滚球式植物油压榨提取设备制造技术

技术编号:28653860 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:25
本发明专利技术属于植物油压榨设备技术领域,具体的说是滚球式植物油压榨提取设备,包括壳体;所述壳体顶端内侧壁上通过滚动组件设置有压榨箱;所述壳体顶端中部固接有气缸;所述壳体底端中部开设有出油管;所述气缸内滑动连接有活塞杆;所述活塞杆远离气缸的端部贯穿壳体,伸入压榨箱内,且固接有滚球;所述压榨箱底端为球形,弧度和滚球弧度相同,且固接有第一过滤网;所述壳体顶端开设有一对进料口;本发明专利技术提供滚球式植物油压榨提取设备,以解决在利用滚球和榨油筒之间碾压出油时,滚球在转动过程中和榨油筒有一定放原料的空间,造成滚球和榨油箱之间的原料不能受到碾压脱脂,降低出油率的问题。

【技术实现步骤摘要】
滚球式植物油压榨提取设备
本专利技术属于植物油压榨设备
,具体的说是滚球式植物油压榨提取设备。
技术介绍
压榨是通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作,是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,全过程无任何化学添加剂,保证产品安全、卫生、无污染,天然营养不受破坏,现有的植物油的压榨制取一般分为物理压榨法和化学浸出法,由于化学浸出法采用的有机溶剂与油脂的结合,通过多级浸出精炼操作后,容易使油脂天然成分破坏,且由溶剂残留,对人体的伤害是极大的。现有技术中也出现了一些关于植物油压榨设备技术的技术方案,如申请号为2019108076459的一项中国专利公开了一种采用滚球压榨芝麻油的机械设备,包括有壳体,壳体内腔侧壁之间固接有挡板,挡板内腔中心设置有转动轴承,转动轴承内腔转动连接有榨油筒,榨油筒外壁固接有从动齿轮,壳体内腔顶部中心转动连接有连接杆,壳体顶部左侧固接有转动电机,转动电机输出端贯穿壳体顶部内腔并固接有转动杆,壳体顶部右侧插接有进料斗。目前现有技术中,在利用滚球和榨油筒之间碾压出油时,滚球在转动过程中和榨油筒有一定放原料的空间,导致滚球碾压原料时不能完全贴合原料,造成滚球和榨油箱之间的原料不能受到碾压脱脂,而且此技术只能对芝麻或者菜籽一些细小的原料进行压榨取油,适用范围太小,为此,本专利技术提供滚球式植物油压榨提取设备。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决在利用滚球和榨油筒之间碾压出油的方法,滚球在转动过程中和榨油筒有一定放原料的空间,导致滚球碾压原料时不能完全贴合原料,造成滚球和榨油箱之间的原料不能受到碾压脱脂,而且此技术只能对芝麻或者菜籽一些细小的原料进行压榨取油,适用范围太小的问题,本专利技术提出的滚球式植物油压榨提取设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的滚球式植物油压榨提取设备,包括壳体;所述壳体顶端内侧壁上通过滚动组件设置有压榨箱;所述壳体顶端中部固接有气缸;所述壳体底端固接有一组固定柱,且中部开设有出油管;所述气缸内滑动连接有活塞杆;所述活塞杆远离气缸的端部贯穿壳体,伸入压榨箱内,且固接有滚球;所述压榨箱底端为球形,弧度和滚球弧度相同,且固接有第一过滤网;所述壳体顶端开设有一对进料口;所述进料口相对于气缸对称设置;所述进料口的底端开口处正对着压榨箱内;所述压榨箱侧壁为倾斜角;所述压榨箱顶端周边固接有齿轮盘;所述壳体顶端固接有电动机;所述电动机输出端固接有第一转动轴;所述第一转动轴远离电动机的端部伸入壳体内,且固接有第一直齿轮;所述第一直齿轮和齿轮盘相互啮合;所述滚动组件包括第一环形腔;所述第一环形腔开设在壳体顶端内侧壁内,且围绕壳体中心点;所述壳体顶端内侧壁上开设有环形L形槽;所述环形L形槽和第一环形腔相互连通;一对所述L形杆的一端固接在压榨箱顶端,另一端贯穿环形L形槽伸入第一环形腔内,且转动连接有滚轮;所述滚轮滚动连接在第一环形腔底端内侧壁上;工作时,打开电动机,电动机转动带动第一转动轴转动,第一转动轴转动带动第一直齿轮转动,第一直齿轮转动带动齿轮盘旋转,齿轮盘转动带动压榨箱旋转,压榨箱旋转时,通过L形杆带动滚轮在第一环形腔内旋转运动,然后将原料通过进料口放入,原料进入压榨箱内,经旋转均匀堆积在压榨箱底端,开动气缸,气缸带动活塞杆运动,带动滚轮下移,滚球能够压紧贴合原料,在经过压榨箱的旋转,带动滚球进行碾压原料,进行出油,对于不同的原料大小,可以经过活塞杆调整滚球和原料之间的贴合度,保证能够全面充分的进行压榨原料,增大出油率,让原料脱脂更彻底。优选的,所述壳体底端为倒梯形状;所述出油管上转动连接有圆盘;所述圆盘上固接有第二过滤网;所述第一过滤网上固接有出料筒;所述出料筒的内壁上滑动有弧形板;所述弧形板底端固接有支撑杆;所述支撑杆远离弧形板的端部固接在第二过滤网上;所述弧形板的弧形和压榨箱底端球形的弧形相同;工作时,在滚球碾压原料出油时,此时圆盘转动连接在出油管上,弧形板位于出料筒顶端处,封闭出料筒,因弧形板的弧形和滚球的弧形相同,不会影响滚球的旋转碾压,压榨箱处于旋转状态,碾压出的油在离心力的作用下,会向四周散落,从第一过滤网透出,不会残留在压榨箱箱底端处,而且壳体底端的倒梯形状态,方便对散落在四周的原油进行收集,转动连接在出油管的第二过滤网,能够二次过滤原油,进一步提纯,保证原油的质量,在原料被滚球碾压出油结束后,取下圆盘,进行清理第二过滤网,此时弧形板会随着圆盘一起脱离出料筒,此时出料筒处于连通状态,反转电动机,滚球上升,废渣会被反转的压榨箱打散,从出料筒流出,清除压榨箱内部的废料,清理结束后,在旋转上圆盘,将弧形板封闭出料筒,等待下一次的原料榨油。优选的,所述活塞杆上固接有一对对称分布的固定杆;所述固定杆远离活塞杆的端部上开设有第一凹槽;所述第一凹槽靠近活塞杆的侧壁上通过弹簧固接有移动杆;所述移动杆远离活塞杆的侧壁上固接有清扫板;所述清扫板远离活塞杆的侧壁上固接有一组软毛刷;工作时,在放原料过程中,一些植物比如芝麻、菜籽等,会有一些依附在压榨箱侧壁表面上,而且在滚球碾压压榨过程中,会有原料飞出粘接在压榨箱侧壁表面上,在活塞杆上固接有清扫板,在活塞杆带动滚球下移时,此时压榨箱正在保持旋转状态,进行全面清扫压榨箱侧壁表面,因为压榨箱的侧壁呈一定的倾斜,越往下内径越小,将移动杆通过弹簧可以进行在第一凹槽内移动,可以进行收缩,方便移动,不会阻挡活塞杆的下移,而且在清扫过程中,因弹簧的弹力,让软毛刷和压榨箱侧壁更加紧密贴合,保证清扫强度。优选的,所述软毛刷内部处于中空状态;所述清扫板内开设有第二空腔;所述第二空腔和软毛刷相互连通;所述移动杆密封滑动连接在第一凹槽内;所述移动杆内固接有连通管;所述连通管连通第二空腔和第一凹槽;工作时,因压榨箱的侧壁是倾斜时,在活塞杆下移过程中,此时移动杆上往第一凹槽内部收缩移动的,在向第一凹槽内部移动时,会挤压气体,气体从连通管进行第二空腔,第二空腔和软毛刷相互连通,挤压的气体会从软毛刷端部喷出,增大清理强度,也更容易清理一些细碎的原料,提高清理质量。优选的,所述壳体顶端内侧壁内开设有第一空腔;所述壳体顶端转动连接有油瓶;所述油瓶内为润滑油;所述第一空腔侧壁上固接有油囊;所述第一环形腔底端侧壁内开设有第二环形腔;所述第二环形腔固接有环形管;所述第一环形腔和第二环形腔之间开设有第一通槽;所述环形管上固接有一组L形喷嘴;所述L形喷嘴远离环形管一端伸入第一通槽;所述油囊通过第一软管连通油瓶;所述油囊通过第二软管连通环形管;工作时,将油瓶的瓶口转动连接在壳体顶端上,因油瓶通过第一软管连通油囊,油囊通过第二软管连通环形管,在润滑油重力作用下,从油瓶流入环形管内,在从喷嘴里溢出,溢出的润滑油会流淌在第一环形腔底端侧壁上,在滚轮滚动时,会减少滚轮和第一环形腔的摩擦力,而且润滑油也会减少滚轮在滚动过程的磨损度,提高滚轮的使用寿命。优选的,所述电动机的转速为750转/分,所述油囊远离第一空腔侧壁的侧壁上固接有压板;所述第一空腔底端侧壁上转动连接有第二转动轴;所述第二转动轴远离第一空腔的端部伸入壳体内,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚球式植物油压榨提取设备,其特征在于,包括壳体(1);所述壳体(1)顶端内侧壁上通过滚动组件(2)设置有压榨箱(11);所述壳体(1)顶端中部固接有气缸(13);所述壳体(1)底端固接有一组固定柱,且中部开设有出油管(191);所述气缸(13)内滑动连接有活塞杆(14);所述活塞杆(14)远离气缸(13)的端部贯穿壳体(1),伸入压榨箱(11)内,且固接有滚球(15);所述压榨箱(11)底端为球形,弧度和滚球(15)弧度相同,且固接有第一过滤网(12);所述壳体(1)顶端开设有一对进料口(192);所述进料口(192)相对于气缸(13)对称设置;所述进料口(192)的底端开口处正对着压榨箱(11)内;所述压榨箱(11)侧壁为倾斜角;所述压榨箱(11)顶端周边固接有齿轮盘(19);所述壳体(1)顶端固接有电动机(16);所述电动机(16)输出端固接有第一转动轴(17);所述第一转动轴(17)远离电动机(16)的端部伸入壳体(1)内,且固接有第一直齿轮(18);所述第一直齿轮(18)和齿轮盘(19)相互啮合;所述滚动组件(2)包括第一环形腔(21);所述第一环形腔(21)开设在壳体(1)顶端内侧壁内,且围绕壳体(1)中心点;所述壳体(1)顶端内侧壁上开设有环形L形槽(22);所述环形L形槽(22)和第一环形腔(21)相互连通;一对所述L形杆(23)的一端固接在压榨箱(11)顶端,另一端贯穿环形L形槽(22)伸入第一环形腔(21)内,且转动连接有滚轮(24);所述滚轮(24)滚动连接在第一环形腔(21)底端内侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.滚球式植物油压榨提取设备,其特征在于,包括壳体(1);所述壳体(1)顶端内侧壁上通过滚动组件(2)设置有压榨箱(11);所述壳体(1)顶端中部固接有气缸(13);所述壳体(1)底端固接有一组固定柱,且中部开设有出油管(191);所述气缸(13)内滑动连接有活塞杆(14);所述活塞杆(14)远离气缸(13)的端部贯穿壳体(1),伸入压榨箱(11)内,且固接有滚球(15);所述压榨箱(11)底端为球形,弧度和滚球(15)弧度相同,且固接有第一过滤网(12);所述壳体(1)顶端开设有一对进料口(192);所述进料口(192)相对于气缸(13)对称设置;所述进料口(192)的底端开口处正对着压榨箱(11)内;所述压榨箱(11)侧壁为倾斜角;所述压榨箱(11)顶端周边固接有齿轮盘(19);所述壳体(1)顶端固接有电动机(16);所述电动机(16)输出端固接有第一转动轴(17);所述第一转动轴(17)远离电动机(16)的端部伸入壳体(1)内,且固接有第一直齿轮(18);所述第一直齿轮(18)和齿轮盘(19)相互啮合;所述滚动组件(2)包括第一环形腔(21);所述第一环形腔(21)开设在壳体(1)顶端内侧壁内,且围绕壳体(1)中心点;所述壳体(1)顶端内侧壁上开设有环形L形槽(22);所述环形L形槽(22)和第一环形腔(21)相互连通;一对所述L形杆(23)的一端固接在压榨箱(11)顶端,另一端贯穿环形L形槽(22)伸入第一环形腔(21)内,且转动连接有滚轮(24);所述滚轮(24)滚动连接在第一环形腔(21)底端内侧壁上。


2.根据权利要求1所述的滚球式植物油压榨提取设备,其特征在于,所述壳体(1)底端为倒梯形状;所述出油管(191)上转动连接有圆盘(5);所述圆盘(5)上固接有第二过滤网(51);所述第一过滤网(12)上固接有出料筒(54);所述出料筒(54)的内壁上滑动有弧形板(53);所述弧形板(53)底端固接有支撑杆(52);所述支撑杆(52)远离弧形板(53)的端部固接在第二过滤网(51)上;所述弧形板(53)的弧形和压榨箱(11)底端球形的弧形相同。


3.根据权利要求2所述的滚球式植物油压榨提取设备,其特征在于,所述活塞杆(14)上固接有一对对称分布的固定杆(4);所述固定杆(4)远离活塞杆(14)的端部上开设有第一凹槽(41);所述第一凹槽(41)靠近活塞杆(14)的侧壁上通过弹簧固接有移动杆(42);所述移动杆(42)远离活塞杆(14)的侧壁上固接有清扫板(43);所述清扫板(43)远离活塞杆(14)的侧壁上固接有一组软毛刷(44)。


4.根据权利要求3所述的滚球式植物油压榨提取设备,其特征在于,所述软毛刷(44)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红
申请(专利权)人:温州匡纳信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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