一种超高层的超高构架层框架梁支模方法技术

本发明专利技术公开了一种超高层的超高构架层框架梁支模方法，包括以下步骤：在楼顶屋面对应各梁位置处沿梁长方向间距均匀的固定多排竖向撑杆，每排竖向撑杆的宽度大于梁宽，各排竖向撑杆通过纵向水平拉杆连成整体；在对应梁位置的两侧/一侧搭设脚手架作为工人操作架，两侧的脚手架通过横向水平拉杆连成整体，将脚手架与竖向撑杆连接固定；在每排竖向撑杆上端固定横向水平撑杆；在横向水平撑杆上方安装第一层梁模板；第一层梁浇筑并养护；加高脚手架在第一层梁的顶面固定第二层竖向撑杆，两侧的竖向撑杆倾斜布置；将第二层竖向撑杆与脚手架连接固定；安装第二层梁模板；第二层梁浇筑并养护；依次类推至最后一层梁模板安装完成。

【技术实现步骤摘要】
一种超高层的超高构架层框架梁支模方法
本专利技术属于超高层建筑领域，具体为一种超高层的超高构架层框架梁支模方法。
技术介绍
40层以上和高度100米以上的建筑物称为超高层建筑，普遍为具有地标性意义的超大型工程，其中大部分超高层建筑的顶部都有两层构架层，构架层的框架梁采用搭设满堂脚手架的方式支模后浇筑成型。满堂脚手架是一种在水平放下该满铺搭设脚手架的施工工艺，满堂脚手架为高密度脚手架，包括大量的立杆、水平杆、扫地杆、中间杆、梁底杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、连墙件及大量的扣件、垫块及顶托等，结构复杂，需要材料成本高，现场搭设及拆卸架体的工作量大，需要大量的人力成本，施工周期长。即使采用租赁的方式也需要较高的运输费用。另外，由于满堂脚手架的结构复杂，搭设工作量大，容易出现为了加快搭设进度而降低搭设标准的问题，如不同步安装剪刀撑、未紧固碗扣等，导致后续整改难度大，一旦整改不到位，甚至有可能造成是施工过程中的安全隐患。另外，构架层框架梁的浇筑在下方楼层建设好后进行，数量庞大的材料要运输至楼顶难度很大，而且现场作业人员属于超高空作业，作业量大，安全隐患更大。显然，对于超过三层高度的超高构架层，更不适合采用满堂脚手架支模方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种支模体系结构简单、安全可靠的构架层框架梁支模方法。本专利技术提供的这种超高层的超高构架层框架梁支模方法，包括以下步骤：(1)在楼顶屋面对应各梁位置处沿梁长方向间距均匀的固定多排竖向撑杆，每排竖向撑杆的宽度大于梁宽，各排竖向撑杆通过纵向水平拉杆连成整体；(2)在对应梁位置的两侧/一侧搭设脚手架作为工人操作架，两侧的脚手架通过横向水平拉杆连成整体，并将脚手架与竖向撑杆连接固定；(3)在步骤(1)固定好的每排竖向撑杆上端固定横向水平撑杆；(4)在横向水平撑杆上方安装第一层梁模板；(5)第一层梁浇筑并养护；(6)加高脚手架的同时参照步骤(1)在第一层梁的顶面固定第二层竖向撑杆，但两侧的竖向撑杆倾斜布置；(7)参照步骤(2)将第二层竖向撑杆与脚手架连接固定；(8)重复步骤(4)安装第二层梁模板；(9)第二层梁浇筑并养护；(10)依次重复步骤(6)-(8)，直至最后一层竖向撑杆搭设完成并与脚手架连接固定，最后一层梁模板安装完成。上述方法的一种实施方式中，各排竖向撑杆在梁底中部至少设置两根竖向撑杆。上述方法的一种实施方式中，各层的各排竖向撑杆之间的间距为600～900mm。上述方法的一种实施方式中，各竖向撑杆的下端均有垫板，垫板上有紧固件安装孔。上述方法的一种实施方式中，第二层竖向撑杆的两侧撑杆的下端外边缘与梁边30～50mm，顶部连接横向水平撑杆后，连接点距梁边100～200mm。上述方法的一种实施方式中，框架梁两侧脚手架的内侧立杆距梁边200～350mm。上述方法的一种实施方式中，脚手架和框架梁之间设置金属连墙件，金属连墙件垂直预埋于框架梁的宽度方向中心面上。上述方法的一种实施方式中，所述金属连墙件之间的竖向间距不大于构架层的层高，水平间距不大于两跨。上述方法的一种实施方式中，在各边梁脚手架、内框梁脚手架、核心筒周边脚手架的相交转角位置设置两道水平杆将转角两侧脚手架连接。本专利技术的支模体系仅包括梁底支模架和梁侧脚手架，梁底支模架包括竖向撑杆和横向水平撑杆及纵向水平拉杆，脚手架作为工人操作架，所以只需在内框梁的纵向两侧分别设置两排立杆、边梁的内侧分别设置两排立杆，按照常规的脚手架结构搭设即可。即本专利技术利用巧妙的利用了下层成型梁作为上层梁支模架的承力结构，将第二层开始的竖向撑杆的侧撑杆采用斜撑的方式竖向撑杆的下端支撑于成型梁上，使竖向撑杆可安全可靠的支撑上层梁模板及将浇筑混凝土的重量传递至下层成型梁，上端可满足梁模板宽度大于梁宽的支撑要求，同时将梁侧的脚手架与成型梁中预埋的锚筋固定，提高支模架与脚手架的整体稳定性。所以本专利技术在保证支模架安全可靠的同时，整个支模体系比满堂脚手架的支模方式结构简单很多，结构件数量少很多，所以现场工作量少很多，节约人力物力。附图说明图1为本专利技术一个实施例的平面布置示意图。图2为本实施例中内框梁处的支模体系示意图。图3为图2的侧视示意图(只示出了其中一层支模体系)。具体实施方式如图1所示，本专利技术公开的这种种超高层的超高构架层框架梁支模方法，其主要思路为分别在各梁底搭设支模架，在内框梁A的两侧、边梁B的内侧搭设脚手架C作为工人安装梁模板时的操作架，在满足支模安全性的同时只需较少的脚手架材料。即本方法的支模体系仅包括梁底支模架和梁侧脚手架，支模步骤如下：(1)在楼顶屋面对应各梁位置处沿梁长方向间距均匀的固定多排竖向撑杆，每排竖向撑杆的宽度大于梁宽，各排竖向撑杆通过纵向水平拉杆连成整体；(2)在对应梁位置的两侧/一侧搭设脚手架作为工人操作架，两侧的脚手架通过横向水平拉杆连成整体，并将脚手架与竖向撑杆连接固定；(3)在步骤(1)固定好的每排竖向撑杆上端固定横向水平撑杆；(4)在横向水平撑杆上方安装第一层梁模板；(5)第一层梁浇筑并养护；(6)加高脚手架的同时参照步骤(1)在第一层梁的顶面固定第二层竖向撑杆，但两侧的竖向撑杆倾斜布置；(7)参照步骤(2)将第二层竖向撑杆与脚手架连接固定；(8)重复步骤(4)安装第二层梁模板；(9)第二层梁浇筑并养护；(10)依次重复步骤(6)-(8)，直至最后一层竖向撑杆搭设完成并与脚手架连接固定，最后一层梁模板安装完成。本实施例构架层的内框梁A梁宽为600mm、梁高为700mm，边梁B梁宽为400mm、梁高为700(900)mm，构架层的层数有9层，总高为38100mm，脚手架搭设高度为35900mm。本实施例的支模施工步骤如下：一、第一层支模架及脚手架搭设(1)在楼顶屋面对应各内框梁和边梁位置处分别沿梁长方向间距均匀的固定多排竖向撑杆，每排竖向撑杆的宽度大于梁宽，各排竖向撑杆通过底部的纵向水平拉杆及扣件等配件连成整体。图2、图3示出了本实施例中内框梁处支模架及脚手架的结构示意图。内框梁处以四根竖向撑杆为一排，其中两根为梁底撑杆1，另两根为侧撑杆2，均竖直布置。梁底撑杆之间的中心距为200mm，关于梁宽中心面对称布置，两侧撑杆分别与梁底撑杆之间的中心距为300mm左右。各撑杆的下端有垫板，垫板通过紧固件与楼顶屋面结构中的预埋件连接固定。相邻排竖向撑杆之间的间距为900。边梁处只设置梁底撑杆，且布置方式与内框梁处相同，所以就不再给出示意图了。(2)在对应内框梁位置两侧和边梁内侧搭设脚手架作为工人操作架，并将脚手架与竖向撑杆连接固定。脚手架的搭设按相关标准执行。从图2、图3可以看出，内框梁两侧脚手架的立杆3通过横向水平拉杆4和剪刀撑5连成整体，以增强支模体系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高层的超高构架层框架梁支模方法，包括以下步骤：/n(1)在楼顶屋面对应各梁位置处沿梁长方向间距均匀的固定多排竖向撑杆，每排竖向撑杆的宽度大于梁宽，各排竖向撑杆通过纵向水平拉杆连成整体；/n(2)在对应梁位置的两侧/一侧搭设脚手架作为工人操作架，两侧的脚手架通过横向水平拉杆连成整体，并将脚手架与竖向撑杆连接固定；/n(3)在步骤(1)固定好的每排竖向撑杆上端固定横向水平撑杆；/n(4)在横向水平撑杆上方安装第一层梁模板；/n(5)第一层梁浇筑并养护；/n(6)加高脚手架的同时参照步骤(1)在第一层梁的顶面固定第二层竖向撑杆，但两侧的竖向撑杆倾斜布置；/n(7)参照步骤(2)将第二层竖向撑杆与脚手架连接固定；/n(8)重复步骤(4)安装第二层梁模板；/n(9)第二层梁浇筑并养护；/n(10)依次重复步骤(6)-(8)，直至最后一层竖向撑杆搭设完成并与脚手架连接固定，最后一层梁模板安装完成。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高层的超高构架层框架梁支模方法，包括以下步骤：
(1)在楼顶屋面对应各梁位置处沿梁长方向间距均匀的固定多排竖向撑杆，每排竖向撑杆的宽度大于梁宽，各排竖向撑杆通过纵向水平拉杆连成整体；
(2)在对应梁位置的两侧/一侧搭设脚手架作为工人操作架，两侧的脚手架通过横向水平拉杆连成整体，并将脚手架与竖向撑杆连接固定；
(3)在步骤(1)固定好的每排竖向撑杆上端固定横向水平撑杆；
(4)在横向水平撑杆上方安装第一层梁模板；
(5)第一层梁浇筑并养护；
(6)加高脚手架的同时参照步骤(1)在第一层梁的顶面固定第二层竖向撑杆，但两侧的竖向撑杆倾斜布置；
(7)参照步骤(2)将第二层竖向撑杆与脚手架连接固定；
(8)重复步骤(4)安装第二层梁模板；
(9)第二层梁浇筑并养护；
(10)依次重复步骤(6)-(8)，直至最后一层竖向撑杆搭设完成并与脚手架连接固定，最后一层梁模板安装完成。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：各排竖向撑杆在梁底中部至少设置两根竖向撑杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽伟，李炫锟，戴力，杨勇，史长江，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43