一种装配式铝钙复合板材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种装配式铝钙复合板材料，板材的外框为铝棒加强的铝型材，主体为改性钙质材料，钙质材料由半水硫酸钙粉、白色硅酸盐水泥、高岭土、膨胀珍珠岩微粒、辅助材料、改性剂等物质组成，所述材料经过搅拌水化、浇注模具底面、浇注模具整体、脱模打磨及干燥等主要步骤制备得到，所得产品充分结合了无机矿物材料和金属材料的优点，适合制作吊顶、墙板、背景墙等饰面材料，有利于建筑装饰的装配式施工。本发明专利技术还公开了一种装配式铝钙复合板材料制备方法，以及装配式铝钙复合板材料在建筑装饰装配式施工中的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式铝钙复合板材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及建筑装饰领域，具体涉及一种装配式铝钙复合板材料，还涉及一种装配式铝钙复合板材料制备方法，还涉及装配式铝钙复合板材料在建筑装饰装配式施工中的应用。
技术介绍
现在的装饰板材主要分为无机材料和有机材料，在大型工程建设中，由于消防的需要，往往需要装饰材料的防火级别达到难燃级或不燃级，因此，无机材料成为装饰板材中主流使用的材料。无机材料主要分为无机矿物材料和金属材料，无机矿物材料主要包括石膏板、矿棉板等，其优点在于原材料易于取得，价格低廉，但缺点也较为明显，如不耐水不耐潮和易破碎等；金属材料主要包括铝板、钢板等，其优点在于延伸性，刚性好，可以制作大规格板，缺点则是价格昂贵。专利文献CN101338588A提供了一种无机硅钙铝合金保温复合板，其制备过程为用环氧树脂胶粘剂，将无机硅钙板与铝合金薄板进行粘贴；将上述粘贴板在冷压机的作用下经过压制；专利文献CN101608497A提供了一种防火隔断复合板，其制备过程同样是用无溶剂聚氨脂胶粘剂，将无机硅钙板与铝合金薄板进行粘贴。可以看到，现有技术中制备铝钙复合板材料多用到了胶黏剂，使用过程中存在着脱胶的风险；此外，现有技术中对于铝质材料都是直接使用，并没有额外的处理，不能根据不同的场合灵活调整尺寸。因此，研发一种结合紧密、强度大、防水佳、装配灵活的复合材料具有重要现实意义。本专利技术提供了一种金属铝材与钙质材料复合的新型板材，兼顾了无机矿物材料和金属材料的优点，材料性能优异。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种装配式铝钙复合板材料，板材的外框为铝型材，主体为改性钙质材料，充分结合无机矿物材料和金属材料两种物质的优点。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种装配式铝钙复合板材料，所述铝钙复合板材料由钙质材料和铝质材料构成，所述钙质材料包含以下重量份的原料：进一步的，所述辅助材料为玻璃纤维短切原丝。进一步的，所述改性剂包含以下重量份的原料：进一步的，所述防水剂有机硅防水剂。进一步的，所述超塑化剂为聚羧酸混凝土超塑化剂。进一步的，所述铝质材料的制备方法包括如下步骤：(1)将铝型材裁切成小段，并焊接成一个长方形铝框；(2)将铝棒固定在所述长方形铝框内部，以加固铝框的强度并改善其变形度。本专利技术还提供一种上述装配式铝钙复合板材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)乳胶液的制备：将可再分散乳胶粉和水按比例配制，溶解得到乳胶液；(2)改性剂的制备：将防水剂、超塑化剂、乳胶液、磷酸三丁脂按比例配制，混合得改性剂。(3)钙质粉料的制备：将半水硫酸钙粉、白色的硅酸盐水泥、高岭土、膨胀珍珠岩按比例配制，混合得钙质粉料；(4)钙质材料的制备：将钙质粉料、辅助材料、改性剂、水按比例配制成浆体，即得钙质材料；(5)将步骤(4)所得浆体注入硅胶模具，浆体填充至至模具体积的1/3时暂时停止注入；(6)将事先制备好的铝质材料放入硅胶模具；(7)继续注入浆体，使得浆体浸过铝质材料，并充满整个硅胶模具；(8)静置10～60min，待浆体硬化并与铝质材料形成一体；(9)脱模，清理铝钙复合板背面边角、铝框外侧遗留的残渣，得到铝质材料为外框、钙质材料结晶体为主体的半成品，接着干燥养护；(10)对干燥养护后的半成品进行表面喷漆，即得成品。进一步的，步骤(9)中干燥养护后半成品中的材料含水率≤5％。进一步的，步骤(10)中喷漆的量为30～50g/㎡。本专利技术还要求保护上述装配式铝钙复合板材料在建筑装饰装配式施工中的应用。本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：(1)本专利技术提供了一种装配式铝钙复合板材料，板材的外框为铝型材，主体为改性钙质材料，铝质材料对钙质材料的成型起到加强作用，充分结合了无机矿物材料和金属材料的优点；铝质材料可以采用不同形状的铝型材形成框架，规范板材的尺寸，加强板材的强度，制取的板材出厂就带有安装结构，后续施工无需现场切割加工，特别适用于装配式施工，适合制作吊顶、墙板、背景墙等饰面材料。(2)本专利技术制备得到的一种装配式铝钙复合板材料，钙质材料和铝质材料不是通过胶黏剂粘接，而是在生产过程中直接复合，强度高；材料中铝制边框以及加强结构没有锈蚀后患，产品经久耐用；此外，且钙质材料成型后的尺寸精准，不易变形。(3)由于钙质材料是在硅胶模具中制取，硅胶模具受压容易变形导致钙质材料成型后变形，本专利技术提供的铝钙复合板材料的制备方法中对铝质材料进行了分割、固定处理，一方面铝棒和铝型材边框连接一体，铝质材料能保持尺寸精准，进而保证钙质材料成型的精准性；另一方面，铝型材的形状可以设定，成型后可以直接安装，特别有利于装配式建筑，提高建筑物的装配率；而钙质材料成型后，铝棒位于钙质材料中，起到加强筋的作用，使得铝钙板不易变形，进一步提高铝钙复合板材料的结构性能。(4)本专利技术提供的一种装配式铝钙复合板材料，钙质材料是形成板面的主体，包括半水硫酸钙粉、白色硅酸盐水泥、高岭土、膨胀珍珠岩微粒、辅助材料及改性剂等；其中，辅助材料起到加强结构的作用，改性剂在钙质材料成型过程中增加了强度、增大密度、赋予防水防潮性能，各组分合理配制，保证了制备得到的铝钙复合板材料具有优良的使用性能。(5)本专利技术提供的一种装配式铝钙复合板材料，专利技术人创造性地引入了生产实践中不常用的有机硅防水剂，而有机硅防水剂能与材料中的钙质材料发生反应，形成立体网状憎水膜结构，能进一步强化材料的防水性能；可再分散乳胶粉能够优化板材内部的晶体尺寸，改善晶体的粗壮度、长度并增加材料的韧性；有机硅防水剂和可再分散乳胶粉二者相互配合，进一步提高制备得到的铝钙复合板材料的性能。附图说明图1为实施例1中装配式铝钙复合板材料的制备工艺示意图。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本专利技术，下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。特别的，本专利技术中可再分散乳胶粉购买自德国瓦克公司，产品牌号5010N；超级塑化剂购买自瑞士西卡公司，产品牌号540P；白色硅酸盐水泥购买自阿尔博公司，产品牌号仙鹿牌。部分物质的具体性能要求如下：半水硫酸钙粉技术指标要求：白度≥80度，标准用水量在60％～80％之间，初凝时间≥6分钟，潮强≥3.0兆帕。白色硅酸盐水泥技术指标要求：细度≥380㎡/kg，容积密度≥1100kg/m3，白度≥87度。高岭土技术指标要求：白度≥93度，粒度≥70，PH值6.0～7.0。膨胀珍珠岩微粒技术指标要求：干密度≤280kg/m3，体积含水率≤10％，软化系数：≥0.60。玻璃纤维短切原丝的长度在10mm～20mm，要求分散性能良好。实施例1一种装配式铝钙复合板材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式铝钙复合板材料，其特征在于，所述铝钙复合板材料由钙质材料和铝质材料构成，所述钙质材料包含以下重量份的原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式铝钙复合板材料，其特征在于，所述铝钙复合板材料由钙质材料和铝质材料构成，所述钙质材料包含以下重量份的原料：





2.根据权利要求1所述的一种装配式铝钙复合板材料，其特征在于，所述辅助材料为玻璃纤维短切原丝。


3.根据权利要求1所述的一种装配式铝钙复合板材料，其特征在于，所述改性剂包含以下重量份的原料：





4.根据权利要求3所述的一种装配式铝钙复合板材料，其特征在于，所述防水剂为有机硅防水剂。


5.根据权利要求4所述的一种装配式铝钙复合板材料，其特征在于，所述超塑化剂为聚羧酸混凝土超塑化剂。


6.根据权利要求1所述的一种装配式铝钙复合板材料，其特征在于，所述铝质材料的制备方法包括如下步骤：
(1)将铝型材裁切成小段，并焊接成一个长方形铝框；
(2)将铝棒固定在所述长方形铝框内部，以加固铝框的强度并改善其变形度。


7.一种权利要求1～6任一项所述装配式铝钙复合板材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)乳胶液的制备：将可再分散乳胶粉和水按比例配制，溶解得到乳胶液；
(2)改性剂的制备：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖北星立方科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42