一种VOC回收处理沸石转轮除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VOC回收处理沸石转轮除湿机，其包括除湿机本体,所述除湿机本体包括处理区,再生区,冷却区，及一部分位于所述处理区、一部分位于所述再生区、另一部分位于所述冷却区的沸石转轮，所述沸石转轮的外边缘设有若干轮齿,所述处理区设有电机,所述电机传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述沸石转轮相啮合；第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述再生区，与所述沸石转轮相啮合；以及扇叶，所述扇叶一侧设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。采用上述设计，使得再生区的风速流动更快，脱附效果更好，再生效率更高，而且能耗极低。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC回收处理沸石转轮除湿机
本技术涉及空气处理领域，特别是涉及一种VOC回收处理沸石转轮除湿机。
技术介绍
沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即处理区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入处理区，其中的水分和VOC被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附了水和VOC的部分转动到再生区，在与高温空气接触的过程中，水和VOC被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。沸石转轮可将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。处理区的吸附能力极为重要，但是再生区的再生能力同样重要，再生区的再生效率直接影响到转轮的重复吸附效率，而为了保证除湿、吸附效果，转轮的转速不能过快。因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的VOC回收处理沸石转轮除湿机。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种VOC回收处理沸石转轮除湿机。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种VOC回收处理沸石转轮除湿机，所述沸石转轮除湿机包括:除湿机本体,所述除湿机本体包括处理区,再生区,冷却区，及一部分位于所述处理区、一部分位于所述再生区、另一部分位于所述冷却区的沸石转轮，所述沸石转轮的外边缘设有若干轮齿,所述处理区设有电机,所述电机传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述沸石转轮相啮合；第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述再生区，与所述沸石转轮相啮合；以及扇叶，所述扇叶一侧设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。在一些实施例中,所述第二齿轮呈工字型。在一些实施例中,所述第二齿轮包括左齿轮，右齿轮，及连接轴，所述连接轴两端分别与所述左齿轮和所述右齿轮相连，所述左齿轮、所述连接轴及所述右齿轮同轴设置，所述左齿轮与所述沸石转轮相啮合，所述右齿轮与所述第三齿轮相啮合。在一些实施例中,所述第二齿轮的中心位置设有第一通孔。在一些实施例中,所述扇叶的正面朝向所述沸石转轮设置，将风吹向所述沸石转轮。在一些实施例中,所述第三齿轮的中心位置设有第二通孔。本技术的有益效果是：相较于现有技术，本技术包括除湿机本体,所述除湿机本体包括处理区,再生区,冷却区，及一部分位于所述处理区、一部分位于所述再生区、另一部分位于所述冷却区的沸石转轮，所述沸石转轮的外边缘设有若干轮齿,所述处理区设有电机,所述电机传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述沸石转轮相啮合；第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述再生区，与所述沸石转轮相啮合；以及扇叶，所述扇叶一侧设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。采用上述设计，使得再生区的风速流动更快，脱附效果更好，再生效率更高，而且能耗极低。附图说明图1是本技术较佳实施例的结构示意图；图2是本技术较佳实施例第二齿轮的结构示意图；图3是本技术较佳实施例扇叶和第三齿轮的结构示意图。图中:1、沸石转轮；2、电机；21、第一齿轮；3、第二齿轮；31、左齿轮；32、右齿轮；33、第一安装杆；4、扇叶；41、第三齿轮；42、第二安装杆。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除湿机本体,所述除湿机本体包括处理区,再生区,冷却区，及一部分位于所述处理区、一部分位于所述再生区、另一部分位于所述冷却区的沸石转轮1，所述沸石转轮1的外边缘设有若干轮齿,所述处理区设有电机2,所述电机2传动连接有第一齿轮21,所述第一齿轮21与所述沸石转轮1相啮合；第二齿轮3,所述第二齿轮3设置在所述再生区，与所述沸石转轮1相啮合；以及扇叶4，所述扇叶4一侧设有第三齿轮41,所述第三齿轮41与所述第二齿轮3相啮合。在一些实施例中,所述第二齿轮3呈工字型。在一些实施例中,所述第二齿轮3包括左齿轮31，右齿轮32，及连接轴，所述连接轴两端分别与所述左齿轮31和所述右齿轮32相连，所述左齿轮31、所述连接轴及所述右齿轮32同轴设置，所述左齿轮31与所述沸石转轮1相啮合，所述右齿轮32与所述第三齿轮41相啮合。在一些实施例中,所述第二齿轮3的中心位置设有第一通孔。在一些实施例中,所述扇叶4的正面朝向所述沸石转轮1设置，将风吹向所述沸石转轮1。在一些实施例中,所述第三齿轮41的中心位置设有第二通孔。具体的，本技术的沸石转轮1和电机2通过齿轮啮合的方式，来取代常规的通过皮带带动沸石转轮1转动的方式，可以避免出现打滑现象。同时在再生区设置第二齿轮3和扇叶4，第二齿轮3的左齿轮31与沸石转轮1相啮合，右齿轮32与第三齿轮41相啮合，同时通过固定在除湿机本体内的倒L型或I型第一安装杆33插入第一通孔，来进行对第二齿轮3的定位；扇叶4设置在位于再生区的沸石转轮1部分前方，扇叶4的朝向方向与再生区的高温气体流动方向一致，扇叶4的各叶片呈一定斜角设置，同样经过固定在除湿机本体内的倒L型或I型第二安装杆42插入第二通孔，来进行对扇叶4和第三齿轮41的定位。电机2转动时，第一齿轮21带动沸石转动转动，从而使得位于再生区的第二齿轮3也绕着第一安装杆33转动，第二齿轮3同时又带动第三齿轮41绕着第二安装杆42转动，使得与其固定连接的扇叶4像风扇一样转动起来，再生区的高温气体在风机的作用下朝向沸石转轮1运动时，转动的扇叶4使高温气体更快、更强、更多的朝向沸石转轮1运动，从而使得沸石转轮1在转速不变的情况下，脱附效果得以增强，而且扇叶4在转动时无需另设电机2等驱动装置，因此本实施例能耗极低。综上所述，本技术包括除湿机本体,所述除湿机本体包括处理区,再生区,冷却区，及一部分位于所述处理区、一部分位于所述再生区、另一部分位于所述冷却区的沸石转轮1，所述沸石转轮1的外边缘设有若干轮齿,所述处理区设有电机2,所述电机2传动连接有第一齿轮21,所述第一齿轮21与所述沸石转轮1相啮合；第二齿轮3,所述第二齿轮3设置在所述再生区，与所述沸石转轮1相啮合；以及扇叶4，所述扇叶4一侧设有第三齿轮41,所述第三齿轮41与所述第二齿轮3相啮合。采用上述设计，使得再生区的风速流动更快，脱附效果更好，再生效率更高，而且能耗极低。以上所述实施例仅表达了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC回收处理沸石转轮除湿机，其特征在于，所述沸石转轮除湿机包括:/n除湿机本体,所述除湿机本体包括处理区,再生区,冷却区，及一部分位于所述处理区、一部分位于所述再生区、另一部分位于所述冷却区的沸石转轮，所述沸石转轮的外边缘设有若干轮齿,所述处理区设有电机,所述电机传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述沸石转轮相啮合；/n第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述再生区，与所述沸石转轮相啮合；以及/n扇叶，所述扇叶一侧设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOC回收处理沸石转轮除湿机，其特征在于，所述沸石转轮除湿机包括:
除湿机本体,所述除湿机本体包括处理区,再生区,冷却区，及一部分位于所述处理区、一部分位于所述再生区、另一部分位于所述冷却区的沸石转轮，所述沸石转轮的外边缘设有若干轮齿,所述处理区设有电机,所述电机传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述沸石转轮相啮合；
第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述再生区，与所述沸石转轮相啮合；以及
扇叶，所述扇叶一侧设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。


2.根据权利要求1所述的VOC回收处理沸石转轮除湿机，其特征在于,所述第二齿轮呈工字型。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘川玉，
申请(专利权)人：玖鼎节能设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44