本实用新型专利技术公开了一种碳化硅电热元件成型模具，包括支撑台和支撑架，支撑架位于支撑台的右侧，支撑台上固定安装有成型管道，成型管道上固定安装有盛料盘，盛料盘上开设有下料口，支撑架的左端固定安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端固定连接有连接杆。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置第二电动推杆配合气泵来将冲压成型的材料顶出，不仅节省人力，而且能够有效避免人工取料出现的安全隐患，保证工作人员的安全，设置气泵和第二电动推杆来提高第二电动推杆对材料的抓取力，提高取料效率，设置第一电动推杆推动推板和顶针有效将冲压成型的零件顶出，防止材料陷入凹模取料困难，提高出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅电热元件成型模具
本技术涉及模具加工领域，特别是一种碳化硅电热元件成型模具。
技术介绍
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的一些成型模具在使用过程中，成型模具将碳化硅材料进行冲压后，材料容易陷入模具槽内难以去除，需要人工将材料进行拿取，不仅影响工作效率，而且工作人员在操作的过程中有安全隐患，为此我们提出一种碳化硅电热元件成型模具来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种碳化硅电热元件成型模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种碳化硅电热元件成型模具，包括支撑台和支撑架，支撑架位于支撑台的右侧，支撑台上固定安装有成型管道，成型管道上固定安装有盛料盘，盛料盘上开设有下料口，支撑架的左端固定安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端固定连接有连接杆，连接杆远离第一液压缸的一端延伸至下料口内并固定安装有挤料装置，挤料装置远离连接杆的一端固定安装有上模座，上模座远离挤料装置的一端固定安装有凸模，成型管道的内底壁固定安装有底座，底座的内部安装有顶出装置，底座上固定安装有下模座，下模座上安装有凹模，成型管道的侧面固定连接有固定管，固定管的内部安装有取料装置，成型管道的出料端固定连接有出料管，出料管的出料端套接有盛件袋。更进一步的技术方案是，第一液压缸伸缩端上固定连接有限位杆，支撑架靠近第一液压缸的一侧开设有限位槽，限位杆远离第一液压缸的一端与限位槽滑动连接。更进一步的技术方案是，挤料装置包括挤料管、第二液压缸、挤料推块、引导槽、堵环和挤料腔，挤料管的内部开设有挤料腔，挤料腔的内顶壁固定安装有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端固定连接有挤料推块，挤料推块的两侧与挤料腔滑动连接，挤料管上开设有两个关于挤料推块相对称的引导槽。挤料管上固定连接有堵环，堵环位于引导槽的下部。更进一步的技术方案是，顶出装置包括第一电动推杆、推板和顶针，第一电动推杆固定安装于底座的内底壁，第一电动推杆的伸缩端固定连接有推板，推板远离第一电动推杆的一面固定连接有两个顶针，顶针远离推板的一端贯穿底座、下模座和凹模的内底壁。更进一步的技术方案是，取料装置包括气泵、第二电动推杆、波纹软管和吸盘，气泵和第二电动推杆固定安装于固定管的内底壁，气泵的输出端固定连通有波纹软管，波纹软管的伸缩端固定安装有吸盘，波纹软管远离气泵的一端与吸盘连通。更进一步的技术方案是，上模座上固定连接有两组关于凸模相对称的伸缩导柱，每个伸缩导柱的伸缩端均与下模座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：1、本技术通过设置第二电动推杆配合气泵来将冲压成型的材料顶出，不仅节省人力，而且能够有效避免人工取料出现的安全隐患，保证工作人员的安全，设置气泵和第二电动推杆来提高第二电动推杆对材料的抓取力，提高取料效率，设置第一电动推杆推动推板和顶针有效将冲压成型的零件顶出，防止材料陷入凹模取料困难，提高出料效率。2、本技术通过设置第二液压缸来推动挤料推块进行挤料，有效提高挤料效率，提高出料速度，加快成型效率，设置堵环来防止原料漏入成型管道的内部，防止原料浪费和原料进入成型管道内对内部零件造成损害，设置限位杆和限位槽滑动连接，能够对第一液压缸进行限位，增强第一液压缸和支撑架之间的连接强度，使第一液压缸在工作时更加稳定运行，提高第一液压缸的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构立体示意图。图2为本技术正视图的剖视图。图3为本技术图2中A结构放大示意图。图4为本技术成型管道俯视图的剖视图。图中，1-支撑台，2-支撑架，3-第一液压缸，4-挤料装置，401-挤料管，402-第二液压缸，403-挤料推块，404-引导槽，405-堵环，406-挤料腔，5-顶出装置，501-第一电动推杆，502-推板，503-顶针，6-取料装置，601-气泵，602-第二电动推杆，603-波纹软管，604-吸盘，7-连接杆，8-盛料盘，9-成型管道，10-固定管，11-限位杆，12-限位槽，13-下料口，14-出料管，15-盛件袋，16-伸缩导柱，17-凸模，18-上模座，19-凹模，20-底座，21-下模座。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：实施例1请参考图1－4示出的一个实施例，一种碳化硅电热元件成型模具，包括支撑台1和支撑架2，支撑架2位于支撑台1的右侧，支撑台1上固定安装有成型管道9，成型管道9上固定安装有盛料盘8，盛料盘8上开设有下料口13，支撑架2的左端固定安装有第一液压缸3，第一液压缸3的伸缩端固定连接有连接杆7，连接杆7远离第一液压缸3的一端延伸至下料口13内并固定安装有挤料装置4，挤料装置4远离连接杆7的一端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳化硅电热元件成型模具，包括支撑台（1）和支撑架（2），所述支撑架（2）位于支撑台（1）的右侧，其特征在于：所述支撑台（1）上固定安装有成型管道（9），所述成型管道（9）上固定安装有盛料盘（8），所述盛料盘（8）上开设有下料口（13），所述支撑架（2）的左端固定安装有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的伸缩端固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离第一液压缸（3）的一端延伸至下料口（13）内并固定安装有挤料装置（4），所述挤料装置（4）远离连接杆（7）的一端固定安装有上模座（18），所述上模座（18）远离挤料装置（4）的一端固定安装有凸模（17），所述成型管道（9）的内底壁固定安装有底座（20），所述底座（20）的内部安装有顶出装置（5），所述底座（20）上固定安装有下模座（21），所述下模座（21）上安装有凹模（19），所述成型管道（9）的侧面固定连接有固定管（10），所述固定管（10）的内部安装有取料装置（6），所述成型管道（9）的出料端固定连接有出料管（14），所述出料管（14）的出料端套接有盛件袋（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅电热元件成型模具，包括支撑台（1）和支撑架（2），所述支撑架（2）位于支撑台（1）的右侧，其特征在于：所述支撑台（1）上固定安装有成型管道（9），所述成型管道（9）上固定安装有盛料盘（8），所述盛料盘（8）上开设有下料口（13），所述支撑架（2）的左端固定安装有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的伸缩端固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离第一液压缸（3）的一端延伸至下料口（13）内并固定安装有挤料装置（4），所述挤料装置（4）远离连接杆（7）的一端固定安装有上模座（18），所述上模座（18）远离挤料装置（4）的一端固定安装有凸模（17），所述成型管道（9）的内底壁固定安装有底座（20），所述底座（20）的内部安装有顶出装置（5），所述底座（20）上固定安装有下模座（21），所述下模座（21）上安装有凹模（19），所述成型管道（9）的侧面固定连接有固定管（10），所述固定管（10）的内部安装有取料装置（6），所述成型管道（9）的出料端固定连接有出料管（14），所述出料管（14）的出料端套接有盛件袋（15）。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅电热元件成型模具，其特征在于：所述第一液压缸（3）伸缩端上固定连接有限位杆（11），所述支撑架（2）靠近第一液压缸（3）的一侧开设有限位槽（12），所述限位杆（11）远离第一液压缸（3）的一端与限位槽（12）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅电热元件成型模具，其特征在于：所述挤料装置（4）包括挤料管（401）、第二液压缸（402）、挤料推块（403）、引导槽（404）、堵环（405）和挤料腔（406），所述挤料管（401）的内部开设有挤料腔（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩少军，韩晓冲，陈晓飞，
申请(专利权)人：登封市金钰电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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