一种大理石制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大理石制砂机，涉及制砂机技术领域。本实用新型专利技术包括传送带，传送带的一端螺栓固定有固定板，固定板的顶部安装有翻转板，固定板的另一端且位于翻转板的底部安装有圆锥，翻转板的一端安装有传动板，传动板的底部安装有转盘，转盘的另一端安装有液压泵，液压泵的另一端螺栓固定有底座，圆锥的一侧安装有L形固定块。本实用新型专利技术通过液压泵的运作带动了翻转板的运动，实现了对传送带顶部较大的大理石进行粉碎运作，从而使得本装置提前进行对大理石的粉碎，通过鼓风机的运作，实现了对早已达标的砂粒进行分选，从而使得本装置能够将符合标准的砂粒进行分选，减少了第二粉碎箱运作时的物料量。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石制砂机
本技术属于制砂机
，特别是涉及一种大理石制砂机。
技术介绍
新型制砂机(立轴式冲击破碎机)适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，在现有制砂装置中，不能够对较大的大理石进行打碎，导致较大的大理石进入破碎机中，损害破碎机中的装置，造成经济损失，且不能够对符合砂粒标准的颗粒优先进行传递至出料口，不能有效的减少粉碎过程中的进料量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大理石制砂机，以解决了现有的问题：在现有制砂装置中，不能够对较大的大理石进行打碎，导致较大的大理石进入破碎机中，损害破碎机中的装置，造成经济损失。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种大理石制砂机，包括传送带，所述传送带的一端螺栓固定有固定板，所述固定板的顶部安装有翻转板，所述固定板的另一端且位于翻转板的底部安装有圆锥，所述翻转板的一端安装有传动板，所述传动板的底部安装有转盘，所述转盘的另一端安装有液压泵，所述液压泵的另一端螺栓固定有底座，所述圆锥的一侧安装有L形固定块。进一步地，所述翻转板与圆锥通过焊接进行连接，所述L形固定块与所述转盘通过轴承转动连接，所述L形固定块与传送带为焊接连接，且所述底座与传送带为焊接连接。进一步地，所述传送带的一侧安装有第一粉碎箱，所述传送带的底部且位于第一粉碎箱的另一侧安装有进风管，所述第一粉碎箱的一端安装有驱动电机，所述第一粉碎箱的底部通过管道安装有第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的一侧安装有粉末箱，所述粉末箱的底部安装有出料口。进一步地，所述驱动电机的输出端卡接有第一转动轴，所述第一转动轴的周侧面安装有履带，所述履带的一侧转动连接有第二传动轴，所述第一转动轴的一端安装有第二粉碎棒，所述第二传动轴的一端安装有第一粉碎棒。进一步地，所述进风管的内部安装有鼓风机。进一步地，所述第一粉碎箱的内壁开设有砂粒通孔，所述砂粒通孔的规格为1.0mm。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过液压泵的运作带动了翻转板的运动，实现了对传送带顶部较大的大理石进行粉碎运作，从而使得本装置提前进行对大理石的粉碎，减少了对第一粉碎箱内部装置的损坏。2、本技术通过鼓风机的运作，实现了对早已达标的砂粒进行分选，从而使得本装置能够将符合标准的砂粒进行分选，减少了第二粉碎箱运作时的物料量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术液压泵的结构示意图；图3为本技术第一粉碎箱内部的结构剖视图；图4为本技术第一粉碎棒的结构示意图；图5为本技术鼓风机的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、传送带；2、翻转板；3、圆锥；4、固定板；5、底座；6、第一粉碎箱；7、驱动电机；8、粉末箱；9、进风管；10、第二粉碎箱；11、L形固定块；12、传动板；13、转盘；14、液压泵；15、第一粉碎棒；16、第二粉碎棒；17、履带；18、第一转动轴；19、第二传动轴；20、鼓风机；21、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种大理石制砂机，包括传送带1，传送带1的一侧安装有第一粉碎箱6，传送带1的底部且位于第一粉碎箱6的另一侧安装有进风管9，进风管9的内部安装有鼓风机20，使得第一粉碎箱6内部的砂粒得到分选，第一粉碎箱6的内壁开设有砂粒通孔，砂粒通孔的规格为1.0mm，能筛选合格的砂粒；第一粉碎箱6的一端安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端卡接有第一转动轴18，第一转动轴18的周侧面安装有履带17，履带17的一侧转动连接有第二传动轴19，第一转动轴18的一端安装有第二粉碎棒16，第二传动轴19的一端安装有第一粉碎棒15，使得第一粉碎棒15和第二粉碎棒16得到旋转；第一粉碎箱6的底部通过管道安装有第二粉碎箱10，第一粉碎箱6的一侧安装有粉末箱8，粉末箱8的底部安装有出料口21，能够使得第一粉碎箱6内部的物体进入第二粉碎箱10的内部，传送带1的一端螺栓固定有固定板4，固定板4的顶部安装有翻转板2，翻转板2与圆锥3通过焊接进行连接，L形固定块11与转盘13通过轴承转动连接，L形固定块11与传送带1为焊接连接，且底座5与传送带1为焊接连接，使得本装置能够得到更好的固定；固定板4的另一端且位于翻转板2的底部安装有圆锥3，翻转板2的一端安装有传动板12，传动板12的底部安装有转盘13，转盘13的另一端安装有液压泵14，液压泵14的另一端螺栓固定有底座5，圆锥3的一侧安装有L形固定块11。本实施例的一个具体应用为：首先检查装置是否能够正常使用，将传送带1通过导线与外部电源进行电性连接，将需要制砂的大理石放入传送带1的顶部，传送带1通电后带动大理石移动，然后控制液压泵14进行运作，液压泵14的运作使得转盘13进行旋转，转盘13的旋转使得转盘13进行运动，转盘13的运动是翻转板2进行以固定板4开设的轴为圆心进行运动，翻转板2底部的圆锥3对传送带1顶部运来的大理石进行打碎；然后传送带1将打碎后的大理石固体传递至第一粉碎箱6的箱内，将驱动电机7通过导线与外部电源进行电性连接，驱动电机7的运作使得第一转动轴18得到旋转，第一转动轴18通过履带17使得第二传动轴19得到旋转，第一转动轴18与第二传动轴19的旋转，使得第二粉碎棒16和第一粉碎棒15得到旋转，对大理石进行进一步的粉碎，此时经过两个粉碎过程后已经出现了大量符合要求的砂粒，将鼓风机20通过导线与外部电源进行电性连接，鼓风机20的运作使得符合标准的颗粒受到风力的作用，能够将符合标准的砂粒通过第一粉碎箱6开设的砂粒通孔进入粉末箱8的内部，过大的砂粒会落入第二粉碎箱10的箱内，减少了进入第二粉碎箱10的物料。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石制砂机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的一端螺栓固定有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部安装有翻转板(2)，所述固定板(4)的另一端且位于翻转板(2)的底部安装有圆锥(3)，所述翻转板(2)的一端安装有传动板(12)，所述传动板(12)的底部安装有转盘(13)，所述转盘(13)的另一端安装有液压泵(14)，所述液压泵(14)的另一端螺栓固定有底座(5)，所述圆锥(3)的一侧安装有L形固定块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大理石制砂机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的一端螺栓固定有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部安装有翻转板(2)，所述固定板(4)的另一端且位于翻转板(2)的底部安装有圆锥(3)，所述翻转板(2)的一端安装有传动板(12)，所述传动板(12)的底部安装有转盘(13)，所述转盘(13)的另一端安装有液压泵(14)，所述液压泵(14)的另一端螺栓固定有底座(5)，所述圆锥(3)的一侧安装有L形固定块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种大理石制砂机，其特征在于，所述翻转板(2)与圆锥(3)通过焊接进行连接，所述L形固定块(11)与所述转盘(13)通过轴承转动连接，所述L形固定块(11)与传送带(1)为焊接连接，且所述底座(5)与传送带(1)为焊接连接。


3.根据权利要求1所述的一种大理石制砂机，其特征在于，所述传送带(1)的一侧安装有第一粉碎箱(6)，所述传送带(1)的底部且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海文，
申请(专利权)人：上海芈豪石材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31