一种长宽铰链两边同步钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长宽铰链两边同步钻孔工装，包括底板、端部限位块、间隔导向座一、间隔导向座二、压紧螺栓、压块和钻套，底板中部设有矩形的贯穿槽，底板两端分别设有螺纹孔一，底板上端设有多个螺纹孔二，端部限位块设有两个，且分别与底板两端的螺纹孔一紧固连接，间隔导向座一设有两个，且分别与底板下端两边紧固连接，间隔导向座二设有多个，且分别与底板紧固连接，压紧螺栓与螺纹孔二通过螺旋副连接，压块被压紧螺栓端部拧压，间隔导向座一和间隔导向座二上设有钻套孔，钻套插入钻套孔中，实现了长宽铰链的一次性装夹，然后两边同时进行钻孔加工操作，保证了两边孔的轴线的平行度和位置度；且两边同时进行钻孔操作，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种长宽铰链两边同步钻孔工装
本技术属于工装
，具体地说，本技术涉及一种长宽铰链两边同步钻孔工装。
技术介绍
飞机舱门或者驾驶室舱门用的长宽铰链，如图1所示的长宽铰链上对称需要钻孔，为了保证长宽铰链上钻的孔的同轴度和孔位、孔径精度，针对长宽铰链的装夹紧固，需要设计一种适合长宽铰链用的工装。目前的长宽铰链用的工装，都是钻完一边的孔后，将长宽铰链拆卸下来，反向再装夹在长宽铰链用的工装上，进行另外一边的钻孔操作，在此过程中，拆卸了长宽铰链进行换向，改变了定位基准，使得两边孔的轴线的平行度和位置度不可控。另外，一边钻完孔后，再进行另外一边钻孔操作，加工效率低。
技术实现思路
本技术提供一种长宽铰链两边同步钻孔工装，实现了长宽铰链的一次性装夹，然后两边同时进行钻孔加工操作，保证了两边孔的轴线的平行度和位置度；且两边同时进行钻孔操作，加工效率高。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种长宽铰链两边同步钻孔工装，包括底板、端部限位块、间隔导向座一、间隔导向座二、压紧螺栓、压块和钻套，所述底板中部设有矩形的贯穿槽，底板两端分别设有螺纹孔一，底板上端设有多个螺纹孔二，所述端部限位块设有两个，且分别与底板两端的螺纹孔一紧固连接，所述间隔导向座一设有两个，且分别与底板下端两边紧固连接，所述间隔导向座二设有多个，且分别与底板紧固连接，所述压紧螺栓与螺纹孔二通过螺旋副连接，所述压块被压紧螺栓端部拧压，所述间隔导向座一和间隔导向座二上设有钻套孔，所述钻套插入钻套孔中，且被紧固。优选的，所述底板上设有安装座。优选的，所述间隔导向座一为对称结构，所述间隔导向座二为对称结构。优选的，所述间隔导向座一内壁上端位置设有斜面。优选的，所述间隔导向座二内壁上端位置分别设有承托面和侧限位面。采用以上技术方案的有益效果是：1、该长宽铰链两边同步钻孔工装，先将装有钻套的间隔导向座一通过螺栓紧固在底板上，然后再将装有钻套的间隔导向座二通过螺栓紧固在底板上，然后将长宽铰链放置在底板中部设有的矩形的贯穿槽上，使长宽铰链中部平面与贯穿槽底面接触，长宽铰链两侧卡嵌在间隔导向座二之间，然后将端部限位块通过螺栓与底板两端的螺纹孔一紧固连接，然后将压块放置在长宽铰链上，然后将压紧螺栓拧入螺纹孔二，直到压紧螺栓端部顶在压块上，使压块压紧在长宽铰链上。通过多个对称结构的间隔导向座二，限制了长宽铰链+X和-X方向的移动自由度；通过贯穿槽底面，限制了长宽铰链-Z方向的移动自由度，通过压块，限制了长宽铰链+Z方向的移动自由度，通过两端的端部限位块，限制了+Y和-Y方向的移动自由度，另外长宽铰链的转动自由度也同时被限制，实现了长宽铰链的一次性装夹，然后两边同时进行钻孔加工操作，保证了两边孔的轴线的平行度和位置度；且两边同时进行钻孔操作，加工效率高。2、所述底板上设有安装座，实现了底板与钻床的固定安装；所述间隔导向座一为对称结构，所述间隔导向座二为对称结构，实现对长宽铰链两侧的同时限位；所述间隔导向座一内壁上端位置设有斜面，避免与端部限位块机械干涉；所述间隔导向座二内壁上端位置设有承托面，限制长宽铰链-Z方向的移动自由度；所述间隔导向座二内壁上端位置设有侧限位面，限制了长宽铰链+X和-X方向的移动自由度。附图说明图1是
技术介绍
中长宽铰链的结构示意图；图2是该长宽铰链两边同步钻孔工装装配图；图3是底板结构示意图；图4是端部限位块结构示意图；图5是间隔导向座一与钻套装配示意图；图6是间隔导向座二与钻套装配示意图；图7是压紧螺栓结构示意图；图8是压块结构示意图；图9是钻套结构示意图；其中：1-1、长宽铰链；1、底板；2、端部限位块；3、间隔导向座一；4、间隔导向座二；5、压紧螺栓；6、压块；7、钻套；10、贯穿槽；11、螺纹孔一；12、螺纹孔二；13、安装座；30、斜面；40、承托面；41、侧限位面；34、钻套孔。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图2至图9所示，本技术是一种长宽铰链两边同步钻孔工装，实现了长宽铰链的一次性装夹，然后两边同时进行钻孔加工操作，保证了两边孔的轴线的平行度和位置度；且两边同时进行钻孔操作，加工效率高。具体的说，如图2至图9所示，包括底板1、端部限位块2、间隔导向座一3、间隔导向座二4、压紧螺栓5、压块6和钻套7，所述底板1中部设有矩形的贯穿槽10，底板1两端分别设有螺纹孔一11，底板1上端设有多个螺纹孔二12，所述端部限位块2设有两个，且分别与底板1两端的螺纹孔一11紧固连接，所述间隔导向座一3设有两个，且分别与底板1下端两边紧固连接，所述间隔导向座二4设有多个，且分别与底板1紧固连接，所述压紧螺栓5与螺纹孔二12通过螺旋副连接，所述压块6被压紧螺栓5端部拧压，所述间隔导向座一3和间隔导向座二4上设有钻套孔34，所述钻套7插入钻套孔34中，且被紧固。如图3所示，所述底板1上设有安装座13。如图5、图6所示，所述间隔导向座一3为对称结构，所述间隔导向座二4为对称结构。如图5所示，所述间隔导向座一3内壁上端位置设有斜面30。如图6所示，所述间隔导向座二4内壁上端位置分别设有承托面40和侧限位面41。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：该长宽铰链两边同步钻孔工装，先将装有钻套7的间隔导向座一3通过螺栓紧固在底板1上，然后再将装有钻套7的间隔导向座二4通过螺栓紧固在底板1上，然后将长宽铰链放置在底板1中部设有的矩形的贯穿槽10上，使长宽铰链中部平面与贯穿槽10底面接触，长宽铰链两侧卡嵌在间隔导向座二4之间，然后将端部限位块2通过螺栓与底板1两端的螺纹孔一11紧固连接，然后将压块6放置在长宽铰链上，然后将压紧螺栓5拧入螺纹孔二12，直到压紧螺栓5端部顶在压块6上，使压块6压紧在长宽铰链上。通过多个对称结构的间隔导向座二4，限制了长宽铰链+X和-X方向的移动自由度；通过贯穿槽10底面，限制了长宽铰链-Z方向的移动自由度，通过压块6，限制了长宽铰链+Z方向的移动自由度，通过两端的端部限位块2，限制了+Y和-Y方向的移动自由度，另外长宽铰链的转动自由度也同时被限制，实现了长宽铰链的一次性装夹，然后两边同时进行钻孔加工操作，保证了两边孔的轴线的平行度和位置度；且两边同时进行钻孔操作，加工效率高。实施例2：在实施例1的基础上，所述底板1上设有安装座13，实现了底板1与钻床的固定安装；所述间隔导向座一3为对称结构，所述间隔导向座二4为对称结构，实现对长宽铰链两侧的同时限位；所述间隔导向座一3内壁上端位置设有斜面30，避免与端部限位块2机械干涉；所述间隔导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长宽铰链两边同步钻孔工装，其特征在于：包括底板(1)、端部限位块(2)、间隔导向座一(3)、间隔导向座二(4)、压紧螺栓(5)、压块(6)和钻套(7)，所述底板(1)中部设有矩形的贯穿槽(10)，底板(1)两端分别设有螺纹孔一(11)，底板(1)上端设有多个螺纹孔二(12)，所述端部限位块(2)设有两个，且分别与底板(1)两端的螺纹孔一(11)紧固连接，所述间隔导向座一(3)设有两个，且分别与底板(1)下端两边紧固连接，所述间隔导向座二(4)设有多个，且分别与底板(1)紧固连接，所述压紧螺栓(5)与螺纹孔二(12)通过螺旋副连接，所述压块(6)被压紧螺栓(5)端部拧压，所述间隔导向座一(3)和间隔导向座二(4)上设有钻套孔(34)，所述钻套(7)插入钻套孔(34)中，且被紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种长宽铰链两边同步钻孔工装，其特征在于：包括底板(1)、端部限位块(2)、间隔导向座一(3)、间隔导向座二(4)、压紧螺栓(5)、压块(6)和钻套(7)，所述底板(1)中部设有矩形的贯穿槽(10)，底板(1)两端分别设有螺纹孔一(11)，底板(1)上端设有多个螺纹孔二(12)，所述端部限位块(2)设有两个，且分别与底板(1)两端的螺纹孔一(11)紧固连接，所述间隔导向座一(3)设有两个，且分别与底板(1)下端两边紧固连接，所述间隔导向座二(4)设有多个，且分别与底板(1)紧固连接，所述压紧螺栓(5)与螺纹孔二(12)通过螺旋副连接，所述压块(6)被压紧螺栓(5)端部拧压，所述间隔导向座一(3)和间隔导向座二(4)上设有钻套孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道梁，
申请(专利权)人：安徽洪本航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34