一种等离子切割机用导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等离子切割机用导轨装置，包括导轨，所述导轨横截内表面为T型，所述导轨一端对称固定两个固定块，所述导轨远离固定板的一端固定两个与固定块相配合的连接板，所述连接板面向固定块的一面开设有用于穿插连接螺栓的圆孔，所述固定块上表面开设有矩形口，所述矩形口内安插有矩形块，所述固定块背离连接板的一面开设有通孔，所述矩形块一侧面开设有与通孔相对齐的用于匹配连接螺栓的螺纹孔，该一种等离子切割机用导轨装置可以实现局部更换易损部位，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割机用导轨装置
本技术具体涉及一种等离子切割机用导轨装置。
技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。导轨是等离子切割机中主要零部件之一，目前，因一体成型结构的导轨不仅运输困难，而且导轨一处损坏时需要整体更换，故拼接式导轨越来越受欢迎，但相邻两个导轨在连接过程中，与连接螺栓相配合的螺纹孔是直接开设在与导轨固定连接的固定块上，在拆装过程中因错丝等原因造成固定块上的螺纹孔损坏时，需要更换整个导轨，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种等离子切割机用导轨装置，以实现局部更换易损部位，减少资源浪费。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种等离子切割机用导轨装置，包括导轨，所述导轨横截内表面为T型，所述导轨一端对称固定两个固定块，所述导轨远离固定板的一端固定两个与固定块相配合的连接板，所述连接板面向固定块的一面开设有用于穿插连接螺栓的圆孔，所述固定块上表面开设有矩形口，所述矩形口内安插有矩形块，所述固定块背离连接板的一面开设有通孔，所述矩形块一侧面开设有与通孔相对齐的用于匹配连接螺栓的螺纹孔。进一步地，所述连接板背离固定块的一面对称设有两个支撑杆，所述支撑杆与连接板固定连接。进一步地，所述连接板面向固定块的一面对称固定两个第一加强筋，所述第一加强筋与导轨固定连接。进一步地，所述固定块面向连接板的一面对称固定两个第二加强筋，所述第二加强筋与导轨固定连接。进一步地，所述固定块与连接板之间设有固定板，所述固定板与导轨固定连接，所述固定板上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔。进一步地，所述矩形块一侧面开设有条形槽，所述条形槽内粘贴有与矩形口内表面相贴合的橡胶条。本技术的有益效果：本技术通过将螺纹孔开设在可拆卸的矩形块上，并将矩形块安插在固定块上的矩形口内，实现矩形块与固定块的组合式装配，当开设在矩形块上的螺纹孔因错丝等原因损坏时，更换矩形块即可，实现局部更换，无须废弃整个导轨，减少资源的浪费。本技术将连接螺栓穿过一个导轨上的连接板后拧入另一个导轨内矩形块上的螺纹孔内，实现相邻两个导轨的固定连接，以此类推，完成多个导轨之间的固定连接，实现拼接式组装。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种等离子切割机用导轨装置的结构示意图；图2为本技术一种等离子切割机用导轨装置中固定块的立体图；图3为本技术一种等离子切割机用导轨装置中矩形块的立体图；图4为本技术一种等离子切割机用导轨装置中固定块、连接板和导轨的装配示意图；图中：1-导轨、2-通孔、3-固定块、4-固定板、5-安装孔、6-连接螺栓、7-圆孔、8-连接板、9-支撑杆、10-第一加强筋、11-矩形块、12-矩形口、13-螺纹孔、14-橡胶条、15-第二加强筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种等离子切割机用导轨装置，包括导轨1，导轨1横截内表面为T型，导轨1横截内表面为T型，便于在导轨1内滑动安装T型状的滑块。导轨1一端对称固定两个固定块3，导轨1远离固定板4的一端固定两个与固定块3相配合的连接板8，利用连接螺栓6将一个导轨1上的连接板8与另一个导轨1上的固定块3固定连接，实现相邻两个导轨1的固定连接，以此类推，完成多个导轨1之间的固定连接，实现拼接式组装。连接板8面向固定块3的一面开设有用于穿插连接螺栓6的圆孔7，圆孔7的设计便于连接螺栓6贯穿连接板8。固定块3上表面开设有矩形口12，矩形口12内安插有矩形块11，将矩形块11安插在固定块3上的矩形口12内，实现矩形块11与固定块3的插接。固定块3背离连接板8的一面开设有通孔2，通孔2的设计便于连接螺栓6延伸至矩形口12内。矩形块11一侧面开设有与通孔2相对齐的用于匹配连接螺栓6的螺纹孔13，将螺纹孔13开设在可拆卸的矩形块11上，并将矩形块11安插在固定块3上的矩形口12内，实现矩形块11与固定块3的组合式装配，当开设在矩形块11上的螺纹孔13与连接螺栓6装配过程中因错丝等原因损坏时，更换矩形块11即可，实现局部更换，无须废弃整个导轨1，减少资源的浪费。连接板8背离固定块3的一面对称设有两个支撑杆9，支撑杆9与连接板8固定连接，两个相邻导轨1固定连接时，一个导轨1的连接板8与另一个导轨1上的固定块3之间存在两个支撑杆9，从而使连接板8与固定板4之间保持一定间距，便于后期利用连接板8与固定块3之间的间隙锯断无法拧动的连接螺栓6。连接板8面向固定块3的一面对称固定两个第一加强筋10，第一加强筋10与导轨1固定连接，在连接板8与导轨1之间安装第一加强筋10，提高连接板8与导轨1连接的机械强度。固定块3面向连接板8的一面对称固定两个第二加强筋15，第二加强筋15与导轨1固定连接，在固定块3与导轨1之间安装第二加强筋15，提高固定块3与导轨1连接的机械强度。固定块3与连接板8之间设有固定板4，固定板4与导轨1固定连接，固定板4上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔5，将一螺栓穿过安装孔5安装在等离子切割机的合适位置处，完成对固定板4位置的固定，即导轨1位置被固定。矩形块11一侧面开设有条形槽，条形槽内粘贴有与矩形口12内表面相贴合的橡胶条14，将橡胶条14粘贴在条形槽内，便于使橡胶条14与矩形块11相平齐，将矩形块11安插在矩形口12内后，橡胶条14与矩形口12内壁相贴合，增加矩形块11与矩形口12内壁之间的摩擦系数，防矩形块11随意脱离矩形口12。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子切割机用导轨装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)横截内表面为T型，所述导轨(1)一端对称固定两个固定块(3)，所述导轨(1)远离固定板(4)的一端固定两个与固定块(3)相配合的连接板(8)，所述连接板(8)面向固定块(3)的一面开设有用于穿插连接螺栓(6)的圆孔(7)，所述固定块(3)上表面开设有矩形口(12)，所述矩形口(12)内安插有矩形块(11)，所述固定块(3)背离连接板(8)的一面开设有通孔(2)，所述矩形块(11)一侧面开设有与通孔(2)相对齐的用于匹配连接螺栓(6)的螺纹孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机用导轨装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)横截内表面为T型，所述导轨(1)一端对称固定两个固定块(3)，所述导轨(1)远离固定板(4)的一端固定两个与固定块(3)相配合的连接板(8)，所述连接板(8)面向固定块(3)的一面开设有用于穿插连接螺栓(6)的圆孔(7)，所述固定块(3)上表面开设有矩形口(12)，所述矩形口(12)内安插有矩形块(11)，所述固定块(3)背离连接板(8)的一面开设有通孔(2)，所述矩形块(11)一侧面开设有与通孔(2)相对齐的用于匹配连接螺栓(6)的螺纹孔(13)。


2.如权利要求1所述的一种等离子切割机用导轨装置，其特征在于：所述连接板(8)背离固定块(3)的一面对称设有两个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)与连接板(8)固定连接。


3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春华，
申请(专利权)人：王琼，
类型：新型
国别省市：广东;44