一种铁型铸件脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁型铸件脱模装置，包括模具本体，所述模具本体包含有模槽，所述模槽的内底部设有多个顶出槽，多个所述顶出槽内均密封滑动连接有顶出板，所述模具本体内设有空腔，所述空腔内设有用于对多块顶出板进行顶出的顶出机构。本实用新型专利技术便于对铸件取出时不会产生损伤，提高了铸件的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁型铸件脱模装置
本技术涉及脱模设备
，尤其涉及一种铁型铸件脱模装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。现有的铸件浇铸成型时，铸件的外壁容易与模槽的内壁粘接，在对铸件取出时，容易对铸件造成损伤，降低其成品率。为此，我们提出来一种铁型铸件脱模装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铸件不便于从模槽中取出的问题，而提出的一种铁型铸件脱模装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁型铸件脱模装置，包括模具本体，所述模具本体包含有模槽，所述模槽的内底部设有多个顶出槽，多个所述顶出槽内均密封滑动连接有顶出板，所述模具本体内设有空腔，所述空腔内设有用于对多块顶出板进行顶出的顶出机构。优选地，所述顶出机构包括多根螺纹杆，多根所述螺纹杆的上端分别与多块顶出板的下端固定连接，多根所述螺纹杆的下端均滑动贯穿模具本体并延伸至空腔内，多根所述螺纹杆位于空腔内的部分均螺纹套设有转动套筒，多个所述转动套筒的上下两端均与空腔内侧壁转动连接，多个所述转动套筒之间通过传动机构传动连接，所述模具本体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿模具本体并延伸至空腔内设置，所述电机的驱动轴与其中一个转动套筒之间通过锥齿轮组传动连接。优选地，所述传动机构包括多个链轮，多个所述链轮分别与多个所述转动套筒同轴固定连接，多个所述链轮之间通过同一根链条传动连接。优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与转动套筒同轴固定连接。优选地，多个所述链轮的半径相同。优选地，所述顶出板的上端面与模槽的内壁相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置顶出机构，通过电机带动多个转动套筒转动，多个转动套筒带动多根螺纹杆升降，多根螺纹杆带动多块顶出板升降，顶出板即可对铸件进行略微顶出，从而便于对铸件进行取出，避免铸件取出的过程中产生损伤，提高铸件生产的成品率。本技术便于对铸件取出时不会产生损伤，提高了铸件的成品率。附图说明图1为本技术提出的一种铁型铸件脱模装置的正面结构透视图；图2为本技术提出的一种铁型铸件脱模装置的俯视结构透视图。图中：1模具本体、2模槽、3顶出板、4空腔、5顶出机构、6螺纹杆、7转动套筒、8传动机构、9电机、10锥齿轮组、11链轮、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14顶出槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种铁型铸件脱模装置，包括模具本体1，模具本体1包含有模槽2，模槽2的内底部设有多个顶出槽14，多个顶出槽14内均密封滑动连接有顶出板3，值得一提的是，顶出板3的上端面与模槽2的内壁相匹配，模具本体1内设有空腔4，空腔4内设有用于对多块顶出板3进行顶出的顶出机构5,具体的，顶出机构5包括多根螺纹杆6。本技术中，多根螺纹杆6的上端分别与多块顶出板3的下端固定连接，多根螺纹杆6的下端均滑动贯穿模具本体1并延伸至空腔4内，多根螺纹杆6位于空腔4内的部分均螺纹套设有转动套筒7，多个转动套筒7的上下两端均与空腔4内侧壁转动连接，多个转动套筒7之间通过传动机构8传动连接，值得一提的是，传动机构8包括多个链轮11，需要注意的是，多个链轮11的半径相同。本技术中，多个链轮11分别与多个转动套筒7同轴固定连接，多个链轮11之间通过同一根链条传动连接，模具本体1的侧壁上固定连接有电机9，需要说明的是，电机9可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机9的驱动轴转动贯穿模具本体1并延伸至空腔4内设置，电机9的驱动轴与其中一个转动套筒7之间通过锥齿轮组10传动连接，值得一提的是，锥齿轮组10包括相互啮合的第一锥齿轮12和第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与电机9的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮13与转动套筒7同轴固定连接。本技术对铸件脱模时，开启电机9，电机9的驱动轴带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动其中一个转动套筒7转动，其中一根转动套筒7通过多个链轮11和链条带动多个转动套筒7转动，多个转动套筒7带动多根螺纹杆6升降，多根螺纹杆6带动多块顶出板3升降，顶出板3即可对铸件进行略微顶出，从而便于对铸件进行取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁型铸件脱模装置，包括模具本体（1），所述模具本体（1）包含有模槽（2），其特征在于，所述模槽（2）的内底部设有多个顶出槽（14），多个所述顶出槽（14）内均密封滑动连接有顶出板（3），所述模具本体（1）内设有空腔（4），所述空腔（4）内设有用于对多块顶出板（3）进行顶出的顶出机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁型铸件脱模装置，包括模具本体（1），所述模具本体（1）包含有模槽（2），其特征在于，所述模槽（2）的内底部设有多个顶出槽（14），多个所述顶出槽（14）内均密封滑动连接有顶出板（3），所述模具本体（1）内设有空腔（4），所述空腔（4）内设有用于对多块顶出板（3）进行顶出的顶出机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种铁型铸件脱模装置，其特征在于，所述顶出机构（5）包括多根螺纹杆（6），多根所述螺纹杆（6）的上端分别与多块顶出板（3）的下端固定连接，多根所述螺纹杆（6）的下端均滑动贯穿模具本体（1）并延伸至空腔（4）内，多根所述螺纹杆（6）位于空腔（4）内的部分均螺纹套设有转动套筒（7），多个所述转动套筒（7）的上下两端均与空腔（4）内侧壁转动连接，多个所述转动套筒（7）之间通过传动机构（8）传动连接，所述模具本体（1）的侧壁上固定连接有电机（9），所述电机（9）的驱动轴转动贯穿模具本体（1）并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛玉新，
申请(专利权)人：青岛董城新佳机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37