碳梁开卷机制造技术

本发明专利技术涉及一种碳梁开卷机，包括机架、旋转驱动装置、内圈顶升装置和外圈顶升装置，其中，旋转驱动装置安装于机架上，内圈顶升装置与旋转驱动装置传动连接并设置成能够从内部固定碳梁，外圈顶升装置安装于机架上并设置成能够从外部对碳梁进行限位。本发明专利技术中内圈顶升装置和外圈顶升装置的设置使得能够从碳梁的内部和外部分别进行固定和限位，使得装入碳梁开卷机的碳梁的内圈和外圈同时被压紧，避免了碳梁在剪断扎带后炸裂开，操作简单、安全、有效率。

【技术实现步骤摘要】
碳梁开卷机
本专利技术涉及开卷机
，具体涉及一种碳梁开卷机。
技术介绍
以前，风力发电机组叶片主要采用玻璃纤维材料，随着技术的发展，碳纤维材料以其优异的力学性能和工艺性能开始在叶片大梁上使用。在碳梁应用过程中，根据风力发电机组叶片的不同规格需要各种不同长度的碳纤维板材，碳纤维材料在出厂时会根据不同的宽度规格制作成卷，以卷的形式包装运输。碳纤维材料到达叶片生产厂家就需要将一卷一卷的碳纤维材料开卷并切割倒角。由于碳纤维材料优异的力学性能，成卷的碳纤维材料在没有任何设备辅助下剪断扎带以后会直接炸裂开来，危险性极高。这就迫切需要开发一种适用碳纤维材料的开卷机。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种能够实现对成卷的碳纤维材料进行安全而有效率地开卷的碳梁开卷机将是有利的。为实现上述目的，本专利技术提供一种碳梁开卷机，其包括机架、旋转驱动装置、内圈顶升装置和外圈顶升装置，其中，旋转驱动装置安装于机架上，内圈顶升装置与旋转驱动装置传动连接并设置成能够从内部固定碳梁，外圈顶升装置安装于机架上并设置成能够从外部对碳梁进行限位。在本专利技术中，内圈顶升装置和外圈顶升装置的设置使得能够从碳梁的内部和外部分别进行固定和限位，使得装入碳梁开卷机的成卷状的碳梁（也可称为碳卷）的内圈和外圈同时被压紧，避免了碳梁在剪断扎带后炸裂开，操作简单、安全、有效率。进一步，上述碳梁开卷机还包括用于固定碳梁的端面固定夹具。通过端面固定夹具的提供，可以固定碳梁的端面，进一步提高生产安全性。进一步，上述碳梁开卷机还包括用于固定碳梁的内圈尾部的尾部夹紧装置，该尾部夹紧装置装设于内圈顶升装置上。通过尾部夹紧装置的设置，使得能够将碳梁的内圈的尾部固定在内圈顶升装置上，再进一步提高生产安全性。再进一步，旋转驱动装置包括电机和由电机驱动的齿轮传动装置。又再进一步，内圈顶升装置包括安装座、连接板、多个内圈顶升梁、多个连杆和内圈顶升电缸，其中，安装座与齿轮传动装置传动连接，连接板经其上的连接柱固定于安装座上，该多个内圈顶升梁位于安装座和连接板之间并分别与该连接板枢轴连接，每个连杆分别与安装座和对应的一个内圈顶升梁枢轴连接，内圈顶升电缸装设于该连接板上并驱动连接其中一个内圈顶升梁从而使得内圈顶升装置能够在内缩初始位置和外伸顶升位置之间转换，并且，所述尾部夹紧装置装设于所述其中一个内圈顶升梁上。通过上述结构设置，使得在开卷前固定碳梁过程中能够通过内圈顶升电缸的外伸动作、带动与其连接的其中一个内圈顶升梁相对连接板逆时针枢转去顶紧碳梁的内圈，同时带动相对应的连杆逆时针转动、进而带动与该连杆枢轴连接的安装座逆时针转动，使得其他连杆跟着逆时针转动，从而使得其他内圈顶升梁同时顶紧碳梁的内圈；使得内圈顶升装置能够在开卷过程中被齿轮传动装置驱动旋转、进而带动被其顶紧的碳梁跟随自己一同转动而开卷。更再进一步，安装座具有安装基板、与连接板连接的中心传动轴、以及用于分别连接多个连杆的多个销轴，其中，安装基板上设置有轴向均匀分布的多个延长部，每个延长部上安装有碳梁限位块。通过上述结构设置，安装基板、连接板和连杆之间能够借助于中心传动轴传递旋转力，从而一同转动；碳梁限位块的设置使得能够在安装碳梁时进行位置确定。还再进一步，内圈顶升梁处于内缩初始位置时，内圈顶升电缸处于回缩状态；内圈顶升梁处于外伸顶升位置时，内圈顶升电缸处于顶升状态。再又进一步，每个内圈顶升梁都具有弧形顶升头部，并且，该弧形顶升头部上装设有位置传感器或压力传感器。通过传感器的设置，使得能够感测内圈顶升装置是否顶紧碳梁的内圈，确保碳梁内圈被压紧后才启动开卷机。再更进一步，外圈顶升装置包括外圈顶升电缸和外圈顶升组件，其中，外圈顶升组件包括一端活动连接机架的支座、安装于支座上的主动带轮、从动带轮、驱动主动带轮的电机、以及连接主动带轮和从动带轮的传送带，外圈顶升电缸安装于机架上并与该支座的另一端连接，从而能够带动外圈顶升组件在落地初始位置和向上顶升位置之间移动，在该向上顶升位置时，该传送带与碳梁的外圈滑动接触。通过上述结构设置，外圈顶升装置能够借助于外圈顶升电缸的动作使得其传送带与碳梁滑动接触压紧碳梁。再又进一步，传送带上装设接触传感器，从而确保传送带始终与碳梁的外圈接触。另进一步，包括一对滑轨和两个机架，每个机架对应设置一个旋转驱动装置、一个内圈顶升装置和一个外圈顶升装置，其中，两个机架背靠背可滑动地安装于该一对滑轨上并经由中间连接梁连接在一起，每个机架具有位于外侧的碳梁安装开口和位于内侧的安装背板，旋转驱动装置朝向碳梁安装开口安装于安装背板上。通过上述结构设置，两台开卷机在有滑轨的支持下并行设计，避免了一台开卷机无法避免中间装卸料所带来的作业效率缓慢，减少中间装卸料时间，提升了作业效率。通过参考下面所描述的实施例，本专利技术的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。附图说明本专利技术的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：图1是根据本专利技术的一个具体实施方式的碳梁开卷机从左后侧看过去的立体示意图；图2是图1所示碳梁开卷机从右后侧看过去的立体示意图；图3是图1所示碳梁开卷机从前侧看过去的平面示意图；图4是图1所示碳梁开卷机的内圈顶升装置从左后侧看过去的立体示意图；图5是图4所示内圈顶升装置从右后侧看过去的立体示意图；图6是图4所示内圈顶升装置的安装座的立体示意图；图7是图4所示内圈顶升装置处于内缩初始位置时其内圈顶升梁和连杆的平面示意图；图8是类似图7的视图，但该图示出的是内圈顶升装置处于外伸顶升位置时内圈顶升梁和连杆的平面示意图；图9是根据本专利技术的另一个具体实施方式的碳梁开卷机从左后侧看过去的立体示意图；图10是图9所示碳梁开卷机的左侧视图；图11是图9所示碳梁开卷机的前侧视图。具体实施方式下面将结合附图来描述本专利技术的具体实施方式。在本文中，用于解释所揭露实施方式的各个部分的结构和/或动作的方向表示，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，并不是绝对的，而是相对的。当所揭露实施方式的各个部分位于图中所示位置时，这些表示是合适的，而如果所揭露实施方式的位置或参照系改变，这些表示也要根据所揭露实施方式的位置或参照系的改变而发生改变。本文中所称的“碳梁”是准备用来生产风力发电机叶片大梁用碳纤维板的材料卷即成卷的碳纤维板，在叶片大梁的后续生产前例如碳梁倒角生产前需要对其进行开卷。根据本专利技术的一个具体实施方式的碳梁开卷机如图1至图8所示。如图1至图3所示，在本实施方式中，碳梁开卷机包括具有位于外侧的碳梁安装开口11和位于内侧的安装背板13的机架1、包括电机31和由电机驱动的齿轮传动装置32的旋转驱动装置、内圈顶升装置5和外圈顶升装置7。如图3所示，齿轮传动装置32安装于机架1上；内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳梁开卷机，其特征在于包括机架、旋转驱动装置、内圈顶升装置和外圈顶升装置，其中，旋转驱动装置安装于机架上，内圈顶升装置与旋转驱动装置传动连接并设置成能够从内部固定碳梁，外圈顶升装置安装于机架上并设置成能够从外部对碳梁进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳梁开卷机，其特征在于包括机架、旋转驱动装置、内圈顶升装置和外圈顶升装置，其中，旋转驱动装置安装于机架上，内圈顶升装置与旋转驱动装置传动连接并设置成能够从内部固定碳梁，外圈顶升装置安装于机架上并设置成能够从外部对碳梁进行限位。


2.如权利要求1所述的碳梁开卷机，其特征在于，还包括用于固定所述碳梁的端面固定夹具和用于固定所述碳梁的内圈尾部的尾部夹紧装置，该尾部夹紧装置装设于所述内圈顶升装置上。


3.如权利要求2所述的碳梁开卷机，其特征在于，所述旋转驱动装置包括电机和由电机驱动的齿轮传动装置。


4.如权利要求3所述的碳梁开卷机，其特征在于，所述内圈顶升装置包括安装座、连接板、多个内圈顶升梁、多个连杆和内圈顶升电缸，其中，安装座与所述齿轮传动装置传动连接，连接板经其上的连接柱固定于安装座上，该多个内圈顶升梁位于安装座和连接板之间并分别与该连接板枢轴连接，每个连杆分别与安装座和对应的一个内圈顶升梁枢轴连接，内圈顶升电缸装设于该连接板上并驱动连接其中一个内圈顶升梁从而使得内圈顶升装置能够在内缩初始位置和外伸顶升位置之间转换，并且，所述尾部夹紧装置装设于所述其中一个内圈顶升梁上。


5.如权利要求4所述的碳梁开卷机，其特征在于，所述安装座具有安装基板、与所述连接板连接的中心传动轴、以及用于分别连接所述多个连杆的多个销轴，其中，所述安装基板上设置有轴向均匀分布的多个延长部，每个延长部上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生庆，
申请(专利权)人：上海欣庆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31