【技术实现步骤摘要】
一种自适应嵌入式平台装置
本技术涉及超薄带铸轧机复杂工艺钢结构安装领域，具体是一种自适应嵌入式平台装置。
技术介绍
目前超薄带铸轧机在生产过程中检修钢平台定位及固定方式采取了在牛腿支座位置设置螺栓孔来定位，作业人员通过紧固螺栓或销钉来固定活动钢平台。在平台拆除和安装固定的过程中，作业人员需要将部分肢体伸出防护栏杆外侧进行操作。如此对于作业人员而言，此工作具有较高的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种简化检修平台的操作步骤，降低作业人员操作过程的安全风险的平台装置。为了达到上述目的，本技术是这样实现的：一种自适应嵌入式平台装置，包括锥形筒体，轮廓支撑板、橡胶缓冲垫、锥形嵌入槽、检修平台、锁轴、自挂式吊钩、封口板、吊钩存放槽、横梁；其中，锥形筒体和轮廓支撑板相焊接；锥形筒体与检修平台的点固定焊接；锥形嵌入槽与立柱焊接，橡胶缓冲垫铺设固定在锥形嵌入槽内部；在检修平台的中心线位置焊接横梁，在横梁的上端的平台板切割槽口，切割吊钩存放槽；将自挂式吊钩与两组锁轴焊接并放入在横梁上端的平台板切割槽口中，用封口板封锁横梁上端的平台板切割槽口。当检修平台安装了自适应嵌入锁定装置组合后，在作业人员拆卸、恢复检修平台时，仅需将自挂式吊钩抬起与吊装索具连接即可将检修平台吊离或恢复就位；在所有过程中不需要进行其他辅助作业。附图说明图1为本装置的结构示意图一。图2为本装置的结构示意图二。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说...
【技术保护点】
1.一种自适应嵌入式平台装置，其特征是：包括锥形筒体（1）、轮廓支撑板（2）、橡胶缓冲垫（3）、锥形嵌入槽（4）、检修平台（5）、锁轴（6）、自挂式吊钩（7）、封口板（8）、吊钩存放槽（9）、横梁（10）；其中，锥形筒体（1）和轮廓支撑板（2）相焊接；锥形筒体（1）与检修平台（5）的点固定焊接；锥形嵌入槽（4）与立柱焊接，橡胶缓冲垫（3）铺设固定在锥形嵌入槽（4）内部；在检修平台（5）的中心线位置焊接横梁（10），在横梁（10）的上端的平台板切割槽口，切割吊钩存放槽（9）；将自挂式吊钩（7）与两组锁轴（6）焊接并放入在横梁（10）上端的平台板切割槽口中，用封口板（8）封锁横梁（10）上端的平台板切割槽口。/n
【技术特征摘要】
1.一种自适应嵌入式平台装置，其特征是：包括锥形筒体（1）、轮廓支撑板（2）、橡胶缓冲垫（3）、锥形嵌入槽（4）、检修平台（5）、锁轴（6）、自挂式吊钩（7）、封口板（8）、吊钩存放槽（9）、横梁（10）；其中，锥形筒体（1）和轮廓支撑板（2）相焊接；锥形筒体（1）与检修平台（5）的点固定焊接；锥形嵌入槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：高健，
申请(专利权)人：上海二十冶建设有限公司，中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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