一种高速同步投放型投包机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速同步投放型投包机，包括机体，机体上设有切割工位；送袋机构，所述送袋机构用于输送连袋小包至所述切割工位；切刀机构，所述切刀机构用于靠近或者远离所述切割工位运动，切刀机构用于靠近切割工位运动后对连袋小包进行切割，以形成单个小包；输送机构，所述输送机构用于接收所述连袋小包并输送连袋小包。本发明专利技术的目的高速同步投放型投包机，其可进行连袋小包的切割，并可将切割后的单个小包依次同步高速投放至包装物上，达到提高自动投放的速度与准确度，从而提高包装效率与包装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速同步投放型投包机
本专利技术涉及食品包装设备
，尤其涉及一种高速同步投放型投包机。
技术介绍
目前，在方便面等食品的包装过程中，一般需要将调料包等依次投放至包装袋或者包装盒等中，而调料包在投放之前，都是连袋状态，需要将连袋小包进行剪切成单个小包后，再将单个小包依次进行投放。但是，现有的包装设备，其小包在剪切后是直接通过滑槽自由滑落式或只能低速同步式进行投放，连续性投放速度与准确度不高，导致包装效率低。
技术实现思路
为了克服现有行业中该技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种高速同步投放型投包机，其可进行连袋小包的切割，并将切割后的小包依次通过强送带输送及同步带高速精准投放，达到提高自动投放小包的速度与准确度，从而提高包装效率与包装良品率。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：一种高速同步投放型投包机，包括，机体，机体上设有切割工位；送袋机构，所述送袋机构用于输送连袋小包至所述切割工位；切刀机构，所述切刀机构用于靠近或者远离所述切割工位运动，切刀机构用于靠近切割工位运动后对连袋小包进行切割，以形成单个小包；输送机构，所述输送机构用于接收所述连袋小包并输送连袋小包。进一步地，所述送袋机构包括夹板组件以及夹持轮组件，所述夹板组件以及夹持轮组件在机体的高度方向上依次分布；所述夹板组件包括两个夹板，两个夹板间隔设置并形成第一输送间隔；所述夹持轮组件包括两个夹持轮，两个夹持轮均枢接于机体上，两个夹持轮间隔设置并形成第二输送间隔，第一输送间隔与第二输送间隔贯通；所述切割工位位于第二输送间隔的底端。进一步地，所述夹持轮设有外表面设有输送凹槽；输送凹槽沿夹持轮的周向延伸。进一步地，所述夹板顶端向外弯折并形成倾斜引导部。进一步地，所述送袋机构还包括夹紧轮组件，夹紧轮组件包括两个夹紧轮，两个夹紧轮分别设于第二输送间隔的两侧。进一步地，所述切刀机构包括切刀以及切刀驱动组件，所述切刀驱动组件用于带动所述切刀靠近或者远离所述切割工位运动。进一步地，所述切刀驱动组件包括伺服电机、连杆、摇杆以及传动轴，所述伺服电机安装于机体上，所述连杆的一端设有轴套，所述连杆的另一端套装于摇杆的一端，所述摇杆的另一端套装于传动轴的一端；所述传动轴的另一端与所述切刀连接；所述电机的转轴铰接于所述轴套内并与轴套偏心设置，以使连杆上下运动，并引导传动轴上下转动。进一步地，所述机体上设有弹性部件，所述弹性部件的一端连接于机体上，所述弹性部件的另一端连接于切刀上。进一步地，所述输送机构包括，第一导出组件，包括第一导出斗、第一输送带以及两个第一输送轮，第一导出斗的顶端衔接于第二输送间隔的底端，第一导出斗由上至下逐渐倾斜，两个第一输送轮在第一导出斗内并在第一导出斗的倾斜方向上间隔设置；所述第一输送带绕设于两个第一输送轮之间；第二导出组件，包括第二导出斗、第二输送带以及两个第二输送轮，第二导出斗的顶端连通于第一导出斗的底端，所述第二导出斗的顶端沿水平方向延伸并形成为导出部，两个第二输送轮枢接于第二导出斗的上方并在水平方向间隔方向；第二输送带绕设于两个第二输送轮之间；第二输送带的水平输送段与导出部之间间隔形成导出间隔。进一步地，所述第二输送带上设有多个拨片，多个拨片在第二输送带上间隔分布，确保将已经切好的单个小包通过第二输送带上的拨齿与包装机上的包装物同步匹配进行高速同步投放；所述机体上设有导出片，所述导出片的一端铰接于机体上，导出片的另一端挡设于导出间隔内。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：其在进行包装时，可将连袋小包经送袋机构持续输送至切割工位，在伺服驱动切刀机构(包括且不限于连杆摆臂式切刀机构或导轨往复式切刀机构)的作用下依次切割成单个小包，单个小包此后再经输送机构(包括且不限于第一级加速输送机构、第二级同步拨齿高速推送机构)依次同步高速投放至待包装的物品上，达到提高自动投放小包的速度与准确度，从而提高包装效率与包装良品率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的送袋机构以及切刀机构的结构示意图；图3为本专利技术的输送机构的结构示意图；图4为本专利技术的切刀驱动组件的结构示意图。图中：10、机体；11、缓存槽；20、送袋机构；21、夹板组件；211、夹板；212、引导部；22、夹持轮组件；23、夹紧轮组件；30、切刀机构；31、切刀；32、切刀驱动组件；321、伺服电机；322、连杆；323、摇杆；324、传动轴；325、轴套；40、输送机构；41、第一导出斗；42、第一输送带；43、第二导出斗；431、导出部；44、第二输送带；441、拨片。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。如图1－4所示的一种高速同步投放型投包机，包括机体10、送袋机构20、切刀机构30以及输送机构40，在机体10上设有切割工位，而送袋机构20用于输送连袋小包至切割工位。另外，切刀机构30用于靠近或者远离切割工位运动，切刀机构30可在靠近切割工位运动后对连袋小包进行切割，以形成单个小包。在连袋小包切割成单个小包后，输送机构40可依次连续地同步接收单个的小包并同步有序连续地将单个小包输送包装机输送带上的包装物上。需要说明的是，可在机体10上设有缓存槽11，将连袋小包放置在缓存槽11内。在进行包装时，可将缓存槽11内的连袋小包可经送袋机构20持续输送至切割工位，在此过程中，切刀机构30可靠近切割工位运动，切刀机构30便可对切割工位的连袋小包进行切割，在切刀机构30的作用下依次切割成单个小包，单个小包此后再经输送机构40(包括且不限于第一级加速输送机构、第二级同步拨齿高速推送机构)依次同步高速投放至待包装的物品上，达到提高自动投放小包的速度与准确度，从而提高包装效率与包装良品率。在上述过程中，可在机体10上设有袋长检测传感器(包括且不限于标志电眼检测或超声波检测或厚度检测等方式)，袋长检测传感器可检测送袋小包输送的小包长度，然后切刀机构30可根据袋长检测传感器检测的袋长信号往复进行切割作业，定长切割。进一步地，送袋机构20包括夹板组件21以及夹持轮组件22，具体夹板组件21以及夹持轮组件22在机体10的高度方向上依次分布。夹板组件21包括两个夹板211，且两个夹板211间隔设置并形成第一输送间隔，夹板211可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速同步投放型投包机，其特征在于，包括，/n机体，机体上设有切割工位；/n送袋机构，所述送袋机构用于输送连袋小包至所述切割工位；/n切刀机构，所述切刀机构用于靠近或者远离所述切割工位运动，切刀机构用于靠近切割工位运动后对连带袋小包进行切割，以形成单个小包；/n输送机构，所述输送机构用于接收所述连袋小包并输送连袋小包。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速同步投放型投包机，其特征在于，包括，
机体，机体上设有切割工位；
送袋机构，所述送袋机构用于输送连袋小包至所述切割工位；
切刀机构，所述切刀机构用于靠近或者远离所述切割工位运动，切刀机构用于靠近切割工位运动后对连带袋小包进行切割，以形成单个小包；
输送机构，所述输送机构用于接收所述连袋小包并输送连袋小包。


2.如权利要求1所述的高速同步投放型投包机，其特征在于，所述送袋机构包括夹板组件以及夹持轮组件，所述夹板组件以及夹持轮组件在机体的高度方向上依次分布；所述夹板组件包括两个夹板，两个夹板间隔设置并形成第一输送间隔；所述夹持轮组件包括两个夹持轮，两个夹持轮均枢接于机体上，两个夹持轮间隔设置并形成第二输送间隔，第一输送间隔与第二输送间隔贯通；所述切割工位位于第二输送间隔的底端。


3.如权利要求2所述的高速同步投放型投包机，其特征在于，所述夹持轮设有外表面设有输送凹槽；输送凹槽沿夹持轮的周向延伸。


4.如权利要求2所述的高速同步投放型投包机，其特征在于，所述夹板顶端向外弯折并形成倾斜引导部。


5.如权利要求2所述的高速同步投放型投包机，其特征在于，所述送袋机构还包括夹紧轮组件，夹紧轮组件包括两个夹紧轮，两个夹紧轮分别设于第二输送间隔的两侧。


6.如权利要求1－5任一项所述的高速同步投放型投包机，其特征在于，所述切刀机构包括切刀以及切刀驱动组件，所述切刀驱动组件用于带动所述切刀靠近或者远离所述切割工位运动。


7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远根，刘玲灵，
申请(专利权)人：广州辐艾达智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44