一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机床技术领域，且公开了一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，包括升降台，所述升降台内侧设置有电动升降杆，且所述电动升降杆与所述升降台活动连接，所述升降台上表面设置有电动机，且所述电动机与所述升降台固定连接。该一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，通过设置第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮的内侧壁分别设置有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的外侧分别设置第一切割头和第二切割头，电动机在开启时，通过第一从动轮和第一螺杆、第二从动轮和第二螺杆分别带动第一切割头和第二切割头进行转动，进而可以对丝线的两个不同的位置进行切割或者同时对两根丝线进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头
本技术涉及切割机床
，具体为一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头。
技术介绍
线切割机床属电加工范畴，线切割机也于1升降台960年专利技术于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。目前，现有的切割机床的一个传动组件的外侧只带动一个切割头进行运动，使得机体只能一次对一个丝线进行切割，使切割效率低下，因此需要对该切割头进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，具备提高切割效率和增加切割方式的优点，解决了现有的切割机床的一个传动组件的外侧只带动一个切割头进行运动，使得机体只能一次对一个丝线进行切割，使切割效率低下，因此需要对该切割头进行改进的问题。本技术提供如下技术方案：一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，包括升降台，所述升降台内侧设置有电动升降杆，且所述电动升降杆与所述升降台活动连接，所述升降台上表面设置有电动机，且所述电动机与所述升降台固定连接，所述电动机输出轴的另一端设置有主动轮，且所述主动轮与所述电动机转动连接，所述主动轮前方设置有第一从动轮，且所述第一从动轮与所述主动轮啮合连接，所述第一从动轮内侧壁设置有第一螺杆，且所述第一螺杆与所述第一从动轮固定连接，所述第一螺杆外侧壁左端设置有第一切割头，且所述第一切割头与所述第一螺杆可拆卸连接，所述主动轮后方设置有第二从动轮，且所述第二从动轮与所述主动轮啮合连接，所述第二从动轮内侧壁设置有第二螺杆，且所述第二螺杆与所述第二从动轮固定连接，所述第二螺杆外侧壁左端设置有第二切割头，且所述第二切割头与所述第二螺杆可拆卸连接，所述第一切割头内部设置有安装扣，且所述安装扣与所述第一切割头固定连接。优选的，所述电动机和所述第一螺杆通过所述主动轮和所述第一从动轮转动连接。优选的，所述电动机和所述第二螺杆通过所述主动轮和所述第二从动轮转动连接。优选的，所述电动升降杆设置有四个，四个所述电动升降杆分别设置在所述升降台内侧的四个拐角处。优选的，所述第一螺杆外侧壁左端开设有卡槽，且所述第一螺杆和所述第一切割头通过所述安装扣和所述卡槽可拆卸连接。优选的，所述第一切割头和所述第二切割头形状相同，所述第二切割头内部设置有卡扣，所述第二螺杆外侧壁左端开设有固定槽，且所述第二切割头和所述第二螺杆通过所述固定槽可拆卸连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，通过设置第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮的内侧壁分别设置有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的外侧分别设置第一切割头和第二切割头，电动机在开启时，通过第一从动轮和第一螺杆、第二从动轮和第二螺杆分别带动第一切割头和第二切割头进行转动，进而可以对丝线的两个不同的位置进行切割或者同时对两根丝线进行切割，提高了切割的效率，因此增加了该丝线切割头的实用性。2、该一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，通过设置电动升降杆，升降台通过电动升降杆带动进行上下的运动，进而带动第一切割头和第二切割头进行上下的运动，通过电动升降杆可以使第一切割头和第二切割头对丝线进行上下的锯式切割，使得机体的切割方式多样化，因此增加了该丝线切割头的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中的升降台结构示意图；图3为本技术中的切割刀和螺杆连接侧视结构示意图。图中：1、第一螺杆；2、第一从动轮；3、第一切割头；4、第二切割头；5、主动轮；6、第二从动轮；7、第二螺杆；8、电动机；9、升降台；10、电动升降杆；11、安装扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，包括升降台9，升降台9内侧设置有电动升降杆10，且电动升降杆10与升降台9活动连接，电动升降杆10设置有四个，四个电动升降杆10分别设置在升降台9内侧的四个拐角处，升降台9上表面设置有电动机8，且电动机8与升降台9固定连接，电动机8输出轴的另一端设置有主动轮5，且主动轮5与电动机8转动连接，主动轮5前方设置有第一从动轮2，且第一从动轮2与主动轮5啮合连接，第一从动轮2内侧壁设置有第一螺杆1，且第一螺杆1与第一从动轮2固定连接，电动机8和第一螺杆1通过主动轮5和第一从动轮2转动连接，第一螺杆1外侧壁左端设置有第一切割头3，且第一切割头3与第一螺杆1可拆卸连接，主动轮5后方设置有第二从动轮6，且第二从动轮6与主动轮5啮合连接，第二从动轮6内侧壁设置有第二螺杆7，且第二螺杆7与第二从动轮6固定连接，电动机8和第二螺杆7通过主动轮5和第二从动轮6转动连接，第二螺杆7外侧壁左端设置有第二切割头4，且第二切割头4与第二螺杆7可拆卸连接，第一切割头3内部设置有安装扣11，且安装扣11与第一切割头3固定连接，第一螺杆1外侧壁左端开设有卡槽，且第一螺杆1和第一切割头3通过安装扣11和卡槽可拆卸连接，第一切割头3和第二切割头4形状相同，第二切割头4内部设置有卡扣，第二螺杆7外侧壁左端开设有固定槽，且第二切割头4和第二螺杆7通过固定槽可拆卸连接。工作时，升降台9通过电动升降杆10带动进行上下的运动，然后带动第一切割头3和第二切割头4进行上下的运动，通过电动升降杆10可以使第一切割头3和第二切割头4对丝线进行上下的锯式切割，不需要进行锯式切割时，将电动机8开启，通过第一从动轮2和第一螺杆1、第二从动轮6和第二螺杆7分别带动第一切割头3和第二切割头4进行转动，进而可以对丝线的两个不同的位置进行切割或者同时对两根丝线进行切割。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，包括升降台(9)，其特征在于：所述升降台(9)内侧设置有电动升降杆(10)，且所述电动升降杆(10)与所述升降台(9)活动连接，所述升降台(9)上表面设置有电动机(8)，且所述电动机(8)与所述升降台(9)固定连接，所述电动机(8)输出轴的另一端设置有主动轮(5)，且所述主动轮(5)与所述电动机(8)转动连接，所述主动轮(5)前方设置有第一从动轮(2)，且所述第一从动轮(2)与所述主动轮(5)啮合连接，所述第一从动轮(2)内侧壁设置有第一螺杆(1)，且所述第一螺杆(1)与所述第一从动轮(2)固定连接，所述第一螺杆(1)外侧壁左端设置有第一切割头(3)，且所述第一切割头(3)与所述第一螺杆(1)可拆卸连接，所述主动轮(5)后方设置有第二从动轮(6)，且所述第二从动轮(6)与所述主动轮(5)啮合连接，所述第二从动轮(6)内侧壁设置有第二螺杆(7)，且所述第二螺杆(7)与所述第二从动轮(6)固定连接，所述第二螺杆(7)外侧壁左端设置有第二切割头(4)，且所述第二切割头(4)与所述第二螺杆(7)可拆卸连接，所述第一切割头(3)内部设置有安装扣(11)，且所述安装扣(11)与所述第一切割头(3)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密数控中走丝线切割机床的丝线切割头，包括升降台(9)，其特征在于：所述升降台(9)内侧设置有电动升降杆(10)，且所述电动升降杆(10)与所述升降台(9)活动连接，所述升降台(9)上表面设置有电动机(8)，且所述电动机(8)与所述升降台(9)固定连接，所述电动机(8)输出轴的另一端设置有主动轮(5)，且所述主动轮(5)与所述电动机(8)转动连接，所述主动轮(5)前方设置有第一从动轮(2)，且所述第一从动轮(2)与所述主动轮(5)啮合连接，所述第一从动轮(2)内侧壁设置有第一螺杆(1)，且所述第一螺杆(1)与所述第一从动轮(2)固定连接，所述第一螺杆(1)外侧壁左端设置有第一切割头(3)，且所述第一切割头(3)与所述第一螺杆(1)可拆卸连接，所述主动轮(5)后方设置有第二从动轮(6)，且所述第二从动轮(6)与所述主动轮(5)啮合连接，所述第二从动轮(6)内侧壁设置有第二螺杆(7)，且所述第二螺杆(7)与所述第二从动轮(6)固定连接，所述第二螺杆(7)外侧壁左端设置有第二切割头(4)，且所述第二切割头(4)与所述第二螺杆(7)可拆卸连接，所述第一切割头(3)内部设置有安装扣(11)，且所述安装扣(11)与所述第一切割头(3)固定连接。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：南通冒氏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32