一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置制造方法及图纸

技术编号:28665077 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:39
本实用新型专利技术涉及印花版辊电雕技术领域,尤其为一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置,包括底座和雕刻架,所述底座上端面内部固定连接有呈左右分布的升降电动伸缩杆,所述升降电动伸缩杆上端面均固定连接有升降基台,所述升降基台上端面固定连接有防护台,所述防护台上方设有版辊,所述升降基台左右两侧均设有雕刻架,所述雕刻架下端面与底座固定连接;本实用新型专利技术中,通过设置的底座、定位电动伸缩杆、刻度和移动雕刻设备,通过定位电动杆的向下移动,然后升降电动伸缩杆向上移动使其升降基台与定位电动伸缩杆接触,从而实现精准定位,制作版辊时版辊雕刻的网穴深度得到降低,使转移印花纸上带墨量减少,纸张平整度提高,叠色花型精度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置
本技术涉及印花版辊电雕
,具体为一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置。
技术介绍
热转移印花在市场上常使用醇溶性油墨,醇溶性油墨色彩鲜艳,颜色饱和度高,但醇溶性油墨体系中含有大量甲醇、异丙醇、异丁醇等有机醇溶剂,其溶沸点较低,挥发较快,对环境污染较为严重,现今国家对环境要求愈加严格,所以产生了水溶性浆料,此类浆料溶剂使用水,减少了VOCs挥发的污染,但包括印刷纸,印刷版都与水性浆料适配度较低,没有专门用于水性浆料的印刷机,按照原有的醇溶性浆料的生产条件对印刷纸影响较大,浆料中的水分破坏纸张的平整性,所以调节水性浆料生产当中纸张的平整至关重要,对之后的生产和水浆的推广起着重要作用。目前制作版辊时版辊雕刻的网穴深度降深,在使用时,其转移印花纸上带墨量较多,当在进行印花工作时,油墨容易在纸张上堆积,带动其纸张褶皱,纸张平整度不稳定,叠色花型精度不佳,因此,针对上述问题提出一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置,包括底座和雕刻架,所述底座上端面内部固定连接有呈左右分布的升降电动伸缩杆,所述升降电动伸缩杆上端面均固定连接有升降基台,所述升降基台上端面固定连接有防护台,所述防护台上方设有版辊,所述升降基台左右两侧均设有雕刻架,所述雕刻架下端面与底座固定连接,所述雕刻架中央滑动连接有移动雕刻设备,所述移动雕刻设备下端面固定连接有角度调节装置,所述雕刻架外侧均固定连接有呈左右分布的固定台,所述固定台上端面均固定连接有定位电动伸缩杆。优选的,所述定位电动伸缩杆数量为两个,且定位电动伸缩杆关于底座中心呈左右对称设置,所述固定台外侧开设有均匀分布的刻度。优选的,所述角度调节装置包括固定框和转动电机,所述固定框上端面与移动雕刻设备固定连接,所述固定框后端面固定连接有转动电机,所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端与固定框转动连接,所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套,所述螺纹套下端面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端面固定连接有滑动套,所述滑动套内侧滑动连接有导轨,所述导轨前后两侧均固定连接有支撑框,所述支撑框上端面与固定框固定连接,所述滑动套下方固定连接有雕刻机头。优选的,所述导轨呈弧形设置,所述滑动套呈弧形设置,所述伸缩杆外侧与固定框滑动连接。优选的,所述防护台上端面呈弧面设置,所述防护台上端面与版辊紧密贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的底座、雕刻架、固定台、定位电动伸缩杆、刻度和移动雕刻设备,通过定位电动杆的向下移动,然后升降电动伸缩杆向上移动使其升降基台与定位电动伸缩杆接触,从而实现精准定位,制作版辊时版辊雕刻的网穴深度得到降低,使转移印花纸上带墨量减少,纸张平整度提高,叠色花型精度提高;2、本技术中,通过设置的固定框、转动电机、螺纹杆、螺纹套、伸缩杆、滑动套和导轨,在雕刻机头进行雕刻时,其通过启动转动电机可以带动螺纹杆转动,从而使伸缩杆移动,从而使雕刻机头对版辊的弧面进行雕刻,可以实现角度调节,从而保证其雕刻质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术角度调节装置结构示意图。图中:1-底座、2-雕刻架、3-固定台、4-定位电动伸缩杆、5-刻度、6-移动雕刻设备、7-角度调节装置、701-固定框、702-转动电机、703-螺纹杆、704-螺纹套、705-伸缩杆、706-滑动套、707-导轨、708-支撑框、709-雕刻机头、8-升降基台、9-升降电动伸缩杆、10-防护台、11-版辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置,包括底座1和雕刻架2,底座1上端面内部固定连接有呈左右分布的升降电动伸缩杆9,升降电动伸缩杆9上端面均固定连接有升降基台8,升降基台8上端面固定连接有防护台10,防护台10的设置保证可以对升降基台8进行支撑,保证其雕刻质量,防护台10上方设有版辊11,升降基台8左右两侧均设有雕刻架2,雕刻架2下端面与底座1固定连接,雕刻架2中央滑动连接有移动雕刻设备6,移动雕刻设备6下端面固定连接有角度调节装置7,雕刻架2外侧均固定连接有呈左右分布的固定台3,固定台3上端面均固定连接有定位电动伸缩杆4。定位电动伸缩杆4数量为两个,且定位电动伸缩杆4关于底座1中心呈左右对称设置,固定台3外侧开设有均匀分布的刻度5,这种设置使定位电动伸缩杆4对升降基台8的支撑,避免其晃动,保证位置不会发生改变,从而保证雕刻精度,角度调节装置7包括固定框701和转动电机702,固定框701上端面与移动雕刻设备6固定连接,固定框701后端面固定连接有转动电机702,转动电机702主轴末端固定连接有螺纹杆703,螺纹杆703另一端与固定框701转动连接,螺纹杆703外侧螺旋连接有螺纹套704,螺纹套704下端面固定连接有伸缩杆705,伸缩杆705下端面固定连接有滑动套706,滑动套706在导轨707上滑动,从而可以实现雕刻机头709位置的调整,从而实现角度在一定范围内调节,从而保证雕刻质量,滑动套706内侧滑动连接有导轨707,导轨707前后两侧均固定连接有支撑框708,支撑框708上端面与固定框701固定连接,滑动套706下方固定连接有雕刻机头709,导轨707呈弧形设置,滑动套706呈弧形设置,伸缩杆705外侧与固定框701滑动连接,这种设置保证雕刻机头709可以正常移动,从而实现角度调节,具有很好的实用价值,防护台10上端面呈弧面设置,防护台10上端面与版辊11紧密贴合,这种设置可以支撑版辊11保证其在雕刻工作时不会向下移动,保证雕刻工作质量。工作流程:使用时接通电源,当需要对其进行雕刻时,此时通过判断雕刻深度,然后启动定位电动伸缩杆4使其落在合适的刻度,然后通过启动升降电动伸缩杆9使其带动升降基台8向上移动,升降基台8向上带动版辊11向上移动,升降基台9向上移动与定位电动伸缩杆4接触,从而保证雕刻机头709下方与版辊11的距离,从而控制器雕刻深度,而设置的防护台11上与版辊11接触,从而保证在雕刻时,版辊11不易晃动,保证雕刻质量,而在雕刻时因为版辊11表面是弧面,此时通过启动转动电机702带动螺纹杆703转动,螺纹杆703带动螺纹套704移动,螺纹套704带动伸缩杆705移动,伸缩杆705带动滑动套706左右移动,从而带动雕刻机头709在一定范围可以移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置,包括底座(1)和雕刻架(2),其特征在于:所述底座(1)上端面内部固定连接有呈左右分布的升降电动伸缩杆(9),所述升降电动伸缩杆(9)上端面均固定连接有升降基台(8),所述升降基台(8)上端面固定连接有防护台(10),所述防护台(10)上方设有版辊(11),所述升降基台(8)左右两侧均设有雕刻架(2),所述雕刻架(2)下端面与底座(1)固定连接,所述雕刻架(2)中央滑动连接有移动雕刻设备(6),所述移动雕刻设备(6)下端面固定连接有角度调节装置(7),所述雕刻架(2)外侧均固定连接有呈左右分布的固定台(3),所述固定台(3)上端面均固定连接有定位电动伸缩杆(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置,包括底座(1)和雕刻架(2),其特征在于:所述底座(1)上端面内部固定连接有呈左右分布的升降电动伸缩杆(9),所述升降电动伸缩杆(9)上端面均固定连接有升降基台(8),所述升降基台(8)上端面固定连接有防护台(10),所述防护台(10)上方设有版辊(11),所述升降基台(8)左右两侧均设有雕刻架(2),所述雕刻架(2)下端面与底座(1)固定连接,所述雕刻架(2)中央滑动连接有移动雕刻设备(6),所述移动雕刻设备(6)下端面固定连接有角度调节装置(7),所述雕刻架(2)外侧均固定连接有呈左右分布的固定台(3),所述固定台(3)上端面均固定连接有定位电动伸缩杆(4)。


2.根据权利要求1所述的一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置,其特征在于:所述定位电动伸缩杆(4)数量为两个,且定位电动伸缩杆(4)关于底座(1)中心呈左右对称设置,所述固定台(3)外侧开设有均匀分布的刻度(5)。


3.根据权利要求1所述的一种转移印花版辊电雕雕刻角度调整装置,其特征在于:所述角度调节装置(7)包括固定框(701)和转动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘巍朱杰丁菊炎
申请(专利权)人:江苏龙达纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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