一种药材提取出渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种药材提取出渣装置，包括底座、保护壳和工作仓，所述工作仓可以整体以较高速度旋转，在离心力的作用下实现料液和料渣的分离；且本实用新型专利技术通过调节活动板的在工作仓中的位置，进而调节工作仓容积的大小，一方面提高物料的混合效率，进一步提高物料溶解率，提高物料利用率，减少废弃料渣产生；另一方面可以方便清理的料渣，操作简单，实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种药材提取出渣装置
本技术属于中药材提取装置
，特别涉及一种药材提取出渣装置。
技术介绍
中药提取时，常常涉及到需要药液分离，目前没有非常高效的分离提取设备可以将药液和药渣有效的分离，药渣的出料都是采取人工出渣，通过人工将药渣放置到，地上或者再次通过人工将药渣放置到车上进行转运，这样的方式过于依靠人力，造成了大量劳动力的浪费，直接导致人工成本较高；并且出渣率较低，降低了企业的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的中药出渣操作困难的技术问题，提供了一种药材提取出渣装置，具有出渣简便，出渣率较高的技术效果。本技术提供的技术方案为：一种药材提取出渣装置，包括：底座和工作仓，所述底座上设置有保护壳，所述保护壳为长方形壳体，所述保护壳一端与所述底座通过转轴旋转连接，所述保护壳另一端与底座通过盖锁连接，所述底座内通过螺栓固定连接电机，所述电机一端与控制器电联，所述电机的动力输出端与旋转座同轴固定连接，所述旋转座与工作仓可拆卸连接。所述工作仓为圆柱体双层结构，所述工作仓底部下方焊接仓底座，所述工作仓底部为集液部，所示集液部为扁圆柱形容器，所述集液部下部设有出液口，所述集液部上部中间通过支架固定连接搅拌电机，所述搅拌电机外套设支撑柱，所述支撑柱为双层套管结构，所述支撑柱一端与所述集液部相连通，所述支撑柱另一端开设有若干进液孔，所述进液孔可闭合，所述搅拌电机动力输出端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴通过所述支撑柱并固定连接搅拌桨，所述工作仓内设置有活动板，所述活动板与所述工作仓活动连接，所述活动板可沿所述支撑柱在竖直方向上下移动。优选的是，所述工作仓两侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有齿条，所述活动板两侧安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条紧密配合，所述活动板中间开设有滑槽，所述支撑柱设有滑轨，所述滑槽和滑轨可滑配合。优选的是，所述旋转座包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块为弧形结构，所述第一夹块和第二夹块之间通过弹簧连接形成弹性封闭区间，所述第一夹块和第二夹块内粘贴有防滑胶垫。优选的是，所述保护壳为透明材质制成。本技术的有益效果体现在以下方面：本技术包括底座、保护壳和工作仓，所述工作仓可以整体以较高速度旋转，在离心力的作用下实现料液和料渣的分离；且本技术通过调节活动板的在工作仓中的位置，进而调节工作仓容积的大小，一方面提高物料的混合效率，进一步提高物料溶解率，提高物料利用率，减少废弃料渣产生；另一方面可以方便清理的料渣，操作简单，实用方便。附图说明图1为一种药材提取出渣装置结构示意图。图2为一种药材提取出渣装置工作仓结构示意图。图3为一种药材提取出渣装置旋转座结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供了一种药材提取出渣装置，包括：底座1和工作仓7，所述底座1上设置有保护壳2，所述保护壳2为长方形壳体，所述保护壳为透明材质制成，可以方便观察里面机器运转情况，所述保护壳2一端与所述底座1通过转轴22旋转连接，所述保护壳另一端与底座1通过盖锁21连接，保护壳2可以绕着转轴22旋转，并且通过盖锁21保护壳的开关。所述底座1内通过螺栓固定连接电机3，所述电机3一端与控制器4电联，控制器4可以控制电机的开启和关闭，所述控制器4通过外电源供电，所述电机1的动力输出端与旋转座6同轴固定连接，旋转座6可以电机1的动力输出端同轴旋转，所述旋转座6与工作仓7可拆卸连接，便于工造仓7的拆卸以及清洗。如图2所示，所述工作仓7为圆柱体双层结构，所述工作仓7底部下方焊接仓底座701，所述工作仓7底部为集液部702，所示集液部702为扁圆柱形容器，所述集液部702下部设有出液口703，所述集液部702上部中间通过支架固定连接搅拌电机708，所述搅拌电机708外套设支撑柱710，所述支撑柱710为双层套管结构，所述支撑柱710一端与所述集液部702相连通，所述支撑柱710另一端开设有若干进液孔，所述进液孔可闭合，此处为现有技术常见的可关闭可开合的孔，不多赘述，当进液孔开启时候，液体可以通过支撑柱710开设的诺干进液孔进入到集液部702内，在集液部702内贮存，并可以通过出液口703排出，所述搅拌电机708动力输出端固定连接搅拌轴709，所述搅拌轴709通过所述支撑柱710并固定连接搅拌桨711，搅拌电机708工作，带动搅拌轴709旋转，搅拌桨711也同时旋转，搅拌桨的高度高于支撑柱710，搅拌电机708电联控制器4。所示不会造成干涉。所述工作仓7内设置有活动板707，所述活动板707与所述工作仓7活动连接，所述活动板707可沿所述支撑柱710在竖直方向上下移动。所述工作仓7两侧壁704开设有凹槽，所述凹槽内安装有齿条705，所述活动板707两侧安装有齿轮706，所述齿轮706与所述齿条705紧密配合，齿轮706旋转带动活动板707上下移动，齿轮706可与齿轮电机动力输出端同轴固定，通过齿轮电机带动，齿轮706在齿条707向啮合，实现齿轮706上下移动，带动活动板707上下移动，且电机与控制器4电连接，通过控制器4控制电机的转动。所述活动板707中间开设有滑槽，所述支撑柱设有滑轨，所述滑槽和滑轨可滑配合，进一步保证活动板707在竖直方向上移动的稳定性。如图3所示，所述旋转座6包括第一夹块61和第二夹块64，所述第一夹块61和第二夹块64为弧形结构，所述第一夹块61和第二夹块64之间通过弹簧连接形成弹性封闭区间，所述第一夹块61和第二夹块64内粘贴有防滑胶垫63，将仓底座701插入旋转座6内时，弹簧发生拉伸，使得第一夹块61和第二夹块64紧紧包绕仓底座701，且所述第一夹块61和第二夹块64内粘贴有防滑垫进一步保证工作仓7与旋转座6的连接。本技术工作时，首先根据被搅拌的物料的容积通过调节活动板707的位置来调节工作仓7的大小，避免工作仓过大或者过小影响药材提取出渣装置工作效率，然后将待分离物料倒入工作仓7中，启动搅拌电机708，搅拌轴709转动带动搅拌桨711转动，此时进液孔处于闭合状态，对工作仓7内的物料进行搅拌，使得物料混合均匀，可以进一步提高料液的溶解，停止搅拌桨711转动。开启电机3，电机3启动带动工作仓7的旋转，通过告诉旋转在离心力的作用下使得工作仓7内物料分离，分离结束后，开启进液孔，此时液体通过进料孔进入到集液部702，通过出液口703排出。剩下的料渣留在活动板707上，调节活动板707的位置，使其向上运动，方便清理活动板707上的料渣。本技术工作仓7可以整体以较高速度旋转，在离心力的作用下实现料液和料渣的分离且本技术通过调节活动板707的在工作仓7中的位置，进而调节工作仓7容积的大小，一方面提高物料的混合效率，进一步提高物料溶解率，并且出渣率较低，另一方面可以方便清理的料渣，操作简单，实用方便。尽管本技术的实施方案已公开如上，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材提取出渣装置，其特征在于，包括：底座和工作仓，所述底座上设置有保护壳，所述保护壳为长方形壳体，所述保护壳一端与所述底座通过转轴旋转连接，所述保护壳另一端与底座通过盖锁连接，所述底座内通过螺栓固定连接电机，所述电机一端与控制器电联，所述电机的动力输出端与旋转座同轴固定连接，所述旋转座与工作仓可拆卸连接；/n所述工作仓为圆柱体双层结构，所述工作仓底部下方焊接仓底座，所述工作仓底部为集液部，所示集液部为扁圆柱形容器，所述集液部下部设有出液口，所述集液部上部中间通过支架固定连接搅拌电机，所述搅拌电机外套设支撑柱，所述支撑柱为双层套管结构，所述支撑柱一端与所述集液部相连通，所述支撑柱另一端开设有若干进液孔，所述进液孔可闭合，所述搅拌电机动力输出端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴通过所述支撑柱并固定连接搅拌桨，所述工作仓内设置有活动板，所述活动板与所述工作仓活动连接，所述活动板可沿所述支撑柱在竖直方向上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种药材提取出渣装置，其特征在于，包括：底座和工作仓，所述底座上设置有保护壳，所述保护壳为长方形壳体，所述保护壳一端与所述底座通过转轴旋转连接，所述保护壳另一端与底座通过盖锁连接，所述底座内通过螺栓固定连接电机，所述电机一端与控制器电联，所述电机的动力输出端与旋转座同轴固定连接，所述旋转座与工作仓可拆卸连接；
所述工作仓为圆柱体双层结构，所述工作仓底部下方焊接仓底座，所述工作仓底部为集液部，所示集液部为扁圆柱形容器，所述集液部下部设有出液口，所述集液部上部中间通过支架固定连接搅拌电机，所述搅拌电机外套设支撑柱，所述支撑柱为双层套管结构，所述支撑柱一端与所述集液部相连通，所述支撑柱另一端开设有若干进液孔，所述进液孔可闭合，所述搅拌电机动力输出端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴通过所述支撑柱并固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帅波，张本友，唐利军，钟敬波，
申请(专利权)人：吉林玉仁制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22