【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置
本技术是一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置,属于电路板退膜
技术介绍
PCB中文名称为印制线路板,退膜指的是在PCB生产过程中的一个工序,板子在经过蚀刻工艺后,已经得到了所需要的图形,但是这层图形是在干膜或者湿膜的覆盖保护下进行的蚀刻,得到了所需的图形后,就要将覆在板上的干膜或湿膜内去掉,那么去掉这层保护膜的工序称为退膜,随着科学技术的飞速发展,一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置也得到了技术改进,现有技术电路板板件在自动清洗装置的清洗过程中需要耗费大量的水资源,而且水容易从水盆中溢出,影响清洗工作区的工作环境,使得操作存在一定的局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置,以解决现有技术PCB电路板板件在清洗过程中需要耗费大量的水资源,而且水容易从水盆中溢出,影响清洗工作区的工作环境,使得操作存在一定的局限性的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置,包括操作箱、传送台、第一电机、清水箱、电源线、开关和水循环机构,所述传送台贯穿于操作箱内部下侧,所述第一电机转动连接于传送台后侧面右端,所述清水箱通过螺栓连接于操作箱顶部,所述操作箱后侧面左端与电源线电连接,所述电源线上端安装有开关,所述水循环机构安装于操作箱内部,所述水循环机构由过滤机构、第一抽水管、第二水泵和第二抽水管组成,所述过滤机构通过螺栓连接于操作箱内部底端,所述过滤机 ...
【技术保护点】
1.一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置,包括操作箱(1)、传送台(2)、第一电机(3)、清水箱(4)、电源线(5)和开关(6),所述传送台(2)贯穿于操作箱(1)内部下侧,所述第一电机(3)转动连接于传送台(2)后侧面右端,所述清水箱(4)通过螺栓连接于操作箱(1)顶部,所述操作箱(1)后侧面左端与电源线(5)电连接,所述电源线(5)上端安装有开关(6);/n其特征在于:还包括水循环机构(13),所述水循环机构(13)安装于操作箱(1)内部,所述水循环机构(13)由过滤机构(131)、第一抽水管(132)、第二水泵(133)和第二抽水管(134)组成,所述过滤机构(131)通过螺栓连接于操作箱(1)内部底端,所述过滤机构(131)顶端左侧穿过第一抽水管(132),所述第一抽水管(132)顶端与第二水泵(133)相连接,所述第二水泵(133)右端下侧插入有第二抽水管(134)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置,包括操作箱(1)、传送台(2)、第一电机(3)、清水箱(4)、电源线(5)和开关(6),所述传送台(2)贯穿于操作箱(1)内部下侧,所述第一电机(3)转动连接于传送台(2)后侧面右端,所述清水箱(4)通过螺栓连接于操作箱(1)顶部,所述操作箱(1)后侧面左端与电源线(5)电连接,所述电源线(5)上端安装有开关(6);
其特征在于:还包括水循环机构(13),所述水循环机构(13)安装于操作箱(1)内部,所述水循环机构(13)由过滤机构(131)、第一抽水管(132)、第二水泵(133)和第二抽水管(134)组成,所述过滤机构(131)通过螺栓连接于操作箱(1)内部底端,所述过滤机构(131)顶端左侧穿过第一抽水管(132),所述第一抽水管(132)顶端与第二水泵(133)相连接,所述第二水泵(133)右端下侧插入有第二抽水管(134)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置,其特征在于:所述操作箱(1)由箱体(11)、淋喷管(12)和水循环机构(13)组成,所述箱体(11)右侧中部安装有淋喷管(12),所述箱体(11)底部安装有水循环机构(13)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板退膜用的自动清洗装置,其特征在于:所述过滤机构(131)由外壳(1311)、拉手(1312)、第一凹槽(1313)、第一伸缩装置(1314)、第二伸缩装置(1315)和排污口(1316)组成,所述外壳(1311)左右两端嵌入于箱体(11)内部底端,所述外壳(1311)左端面中间设置有拉手(1312),所述第一凹槽(1313)开设于外壳(1311)内部,所述第一伸缩装置(1314)嵌入于第一凹槽(1313)上部,所述第二伸缩装置(1315)嵌入于第一凹槽(1313)下部,所述排污口(1316)外壳(1311)底部中间。
4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板退膜用的自动清...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏明香,郑轶能,
申请(专利权)人:泉州市朗利工业设计有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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