一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，包括冷凝炉本体，底部支架，横向底板，燃烧室，全预混燃烧器，右侧导管，横向烟管，纵向烟道，烟尘过滤架结构，横向导管，烟气降温架结构，烟气导出净化架结构，后烟管和防滑支脚，所述的底部支架焊接在冷凝炉本体的下部；所述的横向底板焊接在底部支架的下部；所述的燃烧室设置在冷凝炉本体的内侧；所述的全预混燃烧器螺栓安装在燃烧室的左侧；所述的右侧导管焊接在燃烧室的右侧。本实用新型专利技术滤尘网螺钉安装在滤尘框的内侧上部，滤尘网向左侧倾斜，有利于在使用时方便对经过滤尘框的烟尘进行初步过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器
本技术属于冷凝锅
，尤其涉及一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器。
技术介绍
全预混冷凝锅炉也就是空气/燃气全预混冷凝锅炉,采用表面燃烧技术,较传统锅炉燃烧形式有较大区别,传统锅炉没有使用空气/燃气完全预混燃烧技术,风机将空气直接送入炉腔内助燃，杂物经燃烧后随烟气从烟道内排出,或沉积在炉腔内,对锅炉的出力没有太大影响,但对环境有一定影响。冷凝锅炉引入助燃空气可以方便地减少烟气中因为燃料燃烧而产生的COz、NOx等的生成量,因此对保护环境有重要意义。但是现有的全预混冷凝锅炉的空气过滤器存在着不具备对烟尘初步导出，不方便对导出的烟气进行净化和不方便对烟气进行降温的问题。因此，专利技术一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，以解决现有的全预混冷凝锅炉的空气过滤器存在着不具备对烟尘初步导出，不方便对导出的烟气进行净化和不方便对烟气进行降温的问题。一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，包括冷凝炉本体，底部支架，横向底板，燃烧室，全预混燃烧器，右侧导管，横向烟管，纵向烟道，烟尘过滤架结构，横向导管，烟气降温架结构，烟气导出净化架结构，后烟管和防滑支脚，所述的底部支架焊接在冷凝炉本体的下部；所述的横向底板焊接在底部支架的下部；所述的燃烧室设置在冷凝炉本体的内侧；所述的全预混燃烧器螺栓安装在燃烧室的左侧；所述的右侧导管焊接在燃烧室的右侧；所述的横向烟管焊接在右侧导管的左侧上部；所述的纵向烟道设置在冷凝炉本体的左侧，同时焊接在横向烟管的左侧；所述的烟尘过滤架结构安装在纵向烟道的上部；所述的横向导管安装在烟尘过滤架结构的上部；所述的烟气降温架结构安装在冷凝炉本体的上部；所述的烟气导出净化架结构安装在烟气降温架结构的右侧；所述的后烟管插接在冷凝炉本体的右侧，同时与燃烧室接通；所述的烟尘过滤架结构包括滤尘框，滤尘网，导尘管，导出阀和储存瓶，所述的滤尘框焊接在纵向烟道的上部，同时上端与横向导管的左端接通；所述的导尘管焊接在滤尘框的下部U左侧；所述的导出阀螺纹连接在导尘管的下部。优选的，所述的烟气导出净化架结构包括L型管，净化管，净化网，上侧护盖和出烟管，所述的净化管焊接在L型管的上部；所述的出烟管插接在上侧护盖的中上部。优选的，所述的烟气降温架结构包括储水箱，导入管，导出管，蛇形铜管，注水管和出水管，所述的储水箱螺栓安装在冷凝炉本体的上部；所述的导入管和导出管分别插接在储水箱的左右两侧，同时导入管法兰连接在横向导管的右侧；所述的蛇形铜管螺栓安装在储水箱的内侧；所述的出水管插接在储水箱的右侧下部。优选的，所述的滤尘网螺钉安装在滤尘框的内侧上部，滤尘网向左侧倾斜。优选的，所述的净化网设置有多个，净化网由上至下依次螺钉安装在净化管的内侧。优选的，所述的注水管插接在储水箱的上部左侧。优选的，所述的储存瓶螺钉安装在导尘管的外侧下部。优选的，所述的导尘管的右上部向右上倾斜。优选的，所述的防滑支脚螺钉安装在横向底板的下部四角处。优选的，所述的上侧护盖螺钉安装在净化管的上部。优选的，所述的L型管法兰连接到导出管的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的滤尘网螺钉安装在滤尘框的内侧上部，滤尘网向左侧倾斜，有利于在使用时方便对经过滤尘框的烟尘进行初步过滤。2.本技术中，所述的净化网设置有多个，净化网由上至下依次螺钉安装在净化管的内侧，有利于在使用时方便对导出的烟尘起到净化功能。3.本技术中，所述的注水管插接在储水箱的上部左侧，有利于在使用时方便将水液从注水管倒入到储水箱内，以便对经过蛇形铜管的烟气起到降温功能。4.本技术中，所述的储存瓶螺钉安装在导尘管的外侧下部，有利于在使用时方便对滤尘网过滤后的烟尘进行收集储存。5.本技术中，所述的导尘管的右上部向右上倾斜，有利于在使用时方便向导尘管下侧导落烟尘。6.本技术中，所述的防滑支脚螺钉安装在横向底板的下部四角处，有利于在使用时能够增加横向底板与地面接触时的防滑效果。7.本技术中，所述的上侧护盖螺钉安装在净化管的上部，有利于在不使用时方便根据需求将上侧护盖上侧螺钉拆下，以便将上侧护盖与净化管分离，从而方便对净化网在净化管的内拆除。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的烟尘过滤架结构的结构示意图。图3是本技术的烟气降温架结构的结构示意图。图4是本技术的烟气导出净化架结构的结构示意图。图中：1、冷凝炉本体；2、底部支架；3、横向底板；4、燃烧室；5、全预混燃烧器；6、右侧导管；7、横向烟管；8、纵向烟道；9、烟尘过滤架结构；91、滤尘框；92、滤尘网；93、导尘管；94、导出阀；95、储存瓶；10、横向导管；11、烟气降温架结构；111、储水箱；112、导入管；113、导出管；114、蛇形铜管；115、注水管；116、出水管；12、烟气导出净化架结构；121、L型管；122、净化管；123、净化网；124、上侧护盖；125、出烟管；13、后烟管；14、防滑支脚。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，包括冷凝炉本体1，底部支架2，横向底板3，燃烧室4，全预混燃烧器5，右侧导管6，横向烟管7，纵向烟道8，烟尘过滤架结构9，横向导管10，烟气降温架结构11，烟气导出净化架结构12，后烟管13和防滑支脚14，所述的底部支架2焊接在冷凝炉本体1的下部；所述的横向底板3焊接在底部支架2的下部；所述的燃烧室4设置在冷凝炉本体1的内侧；所述的全预混燃烧器5螺栓安装在燃烧室4的左侧；所述的右侧导管6焊接在燃烧室4的右侧；所述的横向烟管7焊接在右侧导管6的左侧上部；所述的纵向烟道8设置在冷凝炉本体1的左侧，同时焊接在横向烟管7的左侧；所述的烟尘过滤架结构9安装在纵向烟道8的上部；所述的横向导管10安装在烟尘过滤架结构9的上部；所述的烟气降温架结构11安装在冷凝炉本体1的上部；所述的烟气导出净化架结构12安装在烟气降温架结构11的右侧；所述的后烟管13插接在冷凝炉本体1的右侧，同时与燃烧室4接通；所述的防滑支脚14螺钉安装在横向底板3的下部四角处，有利于在使用时能够增加横向底板3与地面接触时的防滑效果；所述的烟尘过滤架结构9包括滤尘框91，滤尘网92，导尘管93，导出阀94和储存瓶95，所述的滤尘框91焊接在纵向烟道8的上部，同时上端与横向导管10的左端接通；所述的导尘管93焊接在滤尘框91的下部U左侧；所述的导出阀94螺纹连接在导尘管93的下部；所述的滤尘网92螺钉安装在滤尘框91的内侧上部，滤尘网92向左侧倾斜，有利于在使用时方便对经过滤尘框91的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，其特征在于，该便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，包括冷凝炉本体(1)，底部支架(2)，横向底板(3)，燃烧室(4)，全预混燃烧器(5)，右侧导管(6)，横向烟管(7)，纵向烟道(8)，烟尘过滤架结构(9)，横向导管(10)，烟气降温架结构(11)，烟气导出净化架结构(12)，后烟管(13)和防滑支脚(14)，所述的底部支架(2)焊接在冷凝炉本体(1)的下部；所述的横向底板(3)焊接在底部支架(2)的下部；所述的燃烧室(4)设置在冷凝炉本体(1)的内侧；所述的全预混燃烧器(5)螺栓安装在燃烧室(4)的左侧；所述的右侧导管(6)焊接在燃烧室(4)的右侧；所述的横向烟管(7)焊接在右侧导管(6)的左侧上部；所述的纵向烟道(8)设置在冷凝炉本体(1)的左侧，同时焊接在横向烟管(7)的左侧；所述的烟尘过滤架结构(9)安装在纵向烟道(8)的上部；所述的横向导管(10)安装在烟尘过滤架结构(9)的上部；所述的烟气降温架结构(11)安装在冷凝炉本体(1)的上部；所述的烟气导出净化架结构(12)安装在烟气降温架结构(11)的右侧；所述的后烟管(13)插接在冷凝炉本体(1)的右侧，同时与燃烧室(4)接通；所述的烟尘过滤架结构(9)包括滤尘框(91)，滤尘网(92)，导尘管(93)，导出阀(94)和储存瓶(95)，所述的滤尘框(91)焊接在纵向烟道(8)的上部，同时上端与横向导管(10)的左端接通；所述的导尘管(93)焊接在滤尘框(91)的下部U左侧；所述的导出阀(94)螺纹连接在导尘管(93)的下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，其特征在于，该便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，包括冷凝炉本体(1)，底部支架(2)，横向底板(3)，燃烧室(4)，全预混燃烧器(5)，右侧导管(6)，横向烟管(7)，纵向烟道(8)，烟尘过滤架结构(9)，横向导管(10)，烟气降温架结构(11)，烟气导出净化架结构(12)，后烟管(13)和防滑支脚(14)，所述的底部支架(2)焊接在冷凝炉本体(1)的下部；所述的横向底板(3)焊接在底部支架(2)的下部；所述的燃烧室(4)设置在冷凝炉本体(1)的内侧；所述的全预混燃烧器(5)螺栓安装在燃烧室(4)的左侧；所述的右侧导管(6)焊接在燃烧室(4)的右侧；所述的横向烟管(7)焊接在右侧导管(6)的左侧上部；所述的纵向烟道(8)设置在冷凝炉本体(1)的左侧，同时焊接在横向烟管(7)的左侧；所述的烟尘过滤架结构(9)安装在纵向烟道(8)的上部；所述的横向导管(10)安装在烟尘过滤架结构(9)的上部；所述的烟气降温架结构(11)安装在冷凝炉本体(1)的上部；所述的烟气导出净化架结构(12)安装在烟气降温架结构(11)的右侧；所述的后烟管(13)插接在冷凝炉本体(1)的右侧，同时与燃烧室(4)接通；所述的烟尘过滤架结构(9)包括滤尘框(91)，滤尘网(92)，导尘管(93)，导出阀(94)和储存瓶(95)，所述的滤尘框(91)焊接在纵向烟道(8)的上部，同时上端与横向导管(10)的左端接通；所述的导尘管(93)焊接在滤尘框(91)的下部U左侧；所述的导出阀(94)螺纹连接在导尘管(93)的下部。


2.如权利要求1所述的便于维护的全预混冷凝锅炉的空气过滤器，其特征在于，所述的烟气导出净化架结构(12)包括L型管(121)，净化管(122)，净化网(123)，上侧护盖(124)和出烟管(125)，所述的净化管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建涛，陈静，陈雨，
申请(专利权)人：山东宇涛热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37