本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用具有定位结构冲压装置,包括龙门架、限位架和箱体,所述箱体的内部固定安装有液压泵,所述箱体的一侧固定安装有控制器,所述箱体的顶部固定安装有工作台,所述工作台外围的箱体顶部固定安装有限位架,所述限位架的内部活动安装有定位栓,所述限位架一端的箱体顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定安装有冲压台,所述冲压台的底部通过复位弹簧固定安装有定位板,所述复位弹簧之间的冲压台底部固定安装有冲头。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中具有稳定性强,操作简单以及便于维护等优点,优化使用过程。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用具有定位结构冲压装置
本技术涉及钢材加工
,具体为一种钢材加工用具有定位结构冲压装置。
技术介绍
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种,钢材在进行加工的过程中经常需要进行冲压加工。现有的钢材加工用冲压装置存在的缺陷是:1、现有的钢材加工用冲压装置在对钢板进行加工时的稳定性一般,钢板在使用时容易出现位移的现象;2、现有的冲压装置的冲头在冲压时容易导致钢板出现轻微位移的现象,为此我们提出一种钢材加工用具有定位结构冲压装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材加工用具有定位结构冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材加工用具有定位结构冲压装置,包括龙门架、限位架和箱体,所述箱体的内部固定安装有液压泵,所述箱体的表面活动安装有防护门,所述箱体的一侧固定安装有控制器,所述箱体的顶部固定安装有工作台,所述工作台外围的箱体顶部固定安装有限位架,所述限位架的内部活动安装有定位栓,所述限位架一端的箱体顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定安装有冲压台,所述冲压台的底部通过复位弹簧固定安装有定位板,所述复位弹簧之间的冲压台底部固定安装有冲头。优选的,所述防护门的表面固定安装有观察窗,且观察窗的一侧固定安装有把手。优选的,所述限位架的底部固定安装有限位台,且限位台与箱体之间固定安装有限位栓。优选的,所述液压缸的底部与冲压台之间固定安装有连接台且连接台的内部活动安装有连接栓。优选的,所述防护门顶部的箱体表面固定安装有控制台,且控制台的表面设置有按钮。优选的,所述箱体的底部固定安装有垫台,且箱体一侧的控制器底部固定安装有散热窗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在箱体的顶部固定安装有工作台,工作台外围的箱体顶部固定安装有限位架,限位架的内部活动安装有定位栓,将需要进行加工的钢板放置在工作台的顶部,放置后转动限位架内部的定位栓对钢板的位置进行限定,避免钢板在加工的过程中出现位移的现象,液压缸的底部与冲压台之间固定安装有连接台,且连接台的内部活动安装有连接栓,利用连接台可以在使用时扩大液压缸底部表面与冲压台之间所接触的面积,利用连接栓可以在使用时将冲压台与连接台之间进行固定连接,提高装置的稳定性。2、本技术通过在冲压台的底部通过复位弹簧固定安装有定位板,复位弹簧之间的冲压台底部固定安装有冲头,液压泵通电后为液压缸提供动力,液压缸在使用时带动冲压台向下进行移动,在下降的过程中利用定位板可以对钢板进行二次固定,固定完成后利用冲头对钢板进行冲压,避免冲头在加工过程中造成工件出现位移的现象,冲压完成后液压缸带动冲压台向上进行移动,利用复位弹簧可以对定位板进行复位。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的内视图;图4为本技术的液压缸与冲压台局部结构示意图。图中:1、龙门架;2、限位架;201、定位栓;202、限位台;203、限位栓;3、箱体;301、控制台;302、垫台;303、散热窗;4、防护门;401、把手;402、观察窗;5、液压缸;501、连接台;502、连接栓;6、冲压台;601、定位板;602、复位弹簧;603、冲头;7、工作台;8、控制器;9、液压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种钢材加工用具有定位结构冲压装置,包括龙门架1、限位架2和箱体3,箱体3的顶部固定安装有工作台7,工作台7外围的箱体3顶部固定安装有限位架2,限位架2的内部活动安装有定位栓201,将需要进行加工的钢板放置在工作台7的顶部,放置后转动限位架2内部的定位栓201对钢板的位置进行限定,避免钢板在加工的过程中出现位移的现象,通过在箱体3的内部固定安装有液压泵9,箱体3的一侧固定安装有控制器8,限位架2一端的箱体3顶部固定安装有龙门架1,龙门架1的内部固定安装有液压缸5,液压缸5的底部固定安装有冲压台6,冲压台6的底部通过复位弹簧602固定安装有定位板601,复位弹簧602之间的冲压台6底部固定安装有冲头603,此液压泵9的型号采用3HP-VP40液压控制系统,其中包括控制器8,液压泵9通电后为液压缸5提供动力,液压缸5在使用时带动冲压台6向下进行移动,在下降的过程中利用定位板601可以对钢板进行二次固定,固定完成后利用冲头603对钢板进行冲压,从而实现加工,冲压完成后液压缸5带动冲压台6向上进行移动,利用复位弹簧602可以对定位板601进行复位,箱体3的表面活动安装有防护门4,利用防护门4可以在使用时更方便使用人员对箱体3内部所安装的结构进行检测与维护。进一步,防护门4的表面固定安装有观察窗402,利用观察窗402可以在不打开防护门4的前提下更方便使用人员对箱体3的内部进行观察,从而更方便使用人员对装置进行使用,且观察窗402的一侧固定安装有把手401,利用把手401可以在使用时更方便使用人员对防护门4进行开启与关闭,从而提高装置的实用性。进一步,限位架2的底部固定安装有限位台202,且限位台202与箱体3之间固定安装有限位栓203,利用限位台202与限位栓203可以在使用时增加限位架2与箱体3之间的稳定性,避免限位架2在使用时出现位移的现象。进一步,液压缸5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢材加工用具有定位结构冲压装置,包括龙门架(1)、限位架(2)和箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的内部固定安装有液压泵(9),所述箱体(3)的表面活动安装有防护门(4),所述箱体(3)的一侧固定安装有控制器(8),所述箱体(3)的顶部固定安装有工作台(7),所述工作台(7)外围的箱体(3)顶部固定安装有限位架(2),所述限位架(2)的内部活动安装有定位栓(201),所述限位架(2)一端的箱体(3)顶部固定安装有龙门架(1),所述龙门架(1)的内部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的底部固定安装有冲压台(6),所述冲压台(6)的底部通过复位弹簧(602)固定安装有定位板(601),所述复位弹簧(602)之间的冲压台(6)底部固定安装有冲头(603)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用具有定位结构冲压装置,包括龙门架(1)、限位架(2)和箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的内部固定安装有液压泵(9),所述箱体(3)的表面活动安装有防护门(4),所述箱体(3)的一侧固定安装有控制器(8),所述箱体(3)的顶部固定安装有工作台(7),所述工作台(7)外围的箱体(3)顶部固定安装有限位架(2),所述限位架(2)的内部活动安装有定位栓(201),所述限位架(2)一端的箱体(3)顶部固定安装有龙门架(1),所述龙门架(1)的内部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的底部固定安装有冲压台(6),所述冲压台(6)的底部通过复位弹簧(602)固定安装有定位板(601),所述复位弹簧(602)之间的冲压台(6)底部固定安装有冲头(603)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有定位结构冲压装置,其特征在于:所述防护门(4)的表面固定安装有观察窗(402),且观察窗(402)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆谨利,王伟,邹毅,
申请(专利权)人:湖北恒畅天元工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。