一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，包括两组凸轮，其特征在于：两组所述凸轮之间设置有八组齿轴，八组所述齿轴的末端均设置有液压槽，所述凸轮的表面设置有液压驱动组件，所述液压驱动组件的中间设置有八组执行组件，八组所述执行组件分别与八组齿轴管道连接，液压驱动组件包括有活塞泵和液压油箱，所述凸轮位于活塞泵的中心，所述活塞泵的两侧分别设置有左活塞腔和右活塞腔，所述左活塞腔的内部设置有左活塞，所述右活塞腔的内部设置有右活塞，所述液压油箱的一侧设置有主液压管，所述主液压管的末端与液压油箱的另一侧管道连接，本发明专利技术，具有实用性强和适应性更高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备
本专利技术涉及齿轮
，具体为一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮常与齿条相配合使用，而现有的齿轮与齿条配合时，齿之间会存在一定空隙，不仅会影响传动效率，也会增加齿之间的损耗降低使用寿命，同时现有技术在需要变换齿轮齿条传动比时，需要更换齿轮或者使用变速箱等额外部件，增加了使用成本，不利于节约生产经费，因此，设计实用性强和适应性更高的一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，包括两组凸轮，其特征在于：两组所述凸轮之间设置有八组齿轴，八组所述齿轴的末端均设置有液压槽，所述凸轮的表面设置有液压驱动组件，所述液压驱动组件的中间设置有八组执行组件，八组所述执行组件分别与八组齿轴管道连接。根据上述技术方案，所述液压驱动组件包括有活塞泵和液压油箱，所述凸轮位于活塞泵的中心，所述活塞泵的两侧分别设置有左活塞腔和右活塞腔，所述左活塞腔的内部设置有左活塞，所述右活塞腔的内部设置有右活塞，所述液压油箱的一侧设置有主液压管，所述主液压管的末端与液压油箱的另一侧管道连接，所述左活塞腔和右活塞腔均与主液压管管道连接。根据上述技术方案，所述左活塞腔与主液压管连接处的上下两端均安装有驱动阀一，所述右活塞腔与主液压管连接处的上下两端均安装有驱动阀二，所述驱动阀一与驱动阀二的导通方向相反。根据上述技术方案，八组所述执行组件均包括有支液压管，八组所述支液压管分别与八组齿轴管道连接，八组所述支液压管的中间均安装有支控制阀，八组所述支控制阀的中间均设置有浮动阀球，八组所述浮动阀球分别为浮动阀球一、浮动阀球二、浮动阀球三、浮动阀球四、浮动阀球五、浮动阀球六、浮动阀球七和浮动阀球八，八组所述浮动阀球的内部均设置有空气囊。根据上述技术方案，所述执行组件的一侧设置有控制钮盒，所述控制钮盒的内部固定安装有分隔板，所述控制钮盒的中间转动安装有驱动杆，所述控制钮盒的内部分为左气体腔和右气体腔。根据上述技术方案，所述浮动阀球一内部的空气囊右侧设置有连管一，所述浮动阀球五内部的空气囊右侧设置有连管二，所述浮动阀球三内部的空气囊和浮动阀球七内部的空气囊的一侧设置有连接管三，所述连管一、连管二和连管三的另一端分别安装有压力阀一、压力阀二和压力阀三，所述压力阀一的另一端与浮动阀球五内部的空气囊管道连接，所述压力阀二的另一端分别与浮动阀球三内部的空气囊和浮动阀球七内部的空气囊管道连接，所述压力阀三的另一端分别与浮动阀球二、浮动阀球四、浮动阀球六、和浮动阀球八内部的空气囊管道连接。根据上述技术方案，所述压力阀一、压力阀二和压力阀三的内部均为两头大中间小的形状，所述压力阀一、压力阀二和压力阀三的中间左侧均设置有压力板，所述压力板的左侧设置有弹簧，所述控制钮盒的底部设置有水银盒，八组所述浮动阀球均与水银盒管道连接。根据上述技术方案，所述控制钮盒的内部安装有柔性片，所述柔性片的内部分为左液体腔和右液体腔，两组所述驱动阀一的内部均设置有驱动阀球一，两组所述驱动阀二的内部均设置有驱动阀球二，两组所述驱动阀球一均与左液体腔管道连接，两组所述驱动阀球二均与右液体腔管道连接，所述左液体腔和右液体腔的内部设置有流动液体，所述流动液体密度小于液压油密度。根据上述技术方案，所述八组所述齿轴的表面均设置有齿套，八组所述支液压管的前端均安装有同步阀，八组所述同步阀的左侧分别与八组齿套管道连接，八组所述同步阀的右侧均设置有流体管，所述流体管的末端设置有流体箱，所述流体箱的内部设置有非牛顿流体。根据上述技术方案，所述同步阀包括有液压轮和流体轮，所述支液压管与液压轮管道连接，所述流体管与流体轮管道连接。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过设置有控制钮盒，在液压油经过左侧液压管的加压后，会流向各个支液压管，此时工作人员可根据齿轮实际使用需求，调节控制钮盒中的驱动杆，在旋转驱动杆后，右气体腔中的气体将会进入对应的浮动阀球中，随后浮动阀球中的空气囊将会充满空气，此时浮动阀球的整体密度将会变低，使其不会堵住其下方的支液压管，加压后的液压油即可通过浮动阀球后进入支液压管，并最终将齿轴沿着液压槽推出，使其能够与齿条相啮合，通过驱动杆旋转不同的档位，即可控制不同数量的齿轴伸出，齿轴的数量将会影响整体齿轮与齿条的传动比，因此这样可以通过控制钮盒中驱动杆旋转的档位不同，来调整不同的齿轴啮合需求，这样相对于传动齿轮传动，可以减少更换齿轮的时间，同时也能够节约生产成本，提升工作效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体正面结构示意图；图2是本专利技术的液压驱动组件连接示意图；图3是本专利技术的执行组件连接示意图；图4是本专利技术的同步阀结构示意图；图中：1、凸轮；2、齿轴；3、齿套；4、液压槽；5、活塞泵；6、液压油箱；7、流体箱；8、主液压管；9、驱动阀一；10、驱动阀二；11、浮动阀球一；12、浮动阀球二；13、浮动阀球三；14、浮动阀球四；15、浮动阀球五；16、浮动阀球六；17、浮动阀球七；18、浮动阀球八；19、流体管；20、控制钮盒；21、水银盒；22、分隔板；23、驱动杆；24、左气体腔；25、右气体腔；26、柔性片；27、左液体腔；28、右液体腔；30、压力板；31、左液体管；32、右液体管；33、同步阀；34、支液压管；35、液压轮；36、流体轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供技术方案：一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，包括两组凸轮1，其特征在于：两组凸轮1之间设置有八组齿轴2，八组齿轴2的末端均设置有液压槽4，凸轮1的表面设置有液压驱动组件，液压驱动组件的中间设置有八组执行组件，八组执行组件分别与八组齿轴2管道连接，在本专利技术工作过程中，可通过液压驱动组件为各个执行组件提供动力，执行组件将各个齿轴推出，并在凸轮的带动下旋转，齿轴与齿条相互啮合，以此达到传动的效果，相对于传统的齿轮优势为齿轴磨损较小，传动损耗较小，同时传统齿轮中齿崩坏后只能更换整个齿轮，而齿轴损坏后可单独更换齿轴，可降低维修成本。液压驱动组件包括有活塞泵5和液压油箱6，凸轮1位于活塞泵5的中心，活塞泵5的两侧分别设置有左活塞腔和右活塞腔，左活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，包括两组凸轮(1)，其特征在于：两组所述凸轮(1)之间设置有八组齿轴(2)，八组所述齿轴(2)的末端均设置有液压槽(4)，所述凸轮(1)的表面设置有液压驱动组件，所述液压驱动组件的中间设置有八组执行组件，八组所述执行组件分别与八组齿轴(2)管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，包括两组凸轮(1)，其特征在于：两组所述凸轮(1)之间设置有八组齿轴(2)，八组所述齿轴(2)的末端均设置有液压槽(4)，所述凸轮(1)的表面设置有液压驱动组件，所述液压驱动组件的中间设置有八组执行组件，八组所述执行组件分别与八组齿轴(2)管道连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，其特征在于：所述液压驱动组件包括有活塞泵(5)和液压油箱(6)，所述凸轮(1)位于活塞泵(5)的中心，所述活塞泵(5)的两侧分别设置有左活塞腔和右活塞腔，所述左活塞腔的内部设置有左活塞，所述右活塞腔的内部设置有右活塞，所述液压油箱(6)的一侧设置有主液压管(8)，所述主液压管(8)的末端与液压油箱(6)的另一侧管道连接，所述左活塞腔和右活塞腔均与主液压管(8)管道连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，其特征在于：所述左活塞腔与主液压管(8)连接处的上下两端均安装有驱动阀一(9)，所述右活塞腔与主液压管(8)连接处的上下两端均安装有驱动阀二(10)，所述驱动阀一(9)与驱动阀二(10)的导通方向相反。


4.根据权利要求3所述的一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，其特征在于：八组所述执行组件均包括有支液压管(34)，八组所述支液压管(34)分别与八组齿轴(2)管道连接，八组所述支液压管(34)的中间均安装有支控制阀，八组所述支控制阀的中间均设置有浮动阀球，八组所述浮动阀球分别为浮动阀球一(11)、浮动阀球二(12)、浮动阀球三(13)、浮动阀球四(14)、浮动阀球五(15)、浮动阀球六(16)、浮动阀球七(17)和浮动阀球八(18)，八组所述浮动阀球的内部均设置有空气囊。


5.根据权利要求4所述的一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，其特征在于：所述执行组件的一侧设置有控制钮盒(20)，所述控制钮盒(20)的内部固定安装有分隔板(22)，所述控制钮盒(20)的中间转动安装有驱动杆(23)，所述控制钮盒(20)的内部分为左气体腔(24)和右气体腔(25)。


6.根据权利要求5所述的一种用于提高齿轮和齿条啮合安装精度的传动设备，其特征在于：所述浮动阀球一(11)内部的空气囊右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩静，
申请(专利权)人：孙浩静，
类型：发明
国别省市：江苏;32