一种高得率杨木化机浆的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及造纸制浆领域，尤其涉及一种高得率杨木化机浆的生产工艺，包括S10、木片计量；S20、电磁除铁；S30、分筛；S40、洗涤；S40、脱水；S60、蒸汽软化；S70、软化反应仓反应；S80、电磁除铁；S90、搓丝；S110、漂白反应仓反应；S120、串联两级高浓磨粗磨；S130、消潜反应仓反应；S140、串联两级中浓磨；本发明专利技术的工艺流程简洁清晰，投资省、见效快、灵活性好、适用性强；生产出的浆料用于配抄中、高档静电复印纸、双胶纸、花纹纸、水彩纸、吸水原纸、口杯纸、轻型纸等，纸张表面强度好，松厚度、透气度优于全化学苇浆纸，纸张平整光滑、挺度好、印刷性好，所以本发明专利技术中的杨木化机浆生产工艺是中小型企业改善产品结构，提高产品档次和增加经济效益的有效途径。

【技术实现步骤摘要】
一种高得率杨木化机浆的生产工艺
本专利技术涉及造纸制浆领域，尤其涉及一种高得率杨木化机浆的生产工艺。
技术介绍
我国造纸工业纤维原料短缺，严重制约了造纸工业的发展，同时，由于市场竟争日益激烈，文化用纸、包装用纸、食品纸在向低克重、高挻度、高不透明度及多轮高速印刷方向发展；杨木化机浆是一种低污染，高环保，高得率的制浆方式，是对提高产品松厚度、不透明度、印刷性能、降低产品克重的最有效方式；但对于中小型企业要引进国外PRC—ARMP(化学预处理碱性过氧化氢机械浆)，BCTMP(漂白化学热磨机械浆)制浆工艺及设备，存在：①其产能规模过大系统不配套；②投资大，一般企业无法承受；③产能规模过大，有效范围内原材料紧缺等问题，鉴于以上现有的高得率杨木化机浆的生产工艺存在的缺点，有必要将其进行改进，来完善此项工艺，为工作人员提供更大的便利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高得率杨木化机浆的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的中小型企业要引进国外PRC—ARMP(化学预处理碱性过氧化氢机械浆)，BCTMP(漂白化学热磨机械浆)制浆工艺及设备，存在：①其产能规模过大系统不配套；②投资大，一般企业无法承受；③产能规模过大，有效范围内原材料紧缺的问题。本专利技术采用的技术方案为：一种高得率杨木化机浆的生产工艺，包括S10、木片计量；S20、电磁除铁；S30、分筛；S40、洗涤；S40、脱水；S60、蒸汽软化；S70、软化反应仓反应；S80、电磁除铁；S90、搓丝；S110、漂白反应仓反应；S120、串联两级高浓磨粗磨；S130、消潜反应仓反应；S140、串联两级中浓磨；S150、压力筛筛浆除渣和S160、双网压滤机，所述S10、木片计量：主要是由木片计量螺旋仓储存和均匀计量木片后进入后续阶段；所述S20、电磁除铁：在木片计量螺旋仓至双层木片分级筛之间的皮带机设置电磁除铁器，初步去除铁屑等异物，保证后续机器的正常运行；所述S30、分筛：由双层木片分级筛提取合格木片，除去木屑和粗大木片，粗木片收集后集中再碎回用，木屑送锅炉燃烧；所述S40、洗涤：通过木片鼓式洗涤机的洗涤作用洗掉木片中砂子、石头、金属等杂物，均匀木片水份，提高成浆质量；所述S50、脱水：由斜螺旋脱水机通过筛孔脱除木片中水份；所述S60、蒸汽软化：木片在螺旋汽蒸仓内吸收碱液，蒸汽软化木片，同时赶出木片内部空气泡；所述S70、软化反应仓反应：木片汽蒸软化后在12m带式反应仓内反应进一步软化木片，且软化更均匀；所述S80、电磁除铁：12m带式反应仓内至双螺杆搓丝机的皮带机上设置电磁除铁器，进一步去除铁片、铁屑等异物，保证搓丝机及后续设备的正常运转；所述S90、搓丝：主要设备是双螺杆搓丝机，木片在双螺杆中撕裂，揉搓挤压力较大，高效齿合时间长，疏解均匀，纤维切断少，后段螺旋螺距突然放大，在此处加入化工药品，经搓揉的木片突然膨胀可以产生均匀和强烈的液体吸收作用，使化学药品被木片充分吸收，为后续进入反应仓反应打下良好基础；所述S110、漂白反应仓反应：利用木片搓丝后96-100℃的余温使浆料在24m带式反应仓内进一步反应，主要是搓丝加药后的漂白反应；所述S120、串联两级高浓磨粗磨：处理设备是常压高浓磨，主要作用是进一步离解木片，使纤维进一步分丝帚化，提高叩解度，也是本制浆工艺中的关键设备；所述S130、消潜反应仓反应：主要处理设备是带式消潜反应仓，高浓磨后浆料温度(95—100℃)，温度高，浆料卷曲，纤维变形大，通过消潜，以利纤维定型，同时未反应的H2O2又可以进一步漂白磨后浆料，同时进一步软化纤维，为浆料进入中浓磨浆创造条件；所述S140、串联两级中浓磨：中浓磨浆机以切断纤维，细纤维化为主，同时提高浆料叩解度及松厚度；所述S150、压力筛筛浆除渣：压力筛筛选良浆，筛分出渣浆，渣浆再通过中磨浆机重复磨浆，分散其纤维，提高其叩解度，减少粗渣，提高的率；所述S160、双网压滤机：通过双网压滤机的压滤浓缩、洗涤作用提升浆浓以及去除浆料中的一些有机物和阴离子垃圾，最后进入成浆池。进一步的，所述所得成浆质量为：叩解度：27-32°SR；湿重：2-4g；白度：73-76％ISO；裂断长:2.0-2.8kN；松厚度；1.8-2.1cm3/g；灰分：3-4％；尘埃：≤30个/㎡。进一步的，所述S10、木片中计量螺旋仓包括：木片仓12m3，4根计量螺旋，一根收集螺旋.N＝5.5kw+1.5kw，变频调速3-5r/min。进一步的，所述S30、分筛中双层木片分级筛筛孔Ф60mm和Ф5mm，直径1.5m，长4米，N＝7.5kw+1.5kw，变频调速，转速12r/min。进一步的，所述S40、洗涤中木片鼓式洗涤机，洗鼓直径Ф1450mm，洗涤水温50—60℃，用水量40m3/h，加碱1％，洗涤水压0.1-0.2Mpa，进料干度50-55％，出料干度5-7％N＝7.5kw，洗鼓转速60r/min。进一步的，所述S50、脱水中斜螺旋脱水机，螺旋直径Ф750mm，进料干度5-7％，出料干度30-35％，N＝11kw，螺旋转速48r/min。进一步的，所述S60、蒸汽软化中螺旋汽蒸仓汽蒸仓直径Ф1.5m，长10m，容积15m3，汽蒸温度90—95℃，木片停留时间15min，加碱2％，PH＝13-14，木片干度32-37％，N＝15kw，螺旋转速5-12r/min，变频调速。进一步的，所述S70、软化反应仓反应中12m带式反应仓温度70—80℃，木片停留时间30min，PH＝12-13，物料干度30—35％，N＝4kw+1.5kw×2，变频无极调速。进一步的，所述S90、搓丝中双螺杆搓丝机螺杆直径Ф240mm，进料干度32—37％，出料干度30—35％，温度95—100℃，加NaoH3％，H2O27％，NaSiO33.5％，MgSO40.3％，EDTA0.5％，粗浆叩解度5—7゜SR，干度30—35％，白度60—65％ISO，N＝710kw-6-10kw+11kw+2.2kw，转速400r/min。进一步的，所述S110、漂白反应仓反应中24m带式反应仓出料口温度70—80℃，停留时间45min，物料干度30—35％，白度68－72％ISO，叩解度7—10゜SR，PH＝8－9，N＝4kw+1.5kw×2，变频无极调速。进一步的，所述S120、串联两级高浓磨粗磨中常压高浓磨，一号常压高浓磨进料干度30—35％，出料干度28—32％，叩解度10—15゜SR，二号常压高浓磨进料干度27—32％，出料干度26—30％，叩解度15—20゜SR，白度72－75％ISO，磨浆浓度28—30％，磨盘直径Ф970mm，N＝(1000kw-6-10kv)×2+15kw×2。进一步的，所述S130、消潜反应仓反应中带式消潜反应仓长度12m，进料干度26—30％，反应消潜时间30min，白度72—75％ISO，PH值7－8，N＝4kw+1.5k本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高得率杨木化机浆的生产工艺，包括S10、木片计量；S20、电磁除铁；S30、分筛；S40、洗涤；S40、脱水；S60、蒸汽软化；S70、软化反应仓反应；S80、电磁除铁；S90、搓丝；S110、漂白反应仓反应；S120、串联两级高浓磨粗磨；S130、消潜反应仓反应；S140、串联两级中浓磨；S150、压力筛筛浆除渣和S160、双网压滤机，其特征在于：所述S10、木片计量：主要是由木片计量螺旋仓储存和均匀计量木片后进入后续阶段；/n所述S20、电磁除铁：在木片计量螺旋仓至双层木片分级筛之间的皮带机设置电磁除铁器，初步去除铁屑等异物，保证后续机器的正常运行；/n所述S30、分筛：由双层木片分级筛提取合格木片，除去木屑和粗大木片，粗木片收集后集中再碎回用，木屑送锅炉燃烧；/n所述S40、洗涤：通过木片鼓式洗涤机的洗涤作用洗掉木片中砂子、石头、金属等杂物，均匀木片水份，提高成浆质量；/n所述S50、脱水：由斜螺旋脱水机通过筛孔脱除木片中水份；/n所述S60、蒸汽软化：木片在螺旋汽蒸仓内吸收碱液，蒸汽软化木片，同时赶出木片内部空气泡；/n所述S70、软化反应仓反应：木片汽蒸软化后在12m带式反应仓内反应进一步软化木片，且软化更均匀；/n所述S80、电磁除铁：12m带式反应仓内至双螺杆搓丝机的皮带机上设置电磁除铁器，进一步去除铁片、铁屑等异物，保证搓丝机及后续设备的正常运转；/n所述S90、搓丝：主要设备是双螺杆搓丝机，木片在双螺杆中撕裂，揉搓挤压力较大，高效齿合时间长，疏解均匀，纤维切断少，后段螺旋螺距突然放大，在此处加入化工药品，经搓揉的木片突然膨胀可以产生均匀和强烈的液体吸收作用，使化学药品被木片充分吸收，为后续进入反应仓反应打下良好基础；/n所述S110、漂白反应仓反应：利用木片搓丝后96-100℃的余温使浆料在24m带式反应仓内进一步反应，主要是搓丝加药后的漂白反应；/n所述S120、串联两级高浓磨粗磨：处理设备是常压高浓磨，主要作用是进一步离解木片，使纤维进一步分丝帚化，提高叩解度，也是本制浆工艺中的关键设备；/n所述S130、消潜反应仓反应：主要处理设备是带式消潜反应仓，高浓磨后浆料温度(95—100℃)，温度高，浆料卷曲，纤维变形大，通过消潜，以利纤维定型，同时未反应的H2O2又可以进一步漂白磨后浆料，同时进一步软化纤维，为浆料进入中浓磨浆创造条件；/n所述S140、串联两级中浓磨：中浓磨浆机以切断纤维，细纤维化为主，同时提高浆料叩解度及松厚度；/n所述S150、压力筛筛浆除渣：压力筛筛选良浆，筛分出渣浆，渣浆再通过中磨浆机重复磨浆，分散其纤维，提高其叩解度，减少粗渣，提高的率；/n所述S160、双网压滤机：通过双网压滤机的压滤浓缩、洗涤作用提升浆浓以及去除浆料中的一些有机物和阴离子垃圾，最后进入成浆池。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高得率杨木化机浆的生产工艺，包括S10、木片计量；S20、电磁除铁；S30、分筛；S40、洗涤；S40、脱水；S60、蒸汽软化；S70、软化反应仓反应；S80、电磁除铁；S90、搓丝；S110、漂白反应仓反应；S120、串联两级高浓磨粗磨；S130、消潜反应仓反应；S140、串联两级中浓磨；S150、压力筛筛浆除渣和S160、双网压滤机，其特征在于：所述S10、木片计量：主要是由木片计量螺旋仓储存和均匀计量木片后进入后续阶段；
所述S20、电磁除铁：在木片计量螺旋仓至双层木片分级筛之间的皮带机设置电磁除铁器，初步去除铁屑等异物，保证后续机器的正常运行；
所述S30、分筛：由双层木片分级筛提取合格木片，除去木屑和粗大木片，粗木片收集后集中再碎回用，木屑送锅炉燃烧；
所述S40、洗涤：通过木片鼓式洗涤机的洗涤作用洗掉木片中砂子、石头、金属等杂物，均匀木片水份，提高成浆质量；
所述S50、脱水：由斜螺旋脱水机通过筛孔脱除木片中水份；
所述S60、蒸汽软化：木片在螺旋汽蒸仓内吸收碱液，蒸汽软化木片，同时赶出木片内部空气泡；
所述S70、软化反应仓反应：木片汽蒸软化后在12m带式反应仓内反应进一步软化木片，且软化更均匀；
所述S80、电磁除铁：12m带式反应仓内至双螺杆搓丝机的皮带机上设置电磁除铁器，进一步去除铁片、铁屑等异物，保证搓丝机及后续设备的正常运转；
所述S90、搓丝：主要设备是双螺杆搓丝机，木片在双螺杆中撕裂，揉搓挤压力较大，高效齿合时间长，疏解均匀，纤维切断少，后段螺旋螺距突然放大，在此处加入化工药品，经搓揉的木片突然膨胀可以产生均匀和强烈的液体吸收作用，使化学药品被木片充分吸收，为后续进入反应仓反应打下良好基础；
所述S110、漂白反应仓反应：利用木片搓丝后96-100℃的余温使浆料在24m带式反应仓内进一步反应，主要是搓丝加药后的漂白反应；
所述S120、串联两级高浓磨粗磨：处理设备是常压高浓磨，主要作用是进一步离解木片，使纤维进一步分丝帚化，提高叩解度，也是本制浆工艺中的关键设备；
所述S130、消潜反应仓反应：主要处理设备是带式消潜反应仓，高浓磨后浆料温度(95—100℃)，温度高，浆料卷曲，纤维变形大，通过消潜，以利纤维定型，同时未反应的H2O2又可以进一步漂白磨后浆料，同时进一步软化纤维，为浆料进入中浓磨浆创造条件；
所述S140、串联两级中浓磨：中浓磨浆机以切断纤维，细纤维化为主，同时提高浆料叩解度及松厚度；
所述S150、压力筛筛浆除渣：压力筛筛选良浆，筛分出渣浆，渣浆再通过中磨浆机重复磨浆，分散其纤维，提高其叩解度，减少粗渣，提高的率；
所述S160、双网压滤机：通过双网压滤机的压滤浓缩、洗涤作用提升浆浓以及去除浆料中的一些有机物和阴离子垃圾，最后进入成浆池。


2.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述所得成浆质量为：叩解度：27-32°SR；湿重：2-4g；白度：73-76％ISO；裂断长:2.0-2.8kN；松厚度；1.8-2.1cm3/g；灰分：3-4％；尘埃：≤30个/㎡。


3.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S10、木片中计量螺旋仓包括：木片仓12m3，4根计量螺旋，一根收集螺旋.N＝5.5kw+1.5kw，变频调速3-5r/min。


4.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S30、分筛中双层木片分级筛筛孔Ф60mm和Ф5mm，直径1.5m，长4米，N＝7.5kw+1.5kw，变频调速，转速12r/min。


5.根据权利要求1所述的一种高得率杨木化机浆的生产工艺，其特征在于：所述S40、洗涤中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洁，王安睿，付六生，宁荣亮，幸世光，陈庆建，
申请(专利权)人：江西中竹生物质科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36