一种新型双锥形混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双锥形混合机，包括上锥体，上锥体下端设置有腰节，腰节下端设置有下锥体，进料口一侧设置有第一电机，腰节一侧设置有第二电机，第二电机靠近腰节的一端贯穿腰节设置有转轴，转轴外表面设置有螺旋搅拌叶，腰节与上锥体、下锥体之间均设置有孔板，第一电机底端贯穿上锥体设置有支撑轴，支撑轴上端外表面设置有搅拌扇叶，支撑轴下端外表面设置有搅拌棒，孔板远离腰节的一侧设置有输水管道，输水管道远离腰节的一侧设置有高压喷头；该一种新型双锥形混合机通过设置支撑轴与转轴，可以达到混合更均匀、更高效，加快工作效率的效果；通过设置输水管道，可以达到使混合机清洗方便且干净的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双锥形混合机
本技术涉及混合机
，具体为一种新型双锥形混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应；还能够加速物理变化，常见的混合机有:犁刀混合机、螺带混合机、无重力混合机、V型混合机、双螺旋锥形混合机、双锥形混合机等；其中，双锥形混合机是一种应用在建筑、工业生产的机械器材，常用于两种粉末状物体的混合。现有的双锥形混合机通过操控容器的不断旋转,使物料在容器中进行复杂的撺击运动，达到均匀的混合,虽然能够初步达到混合物料的作用,但是这种混合方式单次搅拌的物料体积有限，且需一次混合结束后才能进行下一次输料混合，大大影响了混合的工作效率；另外，由于容器大多整体构造，内部物料经过混合会粘附在容器内壁，若不清洗容易造成物料混乱，而现有的双锥形混合机清洗麻烦，且清洗效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型双锥形混合机，以达到混合均匀高效、清洗容器便捷干净的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双锥形混合机，包括上锥体，所述上锥体下端设置有腰节，所述腰节下端设置有下锥体，所述腰节两侧设置有支架，所述上锥体上端贯穿设置有进料口，所述进料口一侧设置有第一电机，所述下锥体底部设置有阀门，所述阀门底端设置有出料口，所述出料口下端设置有集料箱，所述腰节一侧设置有第二电机，所述第二电机靠近腰节的一端贯穿腰节设置有转轴，所述转轴外表面设置有螺旋搅拌叶，所述腰节与上锥体、下锥体之间均设置有孔板，所述第一电机底端贯穿上锥体设置有支撑轴，所述支撑轴上端外表面设置有搅拌扇叶，所述支撑轴下端外表面设置有搅拌棒，所述腰节远离第二电机的一侧设置有固定块，所述孔板远离腰节的一侧设置有输水管道，所述输水管道远离腰节的一侧设置有高压喷头，所述输水管道贯穿腰节设置有进水口，所述孔板内部设置有通孔，所述支撑轴底端设置有轴承。作为本技术的优选技术方案，所述上锥体外径尺寸与腰节外径尺寸相同，所述腰节外径尺寸与下锥体外径尺寸相同，所述上锥体、腰节与下锥体固定连接，所述上锥体、腰节与下锥体一体构造，所述孔板外径尺寸与腰节内径尺寸相同，所述孔板数量为两组，所述孔板与腰节内壁固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述第一电机外径尺寸与上锥体上端外径尺寸相适配，所述第一电机与上锥体固定连接，所述第一电机轴端内径尺寸与支撑轴外径尺寸相适配，所述第一电机轴端穿过上锥体与支撑轴固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述支撑轴外径尺寸与轴承内径尺寸相同，所述支撑轴与轴承内圈固定连接，所述支撑轴下端通过轴承与孔板转动连接，所述支撑轴外径尺寸与搅拌扇叶内径尺寸相同，所述支撑轴与搅拌扇叶固定连接，所述支撑轴外径尺寸与搅拌棒内径尺寸相适配，所述支撑轴与搅拌棒固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述第二电机外径尺寸与腰节高度尺寸相适配，所述第二电机轴端与腰节通过轴承固定连接，所述第二电机轴端内径尺寸与转轴外径尺寸相适配，所述第二电机穿过腰节侧壁与转轴固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述转轴外径尺寸与轴承内径尺寸相同，所述转轴远离第二电机的一端与轴承固定连接，所述轴承外径尺寸与固定块宽度尺寸相适配，所述转轴远离第二电机的一端通过轴承与固定块转动连接，所述转轴外径尺寸与螺旋搅拌叶内径尺寸相适配，所述转轴与螺旋搅拌叶固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述输水管道外径尺寸与进水口内径尺寸相同，所述输水管道贯穿腰节侧壁与进水口固定连接，所述输水管道与孔板固定连接，所述输水管道与高压喷头固定连接，所述高压喷头数量为若干组，高压喷头朝上锥体、腰节、与下锥体的腔内排列。与现有技术相比，本技术提供了一种新型双锥形混合机，具备以下有益效果：1、该一种新型双锥形混合机，通过设置支撑轴与转轴，利用第一电机带动支撑轴转动，支撑轴转动从而带动搅拌扇叶与搅拌棒转动搅拌，搅拌扇叶对进料口输送的物料进行初次搅拌，利用搅拌棒对上锥体底部的孔板上堆积的物料进行二次搅拌，且推进物料落入腰节，利用第二电机带动转轴转动，转轴带动螺旋搅拌叶对腰节内的物料进行第三次搅拌，通过多次搅拌使物料混合更均匀，且工作过程能边加入物料边搅拌混合，使混合机的工作效率大大加快；2、该一种新型双锥形混合机，通过设置输水管道，利用输水管道固定在孔板与腰节侧壁，将高压喷头出水端朝向容器内腔，通过进水口外接水源，利用若干高压喷头分别对上锥体、腰节与下锥体内壁进行清理，水受压的冲击力能有效的清除残余物料，高压喷头喷出的水通过孔板从下锥体底部的出料口流出，使混合机清洗方便且干净。附图说明图1为本技术结构整体结构示意图；图2为本技术结构内部结构示意图；图3为本技术结构腰节内部结构示意图；图4为本技术结构孔板连接示意图。图中：1、上锥体；2、腰节；3、下锥体；4、支架；5、进料口；6、第一电机；7、阀门；8、出料口；9、集料箱；10、第二电机；11、转轴；12、螺旋搅拌叶；13、孔板；14、支撑轴；15、搅拌扇叶；16、搅拌棒；17、固定块；18、输水管道；19、高压喷头；20、进水口；21、通孔；22、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型双锥形混合机，包括上锥体1，上锥体1下端设置有腰节2，腰节2下端设置有下锥体3，腰节2两侧设置有支架4，上锥体1上端贯穿设置有进料口5，进料口5一侧设置有第一电机6，第一电机6型号为ZWBMD010010，下锥体3底部设置有阀门7，阀门7底端设置有出料口8，出料口8下端设置有集料箱9，腰节2一侧设置有第二电机10，第二电机10型号为ZWBMD020020，第二电机10靠近腰节2的一端贯穿腰节2设置有转轴11，转轴11外表面设置有螺旋搅拌叶12，腰节2与上锥体1、下锥体3之间均设置有孔板13，第一电机6底端贯穿上锥体1设置有支撑轴14，支撑轴14上端外表面设置有搅拌扇叶15，支撑轴14下端外表面设置有搅拌棒16，腰节2远离第二电机10的一侧设置有固定块17，孔板13远离腰节2的一侧设置有输水管道18，输水管道18远离腰节2的一侧设置有高压喷头19，输水管道18贯穿腰节2设置有进水口20，孔板13内部设置有通孔21，支撑轴14底端设置有轴承22。本实施例中，上锥体1外径尺寸与腰节2外径尺寸相同，腰节2外径尺寸与下锥体3外径尺寸相同，上锥体1、腰节2与下锥体3固定连接，通过固定连接整体构造成混合容器，上锥体1、腰节2与下锥体3一体构造，便于物料混合，孔板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双锥形混合机，其特征在于：包括上锥体(1)，所述上锥体(1)下端设置有腰节(2)，所述腰节(2)下端设置有下锥体(3)，所述腰节(2)两侧设置有支架(4)，所述上锥体(1)上端贯穿设置有进料口(5)，所述进料口(5)一侧设置有第一电机(6)，所述下锥体(3)底部设置有阀门(7)，所述阀门(7)底端设置有出料口(8)，所述出料口(8)下端设置有集料箱(9)，所述腰节(2)一侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)靠近腰节(2)的一端贯穿腰节(2)设置有转轴(11)，所述转轴(11)外表面设置有螺旋搅拌叶(12)，所述腰节(2)与上锥体(1)、下锥体(3)之间均设置有孔板(13)，所述第一电机(6)底端贯穿上锥体(1)设置有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)上端外表面设置有搅拌扇叶(15)，所述支撑轴(14)下端外表面设置有搅拌棒(16)，所述腰节(2)远离第二电机(10)的一侧设置有固定块(17)，所述孔板(13)远离腰节(2)的一侧设置有输水管道(18)，所述输水管道(18)远离腰节(2)的一侧设置有高压喷头(19)，所述输水管道(18)贯穿腰节(2)设置有进水口(20)，所述孔板(13)内部设置有通孔(21)，所述支撑轴(14)底端设置有轴承(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型双锥形混合机，其特征在于：包括上锥体(1)，所述上锥体(1)下端设置有腰节(2)，所述腰节(2)下端设置有下锥体(3)，所述腰节(2)两侧设置有支架(4)，所述上锥体(1)上端贯穿设置有进料口(5)，所述进料口(5)一侧设置有第一电机(6)，所述下锥体(3)底部设置有阀门(7)，所述阀门(7)底端设置有出料口(8)，所述出料口(8)下端设置有集料箱(9)，所述腰节(2)一侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)靠近腰节(2)的一端贯穿腰节(2)设置有转轴(11)，所述转轴(11)外表面设置有螺旋搅拌叶(12)，所述腰节(2)与上锥体(1)、下锥体(3)之间均设置有孔板(13)，所述第一电机(6)底端贯穿上锥体(1)设置有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)上端外表面设置有搅拌扇叶(15)，所述支撑轴(14)下端外表面设置有搅拌棒(16)，所述腰节(2)远离第二电机(10)的一侧设置有固定块(17)，所述孔板(13)远离腰节(2)的一侧设置有输水管道(18)，所述输水管道(18)远离腰节(2)的一侧设置有高压喷头(19)，所述输水管道(18)贯穿腰节(2)设置有进水口(20)，所述孔板(13)内部设置有通孔(21)，所述支撑轴(14)底端设置有轴承(22)。


2.根据权利要求1所述的一种新型双锥形混合机，其特征在于：所述上锥体(1)外径尺寸与腰节(2)外径尺寸相同，所述腰节(2)外径尺寸与下锥体(3)外径尺寸相同，所述上锥体(1)、腰节(2)与下锥体(3)固定连接，所述上锥体(1)、腰节(2)与下锥体(3)一体构造，所述孔板(13)外径尺寸与腰节(2)内径尺寸相同，所述孔板(13)数量为两组，所述孔板(13)与腰节(2)内壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型双锥形混合机，其特征在于：所述第一电机(6)外径尺寸与上锥体(1)上端外径尺寸相适配，所述第一电机(6)与上锥体(1)固定连接，所述第一电机(6)轴端内径尺寸与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均炎，
申请(专利权)人：南通密炼捏合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32