一种用于极薄带生产的三辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于极薄带生产的三辊机构，涉及金属液态‑固态转换极冷技术和极薄带连铸连轧技术领域，包括底座，所述底座之间的上端通过轴承连接有主转轴，所述主转轴的中央位置固定连接有主结晶器，所述主结晶器的两端设有主挡圈。有益效果在于：通过主结晶器可以使液态的高温钢水冷却为固态，再经过第一副结晶器的导向和连铸连轧作用，可以使固态的高温钢水形成极薄带后流向下一个工序；通过第二副结晶器的冷却和连铸连轧，可以使产生的极薄带再次冷却和轧制，防止产生的极薄带冷却效果不好；通过主结晶器与第一副结晶器和主结晶器与第二副结晶器极短垂直距离的设置，可以生产出较薄的极薄带，使极薄带产生的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于极薄带生产的三辊机构
本技术涉及金属液态-固态转换极冷技术和极薄带连铸连轧
，特别是涉及一种用于极薄带生产的三辊机构。
技术介绍
随着微制造技术和微成形技术的发展，对金属、合金及粉末材料的薄带与极薄带的需求越来越迫切，目前在生产极薄带时，有的冷却效果不是很好，而且不易生产出极薄的极薄带，常常不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于极薄带生产的三辊机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于极薄带生产的三辊机构，包括底座，所述底座之间的上端通过轴承连接有主转轴，所述主转轴的中央位置固定连接有主结晶器，所述主结晶器的两端设有主挡圈，所述主挡圈固定连接在主转轴上，所述主转轴的一端固定连接有主从动皮带轮，所述底座的一侧设有主支撑座，所述主支撑座的上端固定连接有主电机，所述主电机的输出轴与主皮带轮固定连接，所述主皮带轮与主从动皮带轮通过皮带连接，所述底座靠近主支撑座的一侧设有第一支撑座，所述第一支撑座靠近主结晶器的一侧两端对称固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座之间通过轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的中央位置固定连接有第一副结晶器，所述第一转轴的一端固定连接有第一副从动皮带轮，所述第一支撑座的另一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一副主动皮带轮，所述第一副主动皮带轮与第一副从动皮带轮通过皮带连接，所述主结晶器的正下方设有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的两侧通过螺栓对称固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座通过轴承连接有第二转轴，所述第二转轴的中央位置固定连接有第二副结晶器，所述第二转轴的一端固定连接有第二副从动皮带轮，所述第二固定板的正下方设有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二副主动皮带轮固定连接，所述第二副主动皮带轮与第二副从动皮带轮通过皮带连接。优选的，所述主结晶器、第一副结晶器和第二副结晶器的宽度范围为100～450mm。优选的，所述主结晶器与第一副结晶器的垂直距离范围为0.03～0.15mm，所述主结晶器与第二副结晶器的垂直距离范围为0.03～0.15mm。优选的，所述主结晶器的直径均大于第一副结晶器和第二副结晶器的直径。有益效果在于：通过主结晶器可以使液态的高温钢水冷却为固态，再经过第一副结晶器的导向和连铸连轧作用，可以使固态的高温钢水形成极薄带后流向下一个工序；通过第二副结晶器的冷却和连铸连轧，可以使产生的极薄带再次冷却和轧制，防止产生的极薄带冷却效果不好；通过主结晶器与第一副结晶器和主结晶器与第二副结晶器极短垂直距离的设置，可以生产出较薄的极薄带，使极薄带产生的效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于极薄带生产的三辊机构的立体图；图2是本技术所述一种用于极薄带生产的三辊机构的左视图；图3是本技术所述一种用于极薄带生产的三辊机构的正视图；图4是本技术所述一种用于极薄带生产的三辊机构的俯视图。附图标记说明如下：1、底座；101、主转轴；102、主结晶器；103、主从动皮带轮；104、主电机；105、主皮带轮；106、主支撑座；107、主挡圈；2、第一副结晶器；201、第一电机；202、第一副主动皮带轮；203、第一支撑座；204、第一转轴；205、第一副从动皮带轮；206、第一轴承座；3、第二副结晶器；301、第二固定板；302、第二电机；303、第二支撑柱；304、第二副从动皮带轮；305、第二轴承座；306、第二转轴；307、第二副主动皮带轮。具体实施方式以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：如图1-图4所示，一种用于极薄带生产的三辊机构，包括底座1，底座1之间的上端通过轴承连接有主转轴101，底座1上端开设有通孔，通孔通过轴承与主转轴101转动连接，主转轴101的中央位置固定连接有主结晶器102，主结晶器102用于冷却高温钢水，主结晶器102的两端设有主挡圈107，主挡圈107用于防止主结晶器102在主转轴101上随意移动，主挡圈107固定连接在主转轴101上，主转轴101的一端固定连接有主从动皮带轮103，主从动皮带轮103位于底座1的外侧，底座1的一侧设有主支撑座106，主支撑座106用于安装主电机104，主支撑座106的上端固定连接有主电机104，主电机104用于提供动力，主电机104的输出轴与主皮带轮105固定连接，主皮带轮105与主从动皮带轮103配合传递动力，使主转轴101进行转动，主皮带轮105与主从动皮带轮103通过皮带连接，底座1靠近主支撑座106的一侧设有第一支撑座203，第一支撑座203位于底座1一侧的中部位置，第一支撑座203靠近主结晶器102的一侧两端对称固定连接有第一轴承座206，第一轴承座206的上端开设有通孔，通孔通过轴承转动连接有第一转轴204，第一轴承座206之间通过轴承连接有第一转轴204，第一转轴204用于固定连接第一副结晶器2，第一转轴204的中央位置固定连接有第一副结晶器2，第一副结晶器2与主结晶器102的轴线平行，第一副结晶器2与主结晶器102配合，使高温钢水形成极薄带，并且第一副结晶器2导向极薄带向下一工序流动，第一转轴204的一端固定连接有第一副从动皮带轮205，第一支撑座203的另一侧安装有第一电机201，第一电机201用于提供动力，第一电机201的输出轴固定连接有第一副主动皮带轮202，第一副主动皮带轮202与第一副从动皮带轮205配合传递动力，使第一转轴204转动，第一副主动皮带轮202与第一副从动皮带轮205通过皮带连接，主结晶器102的正下方设有第二支撑柱303，第二支撑柱303为四个，第二支撑柱303的上端固定连接有第二固定板301，第二固定板301中部开设有开口，开口两端通过螺栓对称固定连接有第二轴承座305，第二固定板301的两侧通过螺栓对称固定连接有第二轴承座305，第二轴承座305上端开设有通孔，通孔通过轴承连接有第二转轴306，第二轴承座305通过轴承连接有第二转轴306，第二转轴306用于固定连接第二副结晶器3，第二转轴306的中央位置固定连接有第二副结晶器3，第二副结晶器3与主结晶器102的轴线平行，第二转轴306的一端固定连接有第二副从动皮带轮304，第二固定板301的正下方设有第二电机302，第二电机302用于提供动力，第二电机302的输出轴与第二副主动皮带轮307固定连接，第二副主动皮带轮307与第二副从动皮带轮304配合，使第二转轴306转动，第二副主动皮带轮307与第二副从动皮带轮304通过皮带连接，主结晶器102、第一副结晶器2和第二副结晶器3的宽度为100mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于极薄带生产的三辊机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）之间的上端通过轴承连接有主转轴（101），所述主转轴（101）的中央位置固定连接有主结晶器（102），所述主结晶器（102）的两端设有主挡圈（107），所述主挡圈（107）固定连接在主转轴（101）上，所述主转轴（101）的一端固定连接有主从动皮带轮（103），所述底座（1）的一侧设有主支撑座（106），所述主支撑座（106）的上端固定连接有主电机（104），所述主电机（104）的输出轴与主皮带轮（105）固定连接，所述主皮带轮（105）与主从动皮带轮（103）通过皮带连接，所述底座（1）靠近主支撑座（106）的一侧设有第一支撑座（203），所述第一支撑座（203）靠近主结晶器（102）的一侧两端对称固定连接有第一轴承座（206），所述第一轴承座（206）之间通过轴承连接有第一转轴（204），所述第一转轴（204）的中央位置固定连接有第一副结晶器（2），所述第一转轴（204）的一端固定连接有第一副从动皮带轮（205），所述第一支撑座（203）的另一侧安装有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出轴固定连接有第一副主动皮带轮（202），所述第一副主动皮带轮（202）与第一副从动皮带轮（205）通过皮带连接，所述主结晶器（102）的正下方设有第二支撑柱（303），所述第二支撑柱（303）的上端固定连接有第二固定板（301），所述第二固定板（301）的两侧通过螺栓对称固定连接有第二轴承座（305），所述第二轴承座（305）通过轴承连接有第二转轴（306），所述第二转轴（306）的中央位置固定连接有第二副结晶器（3），所述第二转轴（306）的一端固定连接有第二副从动皮带轮（304），所述第二固定板（301）的正下方设有第二电机（302），所述第二电机（302）的输出轴与第二副主动皮带轮（307）固定连接，所述第二副主动皮带轮（307）与第二副从动皮带轮（304）通过皮带连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于极薄带生产的三辊机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）之间的上端通过轴承连接有主转轴（101），所述主转轴（101）的中央位置固定连接有主结晶器（102），所述主结晶器（102）的两端设有主挡圈（107），所述主挡圈（107）固定连接在主转轴（101）上，所述主转轴（101）的一端固定连接有主从动皮带轮（103），所述底座（1）的一侧设有主支撑座（106），所述主支撑座（106）的上端固定连接有主电机（104），所述主电机（104）的输出轴与主皮带轮（105）固定连接，所述主皮带轮（105）与主从动皮带轮（103）通过皮带连接，所述底座（1）靠近主支撑座（106）的一侧设有第一支撑座（203），所述第一支撑座（203）靠近主结晶器（102）的一侧两端对称固定连接有第一轴承座（206），所述第一轴承座（206）之间通过轴承连接有第一转轴（204），所述第一转轴（204）的中央位置固定连接有第一副结晶器（2），所述第一转轴（204）的一端固定连接有第一副从动皮带轮（205），所述第一支撑座（203）的另一侧安装有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出轴固定连接有第一副主动皮带轮（202），所述第一副主动皮带轮（202）与第一副从动皮带轮（205）通过皮带连接，所述主结晶器（102）的正下方设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希涛，李双含，李博雄，王棣，
申请(专利权)人：河南鑫昊晟达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41