一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及锆英粉加工技术领域，尤其是一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机，包括外接输气抽放气管道的外部输气导管、内置驱动电机的主机架和安装在主机架左侧的洗砂槽，洗砂槽内部横向安装有外侧具有螺旋洗砂叶片的横置传动轴。本实用新型专利技术的一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机通过在螺旋洗砂叶片外侧面上开设有内置翻转拨砂板和膨胀气囊的侧向安装槽，通过外部输气导管将空气导入膨胀气囊内部，从而改变翻转拨砂板的翻转角度，从而提升其洗砂方式，洗砂效率大大提升；在膨胀气囊内部安装有控制其复位的压缩弹簧，可以在抽气之后提升其复位效率，方便翻转控制，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机
本技术涉及锆英粉加工
，尤其是一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机。
技术介绍
锆英粉亦称锆砂、锆英石，是一种以锆的硅酸盐为主要组成的矿物。纯净的锆英粉为无色透明晶体，常因产地不同、含杂质的种类与数量不同而染成黄、橙、红、褐等色，结晶构造属四方晶系，呈四方锥柱形，比重4.6～4.71，比重的变化有时与成分和蚀变状态有关锆英石解理不完全，均匀莫氏硬度为7～8级，折射率1.93－2.01，熔点随所含杂质的不同在2190～2420℃内波动。锆英粉是一种主要由火成岩形成时从岩浆中结晶出来的锆、硅和氧组成的矿物。锆英粉也产于岩脉和变质岩中。它属四方晶系，常呈发育良好的锥状小四方柱体，也成不规则粒状。为了方便锆英粉加工生产，需要对锆英粉内部进行洗砂，目前的洗砂设备大多结构固定，无法调节和提升内部锆英粉的洗砂高度，导致其只能在低位平移清洗，洗砂效率低，洗砂方式也比较单一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于锆英粉生产的螺旋洗砂机，解决目前的洗砂设备大多结构固定，无法调节和提升内部锆英粉的洗砂高度，导致其只能在低位平移清洗，洗砂效率低，洗砂方式也比较单一的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机，包括外接输气抽放气管道的外部输气导管、内置驱动电机的主机架和安装在主机架左侧的洗砂槽，所述的洗砂槽内部横向安装有外侧具有螺旋洗砂叶片的横置传动轴，所述的螺旋洗砂叶片外侧面上开设有侧向安装槽，所述的侧向安装槽内部通过侧向转轴活动装配有用于提升洗砂效率的翻转拨砂板和用于控制翻转拨砂板的膨胀气囊，所述的膨胀气囊内部固定安装有用于控制器复位的压缩弹簧，所述的横置传动轴内部固定安装有内部输气管，所述的螺旋洗砂叶片内部具有用于连通膨胀气囊和内部输气管的一体结构侧向排气管，所述的横置传动轴两端均具有侧向装配轴，所述横置传动轴左侧的侧向装配轴内部开设有左侧装配通孔，所述的左侧装配通孔内部插接有活动装配管，所述的内部输气管左侧端通过活动装配管与外部输气导管相连通。进一步地，为了配合侧向传动，所述横置传动轴右侧的侧向装配轴顶端位于主机架内部轴向固定安装有侧向传动齿轮，所述的驱动电机下端转轴上轴向固定有与侧向传动齿轮相啮合的底置传动齿轮。进一步地，为了配合活动装配，所述的侧向安装槽内侧面位于翻转拨砂板连接端两侧均具有向外凸起的一体结构装配管，所述的翻转拨砂板通过两端一体结构装配轴插入对应位置装配管内部和螺旋洗砂叶片活动装配。进一步地，为了配合顶部防尘，所述的洗砂槽上端两侧具有向上凸起的一体结构活动安装管，所述的洗砂槽上端两侧活动安装有弧形密封盖板，所述的弧形密封盖板通过两侧底端的一体结构转轴插入对应位置活动安装管内部和洗砂槽上端活动装配。进一步地，为了避免砂料漏出，所述的洗砂槽内侧面和螺旋洗砂叶片外侧面之间的间距从下往上逐渐变大。进一步地，为了方便排料过滤，所述的洗砂槽外侧面下端开设有内置底部积砂盒的底部排砂口，所述的底部积砂盒上端开口内部设置有可拆卸式滤砂网。本技术的有益效果是：(1)本技术的一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机通过在螺旋洗砂叶片外侧面上开设有内置翻转拨砂板和膨胀气囊的侧向安装槽，通过外部输气导管将空气导入膨胀气囊内部，从而改变翻转拨砂板的翻转角度，从而提升其洗砂方式，洗砂效率大大提升；(2)在膨胀气囊内部安装有控制其复位的压缩弹簧，可以在抽气之后提升其复位效率，方便翻转控制，操作简单。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中侧向安装槽位置的内部示意图。图中:1.外部输气导管，2.驱动电机，3.主机架，4.洗砂槽，5.螺旋洗砂叶片，6.横置传动轴，7.侧向安装槽，8.翻转拨砂板，9.膨胀气囊，10.压缩弹簧，11.内部输气管，12.侧向排气管，13.侧向装配轴，14.活动装配管，15.侧向传动齿轮，16.底置传动齿轮，17.活动安装管，18.弧形密封盖板，19.底部积砂盒，20.底部排砂口，21.可拆卸式滤砂网。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机，包括外接输气抽放气管道的外部输气导管1、内置驱动电机2的主机架3和安装在主机架3左侧的洗砂槽4，洗砂槽4内部横向安装有外侧具有螺旋洗砂叶片5的横置传动轴6，螺旋洗砂叶片5外侧面上开设有侧向安装槽7，侧向安装槽7内部通过侧向转轴活动装配有用于提升洗砂效率的翻转拨砂板8和用于控制翻转拨砂板8的膨胀气囊9，膨胀气囊9内部固定安装有用于控制器复位的压缩弹簧10，横置传动轴6内部固定安装有内部输气管11，螺旋洗砂叶片5内部具有用于连通膨胀气囊9和内部输气管的一体结构侧向排气管12，横置传动轴6两端均具有侧向装配轴13，横置传动轴6左侧的侧向装配轴13内部开设有左侧装配通孔，左侧装配通孔内部插接有活动装配管14，内部输气管11左侧端通过活动装配管14与外部输气导管1相连通。其中翻转拨砂板8顶端还设置有限位连杆，避免翻转拨砂板8翻转角度过大。进一步地，为了配合侧向传动，横置传动轴6右侧的侧向装配轴13顶端位于主机架3内部轴向固定安装有侧向传动齿轮15，驱动电机2下端转轴上轴向固定有与侧向传动齿轮15相啮合的底置传动齿轮16。进一步地，为了配合活动装配，侧向安装槽7内侧面位于翻转拨砂板8连接端两侧均具有向外凸起的一体结构装配管，翻转拨砂板8通过两端一体结构装配轴插入对应位置装配管内部和螺旋洗砂叶片5活动装配，进一步地，为了配合顶部防尘，洗砂槽4上端两侧具有向上凸起的一体结构活动安装管17，洗砂槽4上端两侧活动安装有弧形密封盖板18，弧形密封盖板18通过两侧底端的一体结构转轴插入对应位置活动安装管17内部和洗砂槽4上端活动装配。进一步地，为了避免砂料漏出，洗砂槽4内侧面和螺旋洗砂叶片5外侧面之间的间距从下往上逐渐变大，进一步地，为了方便排料过滤，洗砂槽4外侧面下端开设有内置底部积砂盒19的底部排砂口20，底部积砂盒19上端开口内部设置有可拆卸式滤砂网21。本技术的一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机通过在螺旋洗砂叶片5外侧面上开设有内置翻转拨砂板8和膨胀气囊9的侧向安装槽7，通过外部输气导管1将空气导入膨胀气囊9内部，从而改变翻转拨砂板8的翻转角度，从而提升其洗砂方式，洗砂效率大大提升；在膨胀气囊9内部安装有控制其复位的压缩弹簧10，可以在抽气之后提升其复位效率，方便翻转控制，操作简单。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机，包括外接输气抽放气管道的外部输气导管(1)、内置驱动电机(2)的主机架(3)和安装在主机架(3)左侧的洗砂槽(4)，其特征是：所述的洗砂槽(4)内部横向安装有外侧具有螺旋洗砂叶片(5)的横置传动轴(6)，所述的螺旋洗砂叶片(5)外侧面上开设有侧向安装槽(7)，所述的侧向安装槽(7)内部通过侧向转轴活动装配有用于提升洗砂效率的翻转拨砂板(8)和用于控制翻转拨砂板(8)的膨胀气囊(9)，所述的膨胀气囊(9)内部固定安装有用于控制器复位的压缩弹簧(10)，所述的横置传动轴(6)内部固定安装有内部输气管(11)，所述的螺旋洗砂叶片(5)内部具有用于连通膨胀气囊(9)和内部输气管(11)的一体结构侧向排气管(12)，所述的横置传动轴(6)两端均具有侧向装配轴(13)，所述横置传动轴(6)左侧的侧向装配轴(13)内部开设有左侧装配通孔，所述的左侧装配通孔内部插接有活动装配管(14)，所述的内部输气管(11)左侧端通过活动装配管(14)与外部输气导管(1)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机，包括外接输气抽放气管道的外部输气导管(1)、内置驱动电机(2)的主机架(3)和安装在主机架(3)左侧的洗砂槽(4)，其特征是：所述的洗砂槽(4)内部横向安装有外侧具有螺旋洗砂叶片(5)的横置传动轴(6)，所述的螺旋洗砂叶片(5)外侧面上开设有侧向安装槽(7)，所述的侧向安装槽(7)内部通过侧向转轴活动装配有用于提升洗砂效率的翻转拨砂板(8)和用于控制翻转拨砂板(8)的膨胀气囊(9)，所述的膨胀气囊(9)内部固定安装有用于控制器复位的压缩弹簧(10)，所述的横置传动轴(6)内部固定安装有内部输气管(11)，所述的螺旋洗砂叶片(5)内部具有用于连通膨胀气囊(9)和内部输气管(11)的一体结构侧向排气管(12)，所述的横置传动轴(6)两端均具有侧向装配轴(13)，所述横置传动轴(6)左侧的侧向装配轴(13)内部开设有左侧装配通孔，所述的左侧装配通孔内部插接有活动装配管(14)，所述的内部输气管(11)左侧端通过活动装配管(14)与外部输气导管(1)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于锆英粉生产的螺旋洗砂机，其特征是：所述横置传动轴(6)右侧的侧向装配轴(13)顶端位于主机架(3)内部轴向固定安装有侧向传动齿轮(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春南，王会明，吴剑，
申请(专利权)人：安达科江苏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32