一种双联过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双联过滤器，包括两个过滤组件、进液管及出液管，两个过滤组件均包括壳体、滤筒、密封圈、滤袋及压紧装置，过滤腔内固定有安装环，滤筒开口向下设置且位于过滤腔内，密封圈位于凸出部和安装环之间，滤袋套设于滤筒上且包覆于凸出部。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将滤袋套设在滤筒上，从而增强了滤袋的承重能力，延长了滤袋的使用寿命；通过在滤筒的开口边沿设置凸出部，使滤袋完全包覆凸出部，再将套设有滤袋的滤筒扣合在安装环上，在凸出部与安装环之间设置密封圈，并通过压紧装置压紧滤筒，以实现凸出部与滤袋之间、滤袋与密封圈之间以及密封圈与安装环之间的紧密贴合，提高了滤袋连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种双联过滤器
本技术涉及过滤器
，尤其是涉及一种双联过滤器。
技术介绍
双联过滤器可以单机切换工作，也可以双机同时工作扩大过滤流量，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。现有的双联过滤器存在以下缺陷：1)滤袋承重能力较弱，当过滤液的压力过大时，滤袋容易破裂，造成滤袋使用寿命较短；2)滤袋与过滤器外壳的连接处密封性不好，容易造成滤液泄露，影响过滤效果。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种滤袋承重能力强、滤袋使用寿命较长、滤袋连接处密封性好的双联过滤器。一种双联过滤器，包括：两个过滤组件、进液管及出液管，两个所述过滤组件均包括壳体、滤筒、至少一密封圈、滤袋及压紧装置，所述壳体具有一密闭的过滤腔，所述壳体上开设有与所述过滤腔连通的进液口及出液口，所述过滤腔内固定有安装环，所述安装环与所述壳体的内侧壁相贴合，所述安装环位于所述进液口及所述出液口之间，所述滤筒上开设有若干个通孔，所述滤筒开口向下设置且位于所述过滤腔内，所述滤筒扣合于所述安装环，所述滤筒的开口的边沿形成有一呈环形的凸出部，所述密封圈位于所述凸出部和所述安装环之间，所述滤袋套设于所述滤筒上且包覆于所述凸出部，所述压紧装置用于向下挤压所述滤筒，以使所述滤筒与所述安装环贴合；所述进液管与两个所述过滤组件的进液口均连通；所述出液管与两个所述过滤组件的出液口均连通。与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：通过将滤袋套设在滤筒上，从而增强了滤袋的承重能力，延长了滤袋的使用寿命；通过在滤筒的开口边沿设置凸出部，使滤袋完全包覆凸出部，再将套设有滤袋的滤筒扣合在安装环上，在凸出部与安装环之间设置密封圈，并通过压紧装置压紧滤筒，以实现凸出部与滤袋之间、滤袋与密封圈之间以及密封圈与安装环之间的紧密贴合，提高了滤袋连接处的密封性。附图说明图1是本技术提供的双联过滤器的一实施例的结构示意图；图2是图1中区域A的局部放大图；图3是图1中区域B的局部放大图；图中：1-过滤组件、2-进液管、3-出液管、11-壳体、111-进液口、112-出液口、113-进液阀、114-出液阀、12-滤筒、121-凸出部、1211-上限位槽、122-限位孔、13-密封圈、14-滤袋、15-压紧装置、151-螺杆、152-压块、16-安装环、161-下限位槽、17-顶盖。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本技术提供了一种双联过滤器，包括两个过滤组件1、进液管2及出液管3。请参照图1-图3，两个所述过滤组件1均包括壳体11、滤筒12、至少一密封圈13、滤袋14及压紧装置15，所述壳体11具有一密闭的过滤腔，所述壳体11上开设有与所述过滤腔连通的进液口111及出液口112，所述过滤腔内固定有安装环16，所述安装环16与所述壳体11的内侧壁相贴合，所述安装环16位于所述进液口111及所述出液口112之间。本实施例中，进液口111开设于壳体11的上端，出液口112开设于壳体11的下端。请参照图1-图3，所述滤筒12上开设有若干个通孔(未示出)，所述滤筒12开口向下设置且位于所述过滤腔内，所述滤筒12扣合于所述安装环16，所述滤筒12的开口的边沿形成有一呈环形的凸出部121，所述密封圈13位于所述凸出部121和所述安装环16之间，所述滤袋14套设于所述滤筒12上且包覆于所述凸出部121，所述压紧装置15用于向下挤压所述滤筒12，以使所述滤筒12与所述安装环16紧密贴合。请参照图1，所述进液管2与两个所述过滤组件1的进液口111均连通。所述出液管3与两个所述过滤组件1的出液口112均连通。本技术提供的双联过滤器的安装方法如下：首先在滤筒12上套设滤袋14，滤袋14应将滤筒12及滤筒12的凸出部121完全包覆，再在壳体11内的安装环16上铺设密封圈13，再将包覆有滤袋14的滤筒12开口向下地放入壳体11内，并使滤筒12的凸出部121与密封圈13紧密贴合，接着通过压紧装置15向下挤压滤筒12，从而使凸出部121与滤袋14之间、滤袋14与密封圈13之间以及密封圈13与安装环16之间均紧密贴合，从而保证了滤袋14的连接处不会发生漏液的现象。在使用时，过滤液从进液管2分别流入两个进液口111内，从而进入过滤腔的上部，过滤液依次经过滤袋14及滤筒12上的通孔后到达过滤腔的下部，并继续从出液口112流出到出液管3内，从而实现了对过滤液进行过滤的目的。具体地，请参照1和图2，两个所述过滤组件1均还包括与所述壳体11相配合的顶盖17，所述顶盖17上开设有螺孔，本实施例中，顶盖17的一侧与壳体11转动连接，顶盖17的另一侧与壳体11通过卡扣进行活动连接(此为现有技术，对此不再赘述)。所述压紧装置15包括螺杆151及压块152，所述螺杆151与所述螺孔螺纹连接，所述压块152的一端与所述螺杆151固定连接，所述压块152的另一端与所述滤筒12抵接。在使用时，先将顶盖17盖合在壳体11上，并通过卡扣使顶盖17与壳体11固定，再旋动螺杆151使压块152下降并抵紧滤筒12，以保证滤筒12的凸出部121与密封圈13紧密贴合。优选地，请参照1和图2，所述滤筒12的外壁上与所述压块152对应的位置开设有与所述压块152相配合的限位孔122，所述压块152部分内置于所述限位孔122内。优选地，请参照1和图3，所述凸出部121上开设有与所述密封圈13相配合的上限位槽1211，所述安装环16上开设有与所述密封圈13相配合的下限位槽161。通过上限位槽1211及下限位槽161对密封圈13进行限位，以防止其失位。优选地，请参照1和图3，密封圈13的个数为两个，从而增强密封效果。优选地，请参照1，两个所述过滤组件1的进液口111均设置有进液阀113，两个所述过滤组件1的出液口112均设置有出液阀114。通过选择性地开启或关闭各个进液阀113及出液阀114，以实现双联过滤器的单双机切换工作，从而清洗过滤器或更换滤袋14时不必停车，保证过滤器连续工作。为了更好地理解本技术，以下结合图1-图3来对本技术提供的双联过滤器的安装及使用方法进行介绍。(1)安装方法：首先在滤筒12上套设滤袋14，滤袋14应将滤筒12及滤筒12的凸出部121完全包覆，再在壳体11内的安装环16上沿下限位槽161铺设密封圈13，再将包覆有滤袋14的滤筒12开口向下地放入壳体11内，并使滤筒12的凸出部121上的上限位槽1211与密封圈13紧密贴合，接着将顶盖17盖合在壳体11上，并通过卡扣使顶盖17与壳体11固定，再旋动螺杆151使压块152下降并抵紧滤筒12，以保证滤筒12的凸出部121与密封圈13紧密贴合，从而使凸出部121与滤袋14之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双联过滤器，其特征在于，包括：两个过滤组件、进液管及出液管，/n两个所述过滤组件均包括壳体、滤筒、至少一密封圈、滤袋及压紧装置，所述壳体具有一密闭的过滤腔，所述壳体上开设有与所述过滤腔连通的进液口及出液口，所述过滤腔内固定有安装环，所述安装环与所述壳体的内侧壁相贴合，所述安装环位于所述进液口及所述出液口之间，所述滤筒上开设有若干个通孔，所述滤筒开口向下设置且位于所述过滤腔内，所述滤筒扣合于所述安装环，所述滤筒的开口的边沿形成有一呈环形的凸出部，所述密封圈位于所述凸出部和所述安装环之间，所述滤袋套设于所述滤筒上且包覆于所述凸出部，所述压紧装置用于向下挤压所述滤筒，以使所述滤筒与所述安装环贴合；/n所述进液管与两个所述过滤组件的进液口均连通；/n所述出液管与两个所述过滤组件的出液口均连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种双联过滤器，其特征在于，包括：两个过滤组件、进液管及出液管，
两个所述过滤组件均包括壳体、滤筒、至少一密封圈、滤袋及压紧装置，所述壳体具有一密闭的过滤腔，所述壳体上开设有与所述过滤腔连通的进液口及出液口，所述过滤腔内固定有安装环，所述安装环与所述壳体的内侧壁相贴合，所述安装环位于所述进液口及所述出液口之间，所述滤筒上开设有若干个通孔，所述滤筒开口向下设置且位于所述过滤腔内，所述滤筒扣合于所述安装环，所述滤筒的开口的边沿形成有一呈环形的凸出部，所述密封圈位于所述凸出部和所述安装环之间，所述滤袋套设于所述滤筒上且包覆于所述凸出部，所述压紧装置用于向下挤压所述滤筒，以使所述滤筒与所述安装环贴合；
所述进液管与两个所述过滤组件的进液口均连通；
所述出液管与两个所述过滤组件的出液口均连通。


2.如权利要求1所述的双联过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗先隽，
申请(专利权)人：湖北威仕生物药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42