外界通风管道排除，不仅对所排放的烟气进行过滤出来避免该气体直接排放对环境造成污染，同时，将刺激性的烟气抽离至外界，其工作环境内则又会补充抽离的空气，这样形成空气对流；既改善了工作环境有改善了原有的工作环境，避免长时间加工运转设备所产生刺激性气味逸散于工作环境中危害到工作人员的身心健康。其中，如图2所示，排烟罩1与排气软管4之间设有管接头3，管接头3的外壁凸起，且凸起形状为“凹”型，为了便于连接，管接头3固定于排烟罩1的排烟口，以便后续的排气软管4的连接工作，只需将排气软管4卡接于“凹”型的管接头3的凹槽中，避免在后续的安装因拉扯而脱落的情况发生。接着，如图1所示，排烟罩1侧面设有观察空气滤筒8用的观察窗5，方便观察其内部的情况，为了方便打开观察窗，可采用铰链将窗5一端与空气滤筒8连接，为保证密封性需要硅胶垫做密封处理，为减轻排烟罩1的重量可采用透明塑料材质，为满足排烟罩1的硬度要求和防腐要求，可采用不锈钢材质，观察窗5另一端与排烟罩1采用手柄螺丝固定连接，采用手柄螺丝固定，其目的在于实现无工具的情况下对排烟罩1上的观察窗5进行拆卸或安装工作。不仅如此，如图2所示，排烟罩1由上壳体101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光剥皮用的排烟装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座上设有排烟罩(1)，所述排烟罩(1)顶端设有排气软管(4)，所述排气软管(4)另一端设有离心风机(6)，其中离心风机(6)固定于地面，所述离心风机(6)包括进风口和排风口，进风口与排气软管(4)连接，排风口与外界通风管道连接；所述排烟罩(1)内设有空气滤筒(8)，所述空气滤筒(8)包括设于空气滤筒(8)内重叠放置的第一滤网(9)和第二滤网(10)，所述第一滤网(9)和第二滤网(10)之间填充有吸附剂(11)，所述空气滤筒(8)内还设有通风管(12)，所述通风管(12)依次贯穿第二滤网(10)、第二滤网(10)和排烟罩(1)的顶部与排气软管(4)固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光剥皮用的排烟装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座上设有排烟罩(1)，所述排烟罩(1)顶端设有排气软管(4)，所述排气软管(4)另一端设有离心风机(6)，其中离心风机(6)固定于地面，所述离心风机(6)包括进风口和排风口，进风口与排气软管(4)连接，排风口与外界通风管道连接；所述排烟罩(1)内设有空气滤筒(8)，所述空气滤筒(8)包括设于空气滤筒(8)内重叠放置的第一滤网(9)和第二滤网(10)，所述第一滤网(9)和第二滤网(10)之间填充有吸附剂(11)，所述空气滤筒(8)内还设有通风管(12)，所述通风管(12)依次贯穿第二滤网(10)、第二滤网(10)和排烟罩(1)的顶部与排气软管(4)固接。


2.根据权利要求1所述的一种激光剥皮用的排烟装置，其特征在于，所述排烟罩(1)与排气软管(4)之间设有管接头(3)，管接头(3)的外壁凸起，且凸起形状为“凹”型。

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊文，
申请(专利权)人：岳池县宇虹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51