一种便于清理的平面数控冲孔床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的平面数控冲孔床，包括底座，底座的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部设置有第一支撑柱，第一支撑柱的顶部固定安装有冲孔台，冲孔台右侧的正面与背面均设置有安装板，安装板的顶部设置有第二安装块，第二安装块相对靠近的一侧转动连接有输送轮，输送轮的表面设置有均匀分布的纤维毛。本实用新型专利技术通过设置底座用于对整体进行支撑，通过设置冲孔台用于对待冲孔的材料进行放置，通过安装座和第一支撑柱之间的配合实现对冲孔台的高度进行升降，同时解决了现有数控冲孔床在使用时由于使用次数较多，在使用后底板的表面往往会存在较多的杂质，若不对其进行清除则会影响后续的使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的平面数控冲孔床
本技术涉及数控冲床
，具体为一种便于清理的平面数控冲孔床。
技术介绍
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等），通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。现有数控冲孔床在使用时由于使用次数较多，在使用后底板的表面往往会存在较多的杂质，若不对其进行清除则会影响后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的平面数控冲孔床，具备能够对数控冲孔床进行清理的优点，解决了现有数控冲孔床在使用时由于使用次数较多，在使用后底板的表面往往会存在较多的杂质，若不对其进行清除则会影响后续的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的平面数控冲孔床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有冲孔台，所述冲孔台右侧的正面与背面均设置有安装板，所述安装板的顶部设置有第二安装块，所述第二安装块相对靠近的一侧转动连接有输送轮，所述输送轮的表面设置有均匀分布的纤维毛，所述第二安装块的正面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿第二安装块并与输送轮固定连接，所述底座的顶部且位于安装座的背面固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部的正面固定安装有冲孔头。优选的，所述安装板的底部固定安装有第一液压杆，所述第二安装块的两侧均固定安装有第一安装块，所述第一液压杆的输出轴贯穿安装板并与第一安装块的底部固定连接。优选的，所述安装板的内部开设有卡槽，所述第二安装块的底部固定安装有卡块，所述卡块贯穿至卡槽的内部。优选的，所述冲孔台的左侧设置有调节圈，所述冲孔台的内部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对远离的一侧与安装板相对靠近的一侧固定连接。优选的，所述调节圈通过轴承与冲孔台转动连接，所述调节圈通过螺纹与第一滑块转动连接。优选的，所述安装座的内部开设有安装腔，所述第一支撑柱经安装腔贯穿至安装座的内部，所述安装腔的底部固定安装有两个第二液压杆，所述第二液压杆的顶部与第一支撑柱的底部固定连接。优选的，所述安装座的内部且位于安装腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与第一支撑柱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座用于对整体进行支撑，通过设置冲孔台用于对待冲孔的材料进行放置，通过安装座和第一支撑柱之间的配合实现对冲孔台的高度进行升降，通过设置输送轮用于将待冲孔的材料送至冲孔头的底部，同时通过输送轮与纤维毛之间的配合将冲孔台表面的固体颗粒进行清理，同时解决了现有数控冲孔床在使用时由于使用次数较多，在使用后底板的表面往往会存在较多的杂质，若不对其进行清除则会影响后续的使用的问题。2、本技术通过第一液压杆和第一安装块之间的配合实现对第二安装块的高度进行调节，从而实现对输送轮的高度进行调节，通过卡槽和卡块之间的配合用于增加安装板和第二安装块之间的稳定，从而防止输送轮在工作时发生晃动，通过第一滑槽和第一滑块之间的配合实现对安装板进行固定，同时方便安装板的移动，通过设置调节圈和第一滑槽之间的配合实现对第一滑块进行调节，从而实现对安装板的位置进行调节，实现对输送轮进行调节，实现对冲孔台的表面进行清理，通过设置安装腔用于对第一支撑柱进行安装，通过设置第二液压杆用于实现将第一支撑柱放下，从而将冲孔台放下，方便对冲孔台的顶部进行清理，通过第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对第一支撑柱进行限位，防止第一支撑柱升降时发生偏移。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术冲孔台的结构示意图；图3为本技术安装座的结构示意图。图中：1、底座；2、安装座；3、调节圈；4、冲孔台；5、第一滑槽；6、第一支撑柱；7、第二支撑柱；8、冲孔头；9、安装板；10、第一液压杆；11、第一安装块；12、第二安装块；13、电机；14、输送轮；15、卡槽；16、卡块；17、第一滑块；18、第二液压杆；19、第二滑槽；20、安装腔；21、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种便于清理的平面数控冲孔床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的顶部设置有第一支撑柱6，第一支撑柱6的顶部固定安装有冲孔台4，冲孔台4右侧的正面与背面均设置有安装板9，安装板9的顶部设置有第二安装块12，第二安装块12相对靠近的一侧转动连接有输送轮14，输送轮14的表面设置有均匀分布的纤维毛，第二安装块12的正面固定安装有电机13，电机13的输出端贯穿第二安装块12并与输送轮14固定连接，底座1的顶部且位于安装座2的背面固定安装有第二支撑柱7，第二支撑柱7顶部的正面固定安装有冲孔头8，通过设置底座1用于对整体进行支撑，通过设置冲孔台4用于对待冲孔的材料进行放置，通过安装座2和第一支撑柱6之间的配合实现对冲孔台4的高度进行升降，通过设置输送轮14用于将待冲孔的材料送至冲孔头8的底部，同时通过输送轮14与纤维毛之间的配合将冲孔台4表面的固体颗粒进行清理，安装板9的底部固定安装有第一液压杆10，第二安装块12的两侧均固定安装有第一安装块11，第一液压杆10的输出轴贯穿安装板9并与第一安装块11的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的平面数控冲孔床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有安装座（2），所述安装座（2）的顶部设置有第一支撑柱（6），所述第一支撑柱（6）的顶部固定安装有冲孔台（4），所述冲孔台（4）右侧的正面与背面均设置有安装板（9），所述安装板（9）的顶部设置有第二安装块（12），所述第二安装块（12）相对靠近的一侧转动连接有输送轮（14），所述输送轮（14）的表面设置有均匀分布的纤维毛，所述第二安装块（12）的正面固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿第二安装块（12）并与输送轮（14）固定连接，所述底座（1）的顶部且位于安装座（2）的背面固定安装有第二支撑柱（7），所述第二支撑柱（7）顶部的正面固定安装有冲孔头（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的平面数控冲孔床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有安装座（2），所述安装座（2）的顶部设置有第一支撑柱（6），所述第一支撑柱（6）的顶部固定安装有冲孔台（4），所述冲孔台（4）右侧的正面与背面均设置有安装板（9），所述安装板（9）的顶部设置有第二安装块（12），所述第二安装块（12）相对靠近的一侧转动连接有输送轮（14），所述输送轮（14）的表面设置有均匀分布的纤维毛，所述第二安装块（12）的正面固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿第二安装块（12）并与输送轮（14）固定连接，所述底座（1）的顶部且位于安装座（2）的背面固定安装有第二支撑柱（7），所述第二支撑柱（7）顶部的正面固定安装有冲孔头（8）。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的平面数控冲孔床，其特征在于：所述安装板（9）的底部固定安装有第一液压杆（10），所述第二安装块（12）的两侧均固定安装有第一安装块（11），所述第一液压杆（10）的输出轴贯穿安装板（9）并与第一安装块（11）的底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于清理的平面数控冲孔床，其特征在于：所述安装板（9）的内部开设有卡槽（15），所述第二安装块（12）的底部固定安装有卡块（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘逢慧，衣江华，孙琪，郭吉喆，
申请(专利权)人：辽宁衡业高科新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21