—种反渗透膜元件生产用真空测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了—种反渗透膜元件生产用真空测试仪，包括固定框架，固定框架的底端固定安装有框架底座，框架底座的两侧顶端和底端均开设有滑槽，两个滑槽的内部滑动连接有滑轮，滑轮的一侧固定安装有滑动板，两块滑动板之间从上到下依次固定安装有第一放置板和第二放置板。本方案通过电动伸缩杆的伸缩带动真空检测仪向反渗透膜元件进行移动，通过真空检测仪的移动从而带动侧压板上的输送管道进行下降，使得圆形凹槽与反渗透膜元件的顶部进行扣合，对反渗透膜元件进行真空气密性测试，测试的过程中查验是否有泄漏，测试数值异常，及时进行补漏，直至测试指标在液晶显示屏上显示正常，停止检测。

【技术实现步骤摘要】
—种反渗透膜元件生产用真空测试仪
本技术涉及真空测试仪
，具体为—种反渗透膜元件生产用真空测试仪。
技术介绍
反渗透膜是目前最微细的过滤技术，可以阻挡所有溶解的无机分子、细菌、病毒以及任何相对分子量大于100的有机物，水分子可以通过反渗透膜成为纯水，反渗透膜已经广泛应用于环境、制约、化工、工业等多个行业和领域，反渗透膜元件的真空测试是作为检测的一项重要指标，要求对其进行测试，如果低于标准则要对端面的气密性进行检查补漏，然后再进行繁复的测试，直到气密性达到标准，现有的真空测试仪不能在测试的过程中看到进行补漏，且工作繁琐，费时费力，效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供—种反渗透膜元件生产用真空测试仪，以解决上述
技术介绍
提出的现有的反渗透膜元件的真空测试仪不能在测试的过程中看到进行补漏，且工作繁琐，费时费力，效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种反渗透膜元件生产用真空测试仪，包括固定框架，所述固定框架的底端固定安装有框架底座，所述框架底座的两侧顶端和底端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的一侧固定安装有滑动板，两块所述滑动板之间从上到下依次固定安装有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板顶端的中部开设有开槽，所述固定框架的顶端固定安装有安装板，所述安装板底端的中部固定安装有真空检测机构。作为本实用的一种优选方案：所述真空检测机构包括与安装板的顶端固定连接的固定座，所述固定座的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有真空检测仪，所述真空检测仪的底端安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一侧固定安装有橡胶伸缩管，所述电动液压杆的底端固定安装有测压板，所述测压板的底端固定连接有输送管道，所述输送管道的底端固定安装有密封扣合卡块，所述密封扣合卡块的底端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部卡合连接有反渗透膜元件中心管壳体。作为本实用的一种优选方案：所述固定框架背面的一侧通过连接杆与液晶显示屏的一侧固定连接。作为本实用的一种优选方案：所述固定框架顶端的两侧固定安装有LED照明灯。作为本实用的一种优选方案：所述固定框架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有液晶显示屏开关、电动伸缩杆开关、真空检测仪开关、电动液压杆开关和LED照明灯开关，所述电动伸缩杆、真空检测仪、电动液压杆和LED照明灯分别通过电动伸缩杆开关、真空检测仪开关、电动液压杆开关和LED照明灯开关与外接电源电性连接，所述液晶显示屏通过液晶显示屏开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滑槽和开槽的相互配合对反渗透膜元件进行固定，便于检测，搞种发动检测使用方便，节约工作人员的操作时间，通过电动伸缩杆的伸缩带动真空检测仪向反渗透膜元件进行移动，通过真空检测仪的移动从而带动侧压板上的输送管道进行下降，使得圆形凹槽与反渗透膜元件中心管壳体的顶部进行扣合，对反渗透膜元件进行真空气密性测试，测试的过程中查验是否有泄漏，测试数值异常，及时进行补漏，直至测试指标在液晶显示屏上显示正常，停止检测。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图之一；图3为本技术真空检测机构结构示意图；图4为本技术滑槽结构示意图。图中：1、固定框架；11、安装板；12、连接杆；121、液晶显示屏；2、框架底座；21、滑槽；22、滑轮；221、滑动板；222、第一放置板；223、第二放置板；234、开槽；3、真空检测机构；31、固定座；32、电动伸缩杆；33、真空检测仪；331、电动液压杆；34、橡胶伸缩管；35、测压板；36、输送管道；37、密封扣合卡块；38、反渗透膜元件中心管壳体；4、LED照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：—种反渗透膜元件生产用真空测试仪，包括固定框架1，固定框架1的底端固定安装有框架底座2，框架底座2的两侧顶端和底端均开设有滑槽21，两个滑槽21的内部滑动连接有滑轮22，滑轮22的一侧固定安装有滑动板221，两块滑动板221之间从上到下依次固定安装有第一放置板222和第二放置板223，第一放置板222顶端的中部开设有开槽234，固定框架1的顶端固定安装有安装板11，安装板11底端的中部固定安装有真空检测机构3。优选的，真空检测机构3包括与安装板11的顶端固定连接的固定座31，固定座31的底端固定安装有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩端固定安装有真空检测仪33，真空检测仪33的底端安装有电动液压杆331，电动液压杆331的一侧固定安装有橡胶伸缩管34，电动液压杆331的底端固定安装有测压板35，测压板35的底端固定连接有输送管道36，输送管道36的底端固定安装有密封扣合卡块37，密封扣合卡块37的底端开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部卡合连接有反渗透膜元件中心管壳体38。优选的，固定框架1背面的一侧通过连接杆12与液晶显示屏121的一侧固定连接。优选的，固定框架1顶端的两侧固定安装有LED照明灯4。优选的，固定框架1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面安装有液晶显示屏开关、电动伸缩杆开关、真空检测仪开关、电动液压杆开关和LED照明灯开关，电动伸缩杆32、真空检测仪33、电动液压杆331和LED照明灯4分别通过电动伸缩杆开关、真空检测仪开关、电动液压杆开关和LED照明灯开关与外接电源电性连接，液晶显示屏121通过液晶显示屏开关与外接电源电性连接。工作原理：在具体的使用过程中，先将需要测试的反渗透膜元件中心管壳体38到第一放置板222和第二放置板223顶部开设的开槽234内部进行固定，通过设置的滑轮22在滑槽21上进行滑动，使得反渗透膜元件滑动到圆形凹槽的底端，通过电动伸缩杆32的伸缩带动型号为“LWS-CL-0506”的真空检测仪33向反渗透膜元件进行移动，通过真空检测仪33的移动从而带动测压板35上的输送管道36进行下降，使得圆形凹槽与反渗透膜元件的顶部进行扣合，对反渗透膜元件进行真空气密性测试，测试的过程中查验是否有泄漏，测试数值异常，及时进行补漏，直至测试指标在型号为“SHJ-CM-B75A”的液晶显示屏121上显示正常，停止检测。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透膜元件生产用真空测试仪，包括固定框架（1），其特征在于，所述固定框架（1）的底端固定安装有框架底座（2），所述框架底座（2）的两侧顶端和底端均开设有滑槽（21），两个所述滑槽（21）的内部滑动连接有滑轮（22），所述滑轮（22）的一侧固定安装有滑动板（221），两块所述滑动板（221）之间从上到下依次固定安装有第一放置板（222）和第二放置板（223），所述第一放置板（222）顶端的中部开设有开槽（234），所述固定框架（1）的顶端固定安装有安装板（11），所述安装板（11）底端的中部固定安装有真空检测机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜元件生产用真空测试仪，包括固定框架（1），其特征在于，所述固定框架（1）的底端固定安装有框架底座（2），所述框架底座（2）的两侧顶端和底端均开设有滑槽（21），两个所述滑槽（21）的内部滑动连接有滑轮（22），所述滑轮（22）的一侧固定安装有滑动板（221），两块所述滑动板（221）之间从上到下依次固定安装有第一放置板（222）和第二放置板（223），所述第一放置板（222）顶端的中部开设有开槽（234），所述固定框架（1）的顶端固定安装有安装板（11），所述安装板（11）底端的中部固定安装有真空检测机构（3）。


2.根据权利要求1所述的—种反渗透膜元件生产用真空测试仪，其特征在于：所述真空检测机构（3）包括与安装板（11）的顶端固定连接的固定座（31），所述固定座（31）的底端固定安装有电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）的伸缩端固定安装有真空检测仪（33），所述真空检测仪（33）的底端安装有电动液压杆（331），所述电动液压杆（331）的一侧固定安装有橡胶伸缩管（34），所述电动液压杆（331）的底端固定安装有测压板（35），所述测压板（35）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金广，李文桥，肖金辉，杨金彪，
申请(专利权)人：济南华派环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37