一种耐火烘烤器包盖制造技术

本实用新型专利技术属于钢厂钢包烘烤器包盖技术领域，公开了一种耐火烘烤器包盖。包括包盖外框组件，所述包盖外框组件包括包盖隔板，包盖隔板上设有环型结构的包盖裙板，包盖裙板顶部边缘设有裙板固定板，所述包盖隔板中心设有定位孔，定位孔外圆周处设有耐火棉隔管，耐火棉隔管外壁设有F型耐高温钢钉a；所述包盖外框组件通过F型耐高温钢钉a与耐火组件相连接，耐火组件包括耐火棉，耐火棉上设有若干个F型耐高温钢钉b。该包盖延长了包盖在高温环节当中的使用寿命，减少了一线生产现场维修的劳动强度，节省维护成本，提高生产经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火烘烤器包盖
本技术属于钢厂钢包烘烤器包盖
，本技术涉及一种耐火烘烤器包盖。
技术介绍
钢铁企业生产过程当中，钢包已经成为不可或缺的生产设备，钢水包的保温问题是摆在生产技术人员面前的一道难题。目前常用的方法是给钢包加保温盖，但包盖保温材料的性能与寿命还存在着一些不尽人意之处。所谓包盖的性能主要是保温效果，主要从两个方面来考虑，即吸热与散热。从吸热的角度考虑，包盖在常温到保温状态有一个升温过程。耐火材料的密度越高、体积越大，升温速度也就越慢，所吸收的热量也就越多。另外从散热的角度来说，耐火材料的厚度越小，保温性能越差，目前在生产使用过程中大多数包盖因为重量问题其厚度都在某些方面100～150mm左右，其保温效果不尽人意。再就是使用寿命，这也是生产企业最为关心的问题。钢包包盖的使用环境非常恶劣，它所面临的火焰温度都在1200℃左右。一般固体耐火材料(如耐火水泥)，在常温状态下，急速升温至1000℃。在热膨胀的作用下，耐火材料的内部与表面产生极大的内应力，使其产生开裂、剥落，极其容易产生“热振效应”大大的缩短了耐火材料的使用寿命。目前耐火棉毡的使用推广还不太理想，其主要障碍是吊挂技术不成熟。市场上使用较多的是模块式吊挂棉毡，每块模块只用一根螺杆固定在钢板制成的包盖外壳上。在高温环境下，螺杆上的螺母被氧化、剥蚀脱落后，整块模块随即掉落露出钢板将包盖烧坏。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种耐火烘烤器包盖，该包盖延长了包盖在高温环节当中的使用寿命，减少了一线生产现场维修的劳动强度，节省维护成本，提高生产经济效益。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐火烘烤器包盖，包括包盖外框组件，所述包盖外框组件包括包盖隔板，包盖隔板上设有环型结构的包盖裙板，包盖裙板顶部边缘设有裙板固定板，所述包盖隔板中心设有定位孔，定位孔外圆周处设有耐火棉隔管，耐火棉隔管外壁设有F型耐高温钢钉a；所述包盖外框组件通过F型耐高温钢钉a与耐火组件相连接，耐火组件包括耐火棉，耐火棉上设有若干个F型耐高温钢钉b。所述F型耐高温钢钉a与定位孔中心线的夹角为15度。所述裙板固定板为空心圆板结构，且裙板固定板的宽度大于包盖裙板的宽度，裙板固定板中的内圆直径小于包盖隔板直径。裙板固定板比包盖裙板内伸100mm，用于对末端耐火棉起到固定作用。所述耐火棉隔管高度小于F型耐高温钢钉a、F型耐高温钢钉b高度，所述F型耐高温钢钉a、F型耐高温钢钉b高度小于包盖裙板高度、耐火棉高度；所述F型耐高温钢钉a、F型耐高温钢钉b的F开口方向相反，F型耐高温钢钉a开口方面向包盖裙板。所述耐火棉为以耐火棉隔管为圆心由内向外缠绕式设置，耐火棉盖住F型耐高温钢钉a时，缠绕用F型耐高温钢钉b固定，耐火棉在包盖隔板边缘400-500mm内为横向铺设，横向铺设也通过F型耐高温钢钉b固定。所述耐火棉通过F型耐高温钢钉a、若干个F型耐高温钢钉b固定在包盖隔板上。所述耐火棉与包盖裙板通过设置在耐火棉最外周的F型耐高温钢钉b相连接，耐火棉最外周的F型耐高温钢钉b与包盖裙板焊接。进一步的，若干个F型耐高温钢钉b彼此之间间距为500-700mm；进一步的，F型耐高温钢钉a、若干个F型耐高温钢钉b为不锈钢304材质；进一步的，耐火棉隔管外壁设有3个F型耐高温钢钉a；进一步的，所述耐火棉为含镐耐火棉。含镐耐火棉密度小，具有极大的自重优势，可以加厚包盖缠棉厚度，减少卷扬机的承受载荷。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术提供的一种耐火烘烤器包盖耐火组件采用的耐火棉材质，采用F形耐高温钢钉进行交错布置可使耐火棉缠绕更加牢靠，裙板固定板使其更加牢靠稳定，更加减少了一线生产现场维修的劳动强度，也节省了维护成本，提高整体经济效益。采用耐火棉可大大改善保温盖的保温性能与使用寿命；首先是耐火棉毡的密度较小，260kg/m3，较耐火水泥的密度小80％。具有极大的自重优势，可适当加大包盖厚度(至300mm)提高保温效果。另外，耐火棉毡为棉絮状态，有极好的抗热振性能，同时耐火棉毡的密度很小，其升温速度非常快，可在短时间内达到保温状态，减少钢包在烘烤过程中的热量散失，提高煤气利用效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术提供的一种耐火烘烤器包盖结构示意图。图2是图1的侧剖视图。图3是本技术包盖外框组件结构示意图。图4是图3中包盖外框组件中心部位结构示意图。图5是本技术实施例1中耐火棉缠绕示意图。图中1.耐火棉，2.耐火棉隔管，3.F型耐高温钢钉a，4.包盖裙板，5.裙板固定板，6.包盖隔板，7.F型耐高温钢钉b。具体实施方式以下结合说明书附图，对本技术进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。实施例1一种耐火烘烤器包盖，如图1-5所示，包括包盖外框组件，所述包盖外框组件包括包盖隔板6，包盖隔板6上设有环型结构的包盖裙板4，包盖裙板4顶部边缘设有裙板固定板5，所述包盖隔板6中心设有定位孔，定位孔外圆周处设有耐火棉隔管2，耐火棉隔管2外壁设有F型耐高温钢钉a3；所述包盖外框组件通过F型耐高温钢钉a3与耐火组件相连接，耐火组件包括耐火棉1，耐火棉1上设有若干个F型耐高温钢钉b7。所述F型耐高温钢钉a3与定位孔中心线的夹角为15度。所述裙板固定板5为空心圆板结构，且裙板固定板5的宽度大于包盖裙板4的宽度，裙板固定板5中的内圆直径小于包盖隔板6直径。裙板固定板5比包盖裙板4内伸100mm，用于对末端耐火棉1起到固定作用。所述耐火棉隔管2高度小于F型耐高温钢钉a3、F型耐高温钢钉b7高度，所述F型耐高温钢钉a3、F型耐高温钢钉b7高度小于包盖裙板4高度、耐火棉1高度；所述F型耐高温钢钉a3、F型耐高温钢钉b7的F开口方向相反，F型耐高温钢钉a3开口方面向包盖裙板4。所述耐火棉1为以耐火棉隔管2为圆心由内向外缠绕式设置，耐火棉1盖住F型耐高温钢钉a3时，缠绕用F型耐高温钢钉b7固定，耐火棉1在包盖隔板6边缘400-500mm内为横向铺设设置，横向铺设也通过F型耐高温钢钉b7固定。所述耐火棉1通过F型耐高温钢钉a3、若干个F型耐高温钢钉b7固定在包盖隔板6上。所述耐火棉1与包盖裙板4通过设置在耐火棉1最外周的F型耐高温钢钉b7相连接，耐火棉1最外周的F型耐高温钢钉b7与包盖裙板4焊接。若干个F型耐高温钢钉b7彼此之间间距为500-700mm；F型耐高温钢钉a3、若干个F型耐高温钢钉b7为不锈钢304材质；耐火棉隔管2外壁设有3个F型耐高温钢钉a3；所述耐火棉1为含镐耐火棉。含镐耐火棉密度小，具有极大的自重优势，可以加厚包盖缠棉厚度，减少卷扬机的承受载荷。包盖外框组件为碳钢结构，彼此之间焊接连接。耐火棉1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火烘烤器包盖，其特征是，包括包盖外框组件，所述包盖外框组件包括包盖隔板(6)，包盖隔板(6)上设有环型结构的包盖裙板(4)，包盖裙板(4)顶部边缘设有裙板固定板(5)，所述包盖隔板(6)中心设有定位孔，定位孔外圆周处设有耐火棉隔管(2)，耐火棉隔管(2)外壁设有F型耐高温钢钉a(3)；所述包盖外框组件通过F型耐高温钢钉a(3)与耐火组件相连接，耐火组件包括耐火棉(1)，耐火棉(1)上设有若干个F型耐高温钢钉b(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火烘烤器包盖，其特征是，包括包盖外框组件，所述包盖外框组件包括包盖隔板(6)，包盖隔板(6)上设有环型结构的包盖裙板(4)，包盖裙板(4)顶部边缘设有裙板固定板(5)，所述包盖隔板(6)中心设有定位孔，定位孔外圆周处设有耐火棉隔管(2)，耐火棉隔管(2)外壁设有F型耐高温钢钉a(3)；所述包盖外框组件通过F型耐高温钢钉a(3)与耐火组件相连接，耐火组件包括耐火棉(1)，耐火棉(1)上设有若干个F型耐高温钢钉b(7)。


2.如权利要求1所述的一种耐火烘烤器包盖，其特征是，所述F型耐高温钢钉a(3)与定位孔中心线的夹角为15度。


3.如权利要求2所述的一种耐火烘烤器包盖，其特征是，所述裙板固定板(5)为空心圆板结构，且裙板固定板(5)的宽度大于包盖裙板(4)的宽度，裙板固定板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：大连新瑞晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21