一种蜂窝煤加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝煤加工设备，具体涉及蜂窝煤加工领域，包括固定底座、成型筒和立架，所述成型筒位于固定底座上方，且成型筒与固定底座之间通过轴承转动连接，所述立架位于固定底座一侧，所述成型筒外壁上方固定连接有齿轮，所述成型筒内部四周开设有六组成型槽。本发明专利技术通过设置压制机构、下压机构、上料机构和往复驱动机构，不仅实现蜂窝煤的自动化压制成型，还可以实现蜂窝煤在加工过程中的自动上料与下料工作，也可以实现蜂窝煤加工过程中的自动润湿，蜂窝煤加工的质量，实现简单快速生产加工出蜂窝煤，自动化程度高，耗能小，极大的降低了蜂窝煤的生产成本，同时提高了装置使用的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝煤加工设备
本专利技术涉及蜂窝煤加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种蜂窝煤加工设备。
技术介绍
易燃蜂窝煤由原煤、碳化锯木屑、石灰、红(黄)泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成。用上述材料制成直径Φ100mm的易燃蜂窝煤试烧，其着火快、火苗高达140mm以上，燃烧时间长达1小时，无烟无味，燃烧完全。易燃蜂窝煤原料广泛、成本低廉、使用方便、制作简单、达到省料省时节能节资的目的，有着很好的开发前景。传统的煤炭加工设备结构复杂，耗能大，生产成本高，并且传统的的蜂窝煤加工设备自动化程度低，需要人工进行上下料，影响蜂窝煤的加工效率。因此，有必要提供一种蜂窝煤加工设备解决上述技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种蜂窝煤加工设备，本专利技术所要解决的问题是：传统的煤炭加工设备结构复杂，耗能大，生产成本高，并且传统的的蜂窝煤加工设备自动化程度低，需要人工进行上下料，影响蜂窝煤的加工效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蜂窝煤加工设备，包括固定底座、成型筒和立架，所述成型筒位于固定底座上方，且成型筒与固定底座之间通过轴承转动连接，所述立架位于固定底座一侧，所述成型筒外壁上方固定连接有齿轮，所述成型筒内部四周开设有六组成型槽，且六组所述成型槽关于成型筒的圆心呈环形阵列分布，所述成型槽一侧上方设置有压制机构，所述压制机构包括方形套环、圆形盘和支撑架，所述圆形盘位于方形套环内部，所述支撑架位于方形套环外壁一侧，所述方形套环上方固定连接有固定杆，且固定杆与圆形盘外壁上方通过第一弹簧相连，所述圆形盘内部开设有压制孔，所述支撑架远离方形套环的一端下方开设有凹槽，所述凹槽一侧设置有条形槽，所述凹槽内部设置有第二弹簧、滑动板和限位凸块，且限位凸块通过滑动板与凹槽内壁滑动连接，所述滑动板一侧固定连接有第一斜杆，且第一斜杆位于凹槽外壁一侧，所述第一斜杆一侧滑动连接有第二斜杆，且第二斜杆位于条形槽内部，所述第二斜杆一端外壁固定套接有第三弹簧，且第二斜杆远离滑动板的一端贯穿方形套环并延伸至方形套环内部一侧；所述立架外壁一侧设置有下压机构，所述下压机构包括第一固定板、第二固定板和下压块，所述第二固定板通过第一固定板与立架两端相连，所述下压块位于立架外壁一侧，且下压块通过T形滑块与立架内壁的滑槽滑动连接，所述下压块外壁一侧开设有倾斜槽，所述下压块顶端固定连接有第一下压支架，所述第一下压支架远离下压块的一端固定连接有第二下压支架，所述第二下压支架底端固定连接有下压头，所述下压头底端固定连接有插杆，所述第一下压支架内腔固定连接有密封板，所述密封板一侧设置有活塞板，所述活塞板一侧固定连接有移动推杆，且移动推杆一端贯穿第一下压支架并延伸至第二下压支架外壁一侧，所述移动推杆远离密封板的一端通过转轴转动连接有第一滚轮，所述移动推杆远离密封板的一端外壁固定套接有第五弹簧，所述第二固定板内腔滑动连接有滑座，所述滑座一侧固定连接有推动座，所述推动座内部通过铰链连接有棘爪，且棘爪位于齿轮一侧，所述棘爪另一侧通过第四弹簧与推动座内壁相连，所述滑座远离推动座的一侧固定连接有滑动柱，所述第二固定板内壁开设有跑道槽，所述滑动柱贯穿跑道槽并延伸至倾斜槽内部，且滑动柱与倾斜槽之间滑动连接，所述推动座外壁一侧固定连接有第一连接架，所述第一连接架远离推动座的一端固定连接有第二连接架，所述第二连接架远离第一连接架的一端固定连接有收集盒，所述收集盒内部底端开设有出水口，所述出水口内部设置有锥形块，所述锥形块上方固定连接有密封塞，所述锥形块底端固定连接有顶杆，且顶杆底端贯穿收集盒并延伸至收集盒外壁下方，所述顶杆底端外壁固定套接有第六弹簧，所述顶杆底端一侧通过转轴转动连接第二滚轮。优选的，所述固定底座上方一侧设置有上料机构，且上料机构位于成型槽一侧上方，所述上料机构包括上料架和上料筒，且上料筒通过上料架与固定底座相连，所述上料架一端固定连接有第一凸台，且第一滚轮与第一凸台之间滑动连接，所述上料筒底端外壁固定连接有外罩，所述外罩内部底端通过伸缩弹簧连接有伸缩内罩，且伸缩内罩与外罩内壁之间滑动连接。优选的，所述T形滑块远离下压块的一侧固定连接有连接柱，所述立架一侧上方设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括驱动电机、转动杆和摆动杆，所述转动杆通过摆动杆与连接柱相连，且转动杆、摆动杆和连接柱之间均通过铰链连接，所述驱动电机位于转动杆一端。优选的，所述第一下压支架、第二下压支架、下压头和插杆均设置为空心结构，所述插杆外壁表面均开设有出气孔。优选的，所述固定底座一侧设置有与第二滚轮相适配的第二凸台。优选的，所述固定底座内部一侧开设有出煤口，所述出煤口下方设置有传送带，且传送带位于固定底座外部下方。优选的，所述滑动柱与跑道槽之间滑动连接。优选的，所述第一下压支架一侧安装有进气管道。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置的压制机构、下压机构、上料机构和往复驱动机构，通过利用驱动电机工作带动转动杆转动，转动杆转动可以通过摆动杆拉动连接柱上下移动，从而可以达到带动下压块和T形滑块沿着立架的内壁上下往复移动，通过利用下压块向上移动时，通过配合齿轮、压制机构以及下压机构的共同使用，可以实现成型筒的间歇转动，当成型筒间歇转动至上料机构下方时，可以实现蜂窝煤加工原料的自动上料工作，无需人工上料，并且在下压块上升时，可以实现对插杆表面进行沾水，方便后期插杆对煤灰湿料的下压开孔更加平滑，提升蜂窝煤的加工质量，当下压块向下移动时，通过配合压制机构的使用，可以对成型槽内部的煤灰湿料进行挤压成型，实现蜂窝煤的压制成型工作，并且可以实现压制成型后的蜂窝煤的自动下料工作，该蜂窝煤加工设备，不仅实现蜂窝煤的自动化压制成型，还可以实现蜂窝煤在加工过程中的自动上料与下料工作，也可以实现蜂窝煤加工过程中的自动润湿，蜂窝煤加工的质量，实现简单快速生产加工出蜂窝煤，自动化程度高，耗能小，极大的降低了蜂窝煤的生产成本，同时提高了装置使用的实用性和便捷性。附图说明图1为本专利技术整体结构的示意图；图2为本专利技术整体结构的俯视图；图3为本专利技术下压块向上移动时俯视图；图4为本专利技术第一下压支架结的剖视图；图5为本专利技术图2中A处放大图；图6为本专利技术压制机构的结构示意图；图7为本专利技术图6中B处放大图；图8为本专利技术图6中C处放大图；图9为本专利技术下压块的结构示意图；图10为本专利技术成型筒的结构示意图；图11为本专利技术收集盒的剖视图；图12为本专利技术上料机构的结构示意图；图13为本专利技术往复驱动机构的侧视图；图14为本专利技术第二凸台的结构示意图；图15为本专利技术第二固定板的结构示意图。附图标记为：1、固定底座；2、成型筒；3、立架；4、成型槽；5、压制机构；501、方形套环；502、圆形盘；503、支撑架；504、固定杆；505、第一弹簧；506、压制孔；507、凹槽；508、条形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝煤加工设备，包括固定底座(1)、成型筒(2)和立架(3)，所述成型筒(2)位于固定底座(1)上方，且成型筒(2)与固定底座(1)之间通过轴承转动连接，所述立架(3)位于固定底座(1)一侧，其特征在于：所述成型筒(2)外壁上方固定连接有齿轮(13)，所述成型筒(2)内部四周开设有六组成型槽(4)，且六组所述成型槽(4)关于成型筒(2)的圆心呈环形阵列分布，所述成型槽(4)一侧上方设置有压制机构(5)，所述压制机构(5)包括方形套环(501)、圆形盘(502)和支撑架(503)，所述圆形盘(502)位于方形套环(501)内部，所述支撑架(503)位于方形套环(501)外壁一侧，所述方形套环(501)上方固定连接有固定杆(504)，且固定杆(504)与圆形盘(502)外壁上方通过第一弹簧(505)相连，所述圆形盘(502)内部开设有压制孔(506)，所述支撑架(503)远离方形套环(501)的一端下方开设有凹槽(507)，所述凹槽(507)一侧设置有条形槽(508)，所述凹槽(507)内部设置有第二弹簧(509)、滑动板(510)和限位凸块(511)，且限位凸块(511)通过滑动板(510)与凹槽(507)内壁滑动连接，所述滑动板(510)一侧固定连接有第一斜杆(512)，且第一斜杆(512)位于凹槽(507)外壁一侧，所述第一斜杆(512)一侧滑动连接有第二斜杆(513)，且第二斜杆(513)位于条形槽(508)内部，所述第二斜杆(513)一端外壁固定套接有第三弹簧(514)，且第二斜杆(513)远离滑动板(510)的一端贯穿方形套环(501)并延伸至方形套环(501)内部一侧；/n所述立架(3)外壁一侧设置有下压机构(6)，所述下压机构(6)包括第一固定板(601)、第二固定板(602)和下压块(603)，所述第二固定板(602)通过第一固定板(601)与立架(3)两端相连，所述下压块(603)位于立架(3)外壁一侧，且下压块(603)通过T形滑块(604)与立架(3)内壁的滑槽滑动连接，所述下压块(603)外壁一侧开设有倾斜槽(605)，所述下压块(603)顶端固定连接有第一下压支架(606)，所述第一下压支架(606)远离下压块(603)的一端固定连接有第二下压支架(607)，所述第二下压支架(607)底端固定连接有下压头(608)，所述下压头(608)底端固定连接有插杆(609)，所述第一下压支架(606)内腔固定连接有密封板(610)，所述密封板(610)一侧设置有活塞板(611)，所述活塞板(611)一侧固定连接有移动推杆(612)，且移动推杆(612)一端贯穿第一下压支架(606)并延伸至第二下压支架(607)外壁一侧，所述移动推杆(612)远离密封板(610)的一端通过转轴转动连接有第一滚轮(613)，所述移动推杆(612)远离密封板(610)的一端外壁固定套接有第五弹簧(614)，所述第二固定板(602)内腔滑动连接有滑座(615)，所述滑座(615)一侧固定连接有推动座(616)，所述推动座(616)内部通过铰链连接有棘爪(617)，且棘爪(617)位于齿轮(13)一侧，所述棘爪(617)另一侧通过第四弹簧(629)与推动座(616)内壁相连，所述滑座(615)远离推动座(616)的一侧固定连接有滑动柱(618)，所述第二固定板(602)内壁开设有跑道槽(630)，所述滑动柱(618)贯穿跑道槽(630)并延伸至倾斜槽(605)内部，且滑动柱(618)与倾斜槽(605)之间滑动连接，所述推动座(616)外壁一侧固定连接有第一连接架(619)，所述第一连接架(619)远离推动座(616)的一端固定连接有第二连接架(620)，所述第二连接架(620)远离第一连接架(619)的一端固定连接有收集盒(621)，所述收集盒(621)内部底端开设有出水口(622)，所述出水口(622)内部设置有锥形块(623)，所述锥形块(623)上方固定连接有密封塞(624)，所述锥形块(623)底端固定连接有顶杆(625)，且顶杆(625)底端贯穿收集盒(621)并延伸至收集盒(621)外壁下方，所述顶杆(625)底端外壁固定套接有第六弹簧(626)，所述顶杆(625)底端一侧通过转轴转动连接第二滚轮(627)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝煤加工设备，包括固定底座(1)、成型筒(2)和立架(3)，所述成型筒(2)位于固定底座(1)上方，且成型筒(2)与固定底座(1)之间通过轴承转动连接，所述立架(3)位于固定底座(1)一侧，其特征在于：所述成型筒(2)外壁上方固定连接有齿轮(13)，所述成型筒(2)内部四周开设有六组成型槽(4)，且六组所述成型槽(4)关于成型筒(2)的圆心呈环形阵列分布，所述成型槽(4)一侧上方设置有压制机构(5)，所述压制机构(5)包括方形套环(501)、圆形盘(502)和支撑架(503)，所述圆形盘(502)位于方形套环(501)内部，所述支撑架(503)位于方形套环(501)外壁一侧，所述方形套环(501)上方固定连接有固定杆(504)，且固定杆(504)与圆形盘(502)外壁上方通过第一弹簧(505)相连，所述圆形盘(502)内部开设有压制孔(506)，所述支撑架(503)远离方形套环(501)的一端下方开设有凹槽(507)，所述凹槽(507)一侧设置有条形槽(508)，所述凹槽(507)内部设置有第二弹簧(509)、滑动板(510)和限位凸块(511)，且限位凸块(511)通过滑动板(510)与凹槽(507)内壁滑动连接，所述滑动板(510)一侧固定连接有第一斜杆(512)，且第一斜杆(512)位于凹槽(507)外壁一侧，所述第一斜杆(512)一侧滑动连接有第二斜杆(513)，且第二斜杆(513)位于条形槽(508)内部，所述第二斜杆(513)一端外壁固定套接有第三弹簧(514)，且第二斜杆(513)远离滑动板(510)的一端贯穿方形套环(501)并延伸至方形套环(501)内部一侧；
所述立架(3)外壁一侧设置有下压机构(6)，所述下压机构(6)包括第一固定板(601)、第二固定板(602)和下压块(603)，所述第二固定板(602)通过第一固定板(601)与立架(3)两端相连，所述下压块(603)位于立架(3)外壁一侧，且下压块(603)通过T形滑块(604)与立架(3)内壁的滑槽滑动连接，所述下压块(603)外壁一侧开设有倾斜槽(605)，所述下压块(603)顶端固定连接有第一下压支架(606)，所述第一下压支架(606)远离下压块(603)的一端固定连接有第二下压支架(607)，所述第二下压支架(607)底端固定连接有下压头(608)，所述下压头(608)底端固定连接有插杆(609)，所述第一下压支架(606)内腔固定连接有密封板(610)，所述密封板(610)一侧设置有活塞板(611)，所述活塞板(611)一侧固定连接有移动推杆(612)，且移动推杆(612)一端贯穿第一下压支架(606)并延伸至第二下压支架(607)外壁一侧，所述移动推杆(612)远离密封板(610)的一端通过转轴转动连接有第一滚轮(613)，所述移动推杆(612)远离密封板(610)的一端外壁固定套接有第五弹簧(614)，所述第二固定板(602)内腔滑动连接有滑座(615)，所述滑座(615)一侧固定连接有推动座(616)，所述推动座(616)内部通过铰链连接有棘爪(617)，且棘爪(617)位于齿轮(13)一侧，所述棘爪(617)另一侧通过第四弹簧(629)与推动座(616)内壁相连，所述滑座(615)远离推动座(616)的一侧固定连接有滑动柱(618)，所述第二固定板(602...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明涛，
申请(专利权)人：王明涛，
类型：发明
国别省市：广东;44