一种用于小麦的筛理去石设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小麦的筛理去石设备，包括进料口，所述进料口的底面固定连接有振动筛体，且振动筛体的正面固定连接有筛理振动机，所述振动筛体内腔的顶端固定连接有上层分级筛面，所述振动筛体内腔的底端固定连接有下层分级筛面。本实用新型专利技术通过筛理振动机带动振动筛体振动，振动筛体带动上层分级筛面和下层分级筛面振动对小麦进行筛分处理，然后将筛分后的小麦通过进料通道导入下方的去石机构中去石，避免了需要先经过振动筛进行筛分处理，再将处理后的小麦通过去石设备进行去石，两种设备分配在不同的位置，占用大量的空间，造成空间土地浪费，建设成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦的筛理去石设备
本技术属于去石设备
，具体涉及一种用于小麦的筛理去石设备。
技术介绍
小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生物质燃料，面粉厂在清理小麦物料时，需要去除大杂质和并肩杂质，通常需要先经过振动筛进行筛分处理。现代面粉厂对小麦中的杂质进行筛分的过程中，常需要先经过振动筛进行筛分处理，再将处理后的小麦通过去石设备进行去石，两种设备分配在不同的位置，占用大量的空间，造成空间土地浪费，建设成本高的问题，同时由于设备只能对小麦中的大杂质进行清理，不能筛理出大杂质和并肩杂质，造成并肩杂质不能被完全清理去除，导致筛分效率低，时间浪费的问题，现推出一种用于小麦的筛理去石设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于小麦的筛理去石设备，具备减少空间浪费、节约建设成本、筛分效率高、节约时间的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种用于小麦的筛理去石设备，包括进料口，所述进料口的底面固定连接有振动筛体，且振动筛体的正面固定连接有筛理振动机，所述振动筛体内腔的顶端固定连接有上层分级筛面，所述振动筛体内腔的底端固定连接有下层分级筛面，所述振动筛体的底面的两侧均固定连接有橡胶支撑，且橡胶支撑的底部固定连接有筛体支架，所述振动筛体底面的右侧固定连接有进料通道。进一步，所述进料通道的底面固定连接有去石筛体，且去石筛体内腔顶面的右侧固定连接有位于进料通道下方的去石均料装置，所述去石筛体内腔的顶端固定安装有去石分级筛面，所述去石筛体内腔的底端固定安装有去石筛面，所述去石筛体内腔固定安装有位于去石分级筛面和去石筛面之间的去石精选板，所述去石筛体底面的右侧固定连接有出石口，所述去石筛体顶面的左侧固定连接有吸风室，且吸风室的左侧固定连接有吸风管，所述去石筛体的正面固定连接有去石振动机。进一步，所述上层分级筛面、下层分级筛面和去石分级筛面、去石筛面呈八字形安装摆放。进一步，所述去石筛体底面的右侧固定连接有去石筛体角度调整块，且去石筛体角度调整块的底面固定连接有去石筛体支撑。进一步，所述筛理振动机和去石振动机摆放具有夹角。进一步，所述去石筛体左侧的中部固定连接有轻质出粮口，所述去石筛体左侧的底部固定连接有重质出粮口。有益效果：1、本技术通过筛理振动机带动振动筛体振动，振动筛体带动上层分级筛面和下层分级筛面振动对小麦进行筛分处理，然后将筛分后的小麦通过进料通道导入下方的去石机构中去石，避免了需要先经过振动筛进行筛分处理，再将处理后的小麦通过去石设备进行去石，两种设备分配在不同的位置，占用大量的空间，造成空间土地浪费，建设成本高的问题，减少空间土地浪费的同时节约建设成本。2、本技术通过去石均料装置将小麦导入去石分级筛面上，通过去石振动机和吸风室将小麦分级，将小麦分为轻质物料和重质物料，重质物料进入去石筛面上配合去石精选板对石子和重质物料去除，石子从出石口排出，避免了设备只能对小麦中的大杂质进行清理，不能筛理出大杂质和并肩杂质，造成并肩杂质不能被完全清理去除，导致筛分效率低，时间浪费的问题，提高筛分效率的同时节约了时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构振动筛体的侧视示意图。图中：1、进料口；2、振动筛体；3、筛理振动机；4、上层分级筛面；5、下层分级筛面；6、橡胶支撑；7、进料通道；8、去石均料装置；9、去石分级筛面；10、去石精选板；11、去石筛面；12、出石口；13、去石筛体角度调整块；14、去石筛体支撑；15、去石振动机；16、重质出粮口；17、轻质出粮口；18、吸风室；19、吸风管；20、筛体支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于小麦的筛理去石设备，包括进料口1，进料口1的底面固定连接有振动筛体2，且振动筛体2的正面固定连接有筛理振动机3，振动筛体2内腔的顶端固定连接有上层分级筛面4，振动筛体2内腔的底端固定连接有下层分级筛面5，振动筛体2的底面的两侧均固定连接有橡胶支撑6，且橡胶支撑6的底部固定连接有筛体支架20，振动筛体2底面的右侧固定连接有进料通道7，通过筛理振动机3带动振动筛体2振动，振动筛体2带动上层分级筛面4和下层分级筛面5振动对小麦进行筛分处理，然后将筛分后的小麦通过进料通道7导入下方的去石机构中去石，避免了需要先经过振动筛进行筛分处理，再将处理后的小麦通过去石设备进行去石，两种设备分配在不同的位置，占用大量的空间，造成空间土地浪费，建设成本高的问题，减少空间土地浪费的同时节约建设成本，进料通道7的底面固定连接有去石筛体，且去石筛体内腔顶面的右侧固定连接有位于进料通道7下方的去石均料装置8，去石筛体内腔的顶端固定安装有去石分级筛面9，去石筛体内腔的底端固定安装有去石筛面11，上层分级筛面4、下层分级筛面5和去石分级筛面9、去石筛面11呈八字形安装摆放，使得物料能够通过自身重力经过上层分级筛面4或去石分级筛面9进入到下层分级筛面5或去石筛面11上，提高物料流通的效率，减少物料卡死的问题，去石筛体内腔固定安装有位于去石分级筛面9和去石筛面11之间的去石精选板10，去石筛体底面的右侧固定连接有出石口12，去石筛体顶面的左侧固定连接有吸风室18，且吸风室18的左侧固定连接有吸风管19，去石筛体的正面固定连接有去石振动机15，通过去石均料装置8将小麦导入去石分级筛面9上，通过去石振动机15和吸风室18将小麦分级，将小麦分为轻质物料和重质物料，重质物料进入去石筛面11上配合去石精选板10对石子和重质物料去除，石子从出石口12排出，避免了设备只能对小麦中的大杂质进行清理，不能筛理出大杂质和并肩杂质，造成并肩杂质不能被完全清理去除，导致筛分效率低，时间浪费的问题，提高筛分效率的同时节约了时间，筛理振动机3和去石振动机15摆放具有夹角，使得筛理振动机3和去石振动机15能够将不同的振动力作用在振动筛体2和去石筛体上，避免筛理振动机3和去石振动机15振动频率相同，造成物料无法被完全筛分的问题，去石筛体底面的右侧固定连接有去石筛体角度调整块13，且去石筛体角度调整块13的底面固定连接有去石筛体支撑14，使得通过去石筛体角度调整块13能够调节去石筛体的摆放角度，从而方便根据不同的物料调节物料流动的速度，提高装置的适应性，去石筛体左侧的中部固定连接有轻质出粮口17，去石筛体左侧的底部固定连接有重质出粮口16。工作原理：使用时，小麦由进料口1进入到振动筛体2中，在筛理振动机3的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小麦的筛理去石设备，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的底面固定连接有振动筛体（2），且振动筛体（2）的正面固定连接有筛理振动机（3），所述振动筛体（2）内腔的顶端固定连接有上层分级筛面（4），所述振动筛体（2）内腔的底端固定连接有下层分级筛面（5），所述振动筛体（2）的底面的两侧均固定连接有橡胶支撑（6），且橡胶支撑（6）的底部固定连接有筛体支架（20），所述振动筛体（2）底面的右侧固定连接有进料通道（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于小麦的筛理去石设备，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的底面固定连接有振动筛体（2），且振动筛体（2）的正面固定连接有筛理振动机（3），所述振动筛体（2）内腔的顶端固定连接有上层分级筛面（4），所述振动筛体（2）内腔的底端固定连接有下层分级筛面（5），所述振动筛体（2）的底面的两侧均固定连接有橡胶支撑（6），且橡胶支撑（6）的底部固定连接有筛体支架（20），所述振动筛体（2）底面的右侧固定连接有进料通道（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于小麦的筛理去石设备，其特征在于：所述进料通道（7）的底面固定连接有去石筛体，且去石筛体内腔顶面的右侧固定连接有位于进料通道（7）下方的去石均料装置（8），所述去石筛体内腔的顶端固定安装有去石分级筛面（9），所述去石筛体内腔的底端固定安装有去石筛面（11），所述去石筛体内腔固定安装有位于去石分级筛面（9）和去石筛面（11）之间的去石精选板（10），所述去石筛体底面的右侧固定连接有出石口（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立海，刘飞，史志鹏，孔孜一，郭荣胜，
申请(专利权)人：郑州格德格瑞机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41